|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| DxS: | 3000 x 1000 mm | Wysokość suwnicy: | 200 mm |
|---|---|---|---|
| Pionowa głowica wiertarska przesuwna: | 8 | Otwór stożkowy wrzeciona: | ER20 |
| Maks. średnica wiercenia: | Φ 1-Φ6 mm | Max. Maks. thickness grubość: | ≤180 mm |
| Moc silnika wrzeciona serwa: | 2,2 kW | Konwerter częstotliwości: | 8x2,2kW |
Wysokiej prędkości maszyna do wiertni CNC do wiertni ER20
Zastosowanie:
Maszyna ta jest przeznaczona przede wszystkim do wysokiej wydajności wiercenia elementów roboczych, takich jak płyty sitowe i cienkie płyty w zakresie grubości.Jest zdolny do wytwarzania otworów w pojedynczych materiałach i w kompozytach. Operacje obróbkowe są sterowane za pomocą systemu cyfrowego, zapewniającego przyjazny dla użytkownika proces pracy i efektywne zarządzanie produkcją.wysokiej precyzji, wielospesifikacji i produkcji dużych objętości.
Konfiguracja parametrów:
| Rozmiar obróbki | LxW | 3000x1000 mm |
| Wysokość bramki | 200 mm | |
| Głowa silnikowa wiertniczej ramy przesuwnej | Co to jest? | 8 |
| otwór węzłowy | ER20 | |
| Maksymalna średnica wiercenia | Φ 1-Φ6 mm | |
| Maksymalna grubość | ≤ 180 mm | |
| Siła silnika serwospindla | 2.2kW | |
| Przekształcacz częstotliwości | 8x2,2 kW | |
| Odległość od dolnego końca węgla do stołu roboczego | 0-200 mm | |
| Ruch boczny głowicy napędowej | Maks. bieg poziomy | 1000 mm |
| Prędkość ruchu bocznego | 0 ~ 7 obrotów/min | |
| Siła serwomotora do ruchu bocznego | 20,4 kW | |
| Wzdłużne ruchy bramki (osio Y) | Maksymalny bieg podawania | 3000 mm |
| Prędkość ruchu paszy | 0~7 m/min | |
| Moc serwomotora zasilającego | 2x2,4 kW | |
| Wyrównanie pomiarów | Maks. uderzenie | 200 mm |
| Prędkość ruchu | 0~7 m/min | |
| Siła serwomotora | 20,4 kW | |
| Dokładność pozycjonowania w trzech ośach | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000 mm |
| Dokładność pozycjonowania w trójosiowym powtarzaniu | X/Y/Z/A/B/C | ±00,01/1000 mm |
![]()
Struktura maszyny:
Maszyna składa się głównie z stołu roboczego, ruchomego portalu, ruchomego siodła, wielokrotnych głowic wiertniczych, automatycznego układu smarowania, zespołów ochronnych, układu chłodzenia krążącego,cyfrowy system sterowania CNC, oraz układu sterującego elektrycznym. Liniowe zespoły kierownic rowerowych zapewniają wsparcie strukturalne i prowadzenie, podczas gdy precyzyjne zespoły śrub kulkowych zapewniają dokładną transmisję ruchu,zapewnienie wysokiej dokładności pozycjonowania i powtarzalności w całym procesie obróbki.
![]()
1Stolik roboczy:
Po poddaniu się wtórnemu wygrzewaniu i leczeniu starzeniowemu, maszyny są wytwarzane w postaci integralnych odlewów z żeliwa szarego (HT250).składniki są precyzyjnie obrobione, aby osiągnąć wyjątkową sztywność statyczną i dynamiczną przy zachowaniu doskonałej stabilności wymiarowej i odporności na deformacjePowierzchnia stołu obróbczego jest precyzyjnie wykończona i zawiera systematycznie rozmieszczone szczeliny w kształcie T, umożliwiające skuteczne i bezpieczne zaciskanie przedmiotu.Dwa wysokiej precyzji przewodników liniowych są zainstalowane po obu stronach podstawy łóżka, zapewniając zrównoważony rozkład obciążeń na szybach przewodniczych i znacząco zwiększając sztywność konstrukcyjną, wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość na ściskanie maszyny.Mechanizm napędowy wykorzystuje serwomotor AC w połączeniu z precyzyjnym zestawem śruby kulkowej w konfiguracji napędu dwustronnego, umożliwiające stabilny i precyzyjny ruch bramki wzdłuż osi Y. Regulowalne śruby wyrównujące są równomiernie umieszczone na dolnej stronie łóżka,umożliwiające wygodną regulację poziomu i ustawienia łóżka i stołu roboczego.
![]()
2/ Mobilna brama:
Przenośna brama jest wytwarzana z szarej żeliwa (HT250) poprzez precyzyjne odlewanie i obróbkę, zapewniając solidne i sztywne fundamenty strukturalne.Przednia część bramki wyposażona jest w dwa zestawy kierownic liniowych o dużej pojemności, dwa zestawy precyzyjnych zestawów śrub kulkowych i dwa serwomotory, umożliwiające precyzyjne poruszanie się przesuwek głowicy napędowej wzdłuż osi Y.Każda szyba głowicy napędowej jest wyposażona w indywidualną głowicę napędową wiertniczą do operacji obróbkiPrędkość przewodów jest napędzana przez serwomotory poprzez precyzyjne sprzęgły, które przekazują ruch do zestawów śrub kulkowych, zapewniając płynny ruch, niezawodną transmisję i dokładne pozycjonowanie.
3Przenośny siodło.
Siodło poruszające jest precyzyjnym układem konstrukcyjnym z żeliwa, zaprojektowanym w celu zapewnienia stabilnego wsparcia i dokładnego ustawienia głowicy wiercenia.Jest on wyposażony w dwa wysokiej pojemności obciążeń CNC hartowany przewodnik slajdów, precyzyjny zestaw śruby kulkowej i precyzyjny reduktor planetarny podłączony do serwomotora.Ta konfiguracja transmisji napędza głowicę wiertniczą wzdłuż osi Z i wspiera szybkie podejście, kontrolowane podawanie, szybkie cofanie i zatrzymanie. Włącza również automatyczne funkcje łamania chipów, usuwania chipów i pauzy,poprawa ciągłości obróbki i efektywności operacyjnej.
![]()
4Głowa silnika wiertniczego:
Głowa mocy wiertniczej jest wyposażona w dedykowany trójfazowy silnik węglowy, który napędza bezpośrednio precyzyjny zespół węglowy.Węgiel jest podtrzymywany przez pięciostronny japoński konfiguracji łożyska kątowego kontaktu, składający się z trzech łożysk z przodu i dwóch z tyłu, zapewniających stabilne wsparcie wrzeciona i umożliwiające bezstopniową regulację prędkości.Mechanizm podawania jest napędzany przez serwomotor połączony z precyzyjnym zestawem śruby kulkowejSystemy osi X i Y wspierają skoordynowany ruch pod sterowaniem półzamkniętą pętlą,umożliwiające maszynie wykonywanie zarówno operacji interpolacji liniowej, jak i okrągłejWęgiel jest wyposażony w uchwyt narzędzia ER zapewniający bezpieczne i precyzyjne zaciskanie narzędzi wiercenia.
![]()
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208