Ruchoma wiertnica bramowa CNC Wygodna obsługa dużych płyt metalowych

Suwnica bramowa z podwójnym wrzecionem CNC Model PD4040-2 Duża metalowa płyta

Dotyczy przemysłu :

Służy do wiercenia w obróbce stali, stali nierdzewnej i materiałów kompozytowych. Służy głównie do wiercenia (w tym otworów nieprzelotowych) płyty rurowej, przegrody w maszynach petrochemicznych, skraplacza powietrza, wymiennika ciepła itp. Oraz do produkcji dużych kołnierzy, a także do łączenia płyt w budynku, moście, żelaznej wieży itp.

Sprzęt ten składa się ze stołu roboczego łóżka tokarskiego, ruchomego suwnicy, podłużnego wózka przesuwnego, płytki przesuwnej sterowanej numerycznie, skrzynki zasilającej wiertarki, automatycznego czyszczenia wiórów i układu chłodzenia obiegowego, instalacji elektrycznej itp.

Funkcja produktu :

1 . Stół roboczy do łóżka tokarki

Łóżko tokarki jest połączone z lewym i prawym łóżkiem głównym tokarki i mostem. Jest to spawana konstrukcja stalowa przetwarzana metodą sztucznego starzenia. Na stole roboczym zainstalowana jest płyta nośna, na której wykonano rowek teowy o szerokości 28 mm, który ułatwia umieszczanie i mocowanie przedmiotów obrabianych. Po lewej i prawej stronie łoża tokarki znajdują się odpowiednio dwie prowadnice liniowe o wysokiej nośności, które pomagają w prowadzeniu suwnicy wzdłużnej suwnicy. Zestaw mechanizmu napędowego składający się z siłownika AC, śruby kulowej i śruby do suwnic podłużnych suwnicy bramowej, aby zapewnić wysoką precyzję pozycjonowania i repozycjonowania. Nakrętki nastawne M20 są zamontowane od spodu łoża tokarki w celu łatwej regulacji poziomu stołu roboczego.

2. Ruchomy portal

Ponieważ łoże tokarki jest zamocowane podczas ruchu suwnicy, sprzęt zajmuje niewielki obszar. Suwnica jest spawana blachami stalowymi i przetwarzana w procesie sztucznego starzenia. Dwie prowadnice liniowe i dwie głowice napędowe typu NC z suwakiem są zamontowane z przodu portalu, a zestaw mechanizmu przenoszącego składający się z precyzyjnego zespołu śruby kulowej jest zamontowany na szczycie portalu. Nakrętki na zespole śrubowym są połączone z serwosilnikiem AC na dwóch suportach NC poprzez synchronizację koła i paska. Gdy silnik serwo prądu przemiennego na dwóch głowicach napędowych typu NC obraca się, wówczas suwak NC przesuwa się wzdłuż osi Y. To zapewnia precyzję pozycjonowania i repozycjonowania. Prowadnice elastyczne osłony ochronne są zainstalowane po obu stronach głowicy zasilającej.

3. Głowica napędowa suwakowa CNC

Głowica napędowa wykorzystuje serwosilnik do realizowania podawania liczbowego poprzez zmniejszenie prędkości poprzez synchronizację paska i przekładni, napędzając pionowy obrót śruby kulowej. Podczas pracy automatyczny cykl realizowany jest z procesu szybkiego podawania, gdy wiertło styka się z obrabianymi przedmiotami, przejście do automatycznego podawania po kontakcie z koprem, zmiana na szybkie odwrócenie po wierceniu i równoległe przejście do następnej pozycji wiercenia za wierzchołkiem wiertła pozostawić obrabiane elementy z powrotem do ustalonej pozycji. Ma funkcję wiercenia otworów przelotowych i nieprzelotowych, automatycznego cięcia i rozładowywania wiórów itp., Co znacznie poprawia wydajność produkcji. Wywierć główny silnik wiertarki za pomocą przetwornicy częstotliwości, aby bezstopniowo regulować prędkość, która jest łatwa w obsłudze. jest zainstalowany Moduł szybkiej wymiany otworu stożkowego Morse'a nr 4 pod wrzecionem wiertła, z tulejami redukcyjnymi Morse'a 3 #, 2 #, 1 #, w których można zainstalować wiertło o różnej średnicy poniżej 50 mm.

4. Wzdłużny wózek ślizgowy

Ruchomy portal jest zainstalowany lewy i prawy podłużny wózek przesuwny, który jest konstrukcją stalową zginającą się pod kątem prostym. Zestaw mechanizmu przenoszącego składający się z serwomotoru AV i precyzyjnego zespołu śruby kulowej odpowiednio po lewej i prawej stronie. Nakrętki na zespole śruby kulowej są połączone z podłużnymi wózkami ślizgowymi. Gdy silnik serwo AC się obraca, napędza on nakrętkę, aby poruszała się wzdłuż śruby kulowej (oś X), karetka ślizgowa porusza się jednocześnie wzdłuż prowadnicy.

5. Czyściciel wiórów i układ chłodzenia obiegowego

Sprzęt wykorzystuje jeden zestaw czyszczących chipów typu chip box, który jest zainstalowany w ruchomym zbiorniku wody chłodzącej mocowanym za pomocą pompy chłodzącej. Pompa służy do dostarczania cieczy chłodzącej do chłodzenia kopru wrzeciona. Wyjście jest połączone z opryskiwaczem zamocowanym po stronie głowicy za pomocą węża w łańcuchu ciągnącym.

6. Pozycjonowanie, wyrównanie i mocowanie przedmiotów obrabianych

W przypadku kwadratowych elementów obrabianych wyrównanie można zrealizować poprzez zamocowanie dwóch bloków odniesienia na płycie nośnej za pomocą rowka teowego. W przypadku okrągłych elementów obrabianych wyrównanie można wykonać poprzez umieszczenie przedmiotu obrabianego w dowolnym miejscu na płycie nośnej z rowkiem teowym, a następnie znajdź krawędź zainstalowany w otworze stożkowym wrzeciona automatycznie obliczy środek za pomocą programu NC po zmierzeniu dowolnych trzech punktów obrabiany przedmiot (średnica wewnętrzna lub zewnętrzna). Jest szybki i precyzyjny. Elementy obrabiane są mocowane za pomocą płyty dociskowej, cięgła i

ustawianie bloków. Jest bardzo wygodny w obsłudze.

7. System CNC

System CNC używa Hiszpanii FAGOR8055 do sterowania osią X i osią Y. Ustawienie współrzędnych jest kontrolowane przez FAGOR8055. Oś Z wykorzystuje sterowanie japońskim Mitsubishi PLC. Jest również wyposażony w złącze RS232 i wyświetlacz CRT. Interfejs operacyjny ma funkcje konwersacji człowiek-maszyna, kompensacji błędów i automatycznego alarmu itp. Program obróbki można utworzyć automatycznie, wprowadzając pozycję otworu obrabianego przedmiotu za pomocą klawiatury i oprogramowania CAD. ma funkcję podglądu i ponownego sprawdzenia przed wierceniem, co jest łatwe w obsłudze.

Dane techniczne S :