Wiertarka CNC z wrzecionem serwo o mocy 11 kW do blachy kołnierzowej

Wiertarka CNC z wrzecionem serwo o mocy 11 kW do blachy kołnierzowej

Wprowadzenie produktu:

Sprzęt został zaprojektowany specjalnie do precyzyjnej obróbki blach i kołnierzy rurowych, obsługując otwory o średnicach do φ80 mm. Jego podstawowe możliwości obejmują wiercenie, rozwiercanie, wytaczanie, gwintowanie, fazowanie i frezowanie. Maszyna jest kompatybilna zarówno z wiertłami węglikowymi, jak i konwencjonalnymi. System sterowania CNC jest intuicyjny, co pozwala na prostą obsługę. Maszyna niezmiennie zapewnia najwyższą dokładność i wydajność operacyjną.

Konfiguracja produktu:

Cechy produktu

1. Rama i belka poprzeczna maszyny są wykonane ze spawanych konstrukcji stalowych i poddawane kompleksowej obróbce cieplnej odprężającej w celu zapewnienia optymalnej precyzji. Stół roboczy, poprzeczny stół przesuwny i siłownik są wykonane z żeliwa, co zapewnia wyjątkową trwałość i sztywność konstrukcyjną.

2. Podwójny układ serwonapędu umieszczony po obu stronach osi X zapewnia precyzyjny i zsynchronizowany ruch suwnicy, zachowując doskonałą prostopadłość pomiędzy osiami X i Y.

3. Stół roboczy wykonany z najwyższej jakości żeliwa gwarantuje niezawodne działanie, wyjątkową sztywność i długoterminową stabilność wymiarową.

4. Wrzeciono wiertarskie charakteryzuje się dużą sztywnością, precyzyjnie skonstruowaną konfiguracją BT40 i jest wyposażone w wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa, aby zwiększyć wydajność obróbki i uprościć wymianę narzędzia. Wrzeciono pracuje z prędkością obrotową w zakresie od 30 do 3000 obr./min.

5. Po obu stronach stołu roboczego zainstalowano dwa systemy przenośników wiórów z łańcuchem płytkowym, które skutecznie zbierają wióry metalowe i chłodziwo, ułatwiając w ten sposób efektywne zarządzanie wiórami i recyrkulację chłodziwa.

6. Maszyna jest wyposażona w wewnętrzne i zewnętrzne systemy chłodzenia, każdy zapewniający odpowiednie ciśnienie i przepływ w celu optymalizacji wydajności obróbki. Zintegrowany monitoring poziomu chłodziwa zapewnia ciągłe smarowanie i chłodzenie narzędzi skrawających podczas pracy.

7. Scentralizowany automatyczny system smarowania zapewnia ciągłe i niezawodne smarowanie krytycznych elementów ruchu, w tym prowadnic, śrub kulowych i łożysk tocznych, wydłużając żywotność tych kluczowych elementów.

8. System sterowania CNC wykorzystuje model 828D, oferujący szeroką funkcjonalność, zintegrowane programowanie CAD-CAM, przyjazną dla użytkownika obsługę oraz funkcje automatycznego ostrzegania i kompensacji błędów.

9. Kluczowe komponenty pochodzą od uznanych na całym świecie marek, w tym liniowe prowadnice rolkowe, śruby kulowe, serwomotory i sterowniki, wrzeciono, system sterowania CNC, pompy i zawory hydrauliczne oraz pompy chłodzące, co zapewnia wyjątkową niezawodność i stałą stabilność operacyjną.

System obróbki płyt bramowych CNC to solidne rozwiązanie przemysłowe, precyzyjnie zaprojektowane do dokładnej obróbki elementów płytowych i elementów konstrukcyjnych. Nadaje się szczególnie do obróbki detali, takich jak kołnierze, tarcze, pierścienie i płaskie płyty, pod warunkiem, że grubość materiału mieści się w efektywnym zakresie obróbki maszyny.

W zakładach produkujących stal ta wiertarka do płyt wykonuje bardzo precyzyjne wiercenie i frezowanie płyt konstrukcyjnych i elementów łączących, zapewniając niezawodną podstawę do budowy trwałych konstrukcji stalowych. W sektorze energii wiatrowej zapewnia precyzyjną obróbkę wież i kołnierzy turbin wiatrowych, umożliwiając tym krytycznym komponentom wytrzymanie ekstremalnych warunków środowiskowych, w tym dużych sił wiatru i wahań temperatury. W przypadku projektów mostowych maszyna skutecznie przetwarza dźwigary mostowe i konstrukcje wsporcze, tworząc bezpieczne i trwałe połączenia, które są w stanie wytrzymać dynamiczne naprężenia eksploatacyjne przez cały okres użytkowania konstrukcji.