ER25 Wiertarka z otworem stożkowym wrzeciona CNC Φ 1-Φ6 mm Max. Średnica wiercenia

Wiertarka CNC z otworem stożkowym wrzeciona ER25 do płyt sitowych i blach Φ 1-Φ6mm Maks. średnica wiercenia

Zastosowania:

Urządzenie jest opracowane głównie do wysokowydajnego wiercenia elementów obrabianych, takich jak płyty perforowane, płyty sitowe i cienkie blachy stalowe w zakresie stosownej grubości obróbki. Jest zdolne do wykonywania otworów przelotowych zarówno w elementach jednorodnych, jak i kompozytowych. Cała operacja obróbki jest sterowana cyfrowym systemem sterowania CNC, zapewniając wygodną obsługę, jednocześnie wspierając zautomatyzowaną, precyzyjną, wielospecyfikacyjną i wielkoseryjną produkcję.

Konfiguracja parametrów:

Struktura maszyny:

Obrabiarka składa się głównie ze stołu roboczego, ruchomego portalu, ruchomej siodła, wielu zespołów wiertniczych, scentralizowanego automatycznego systemu smarowania, zespołów ochronnych, obiegu chłodziwa, systemu sterowania CNC i systemu sterowania elektrycznego. Osie ruchome są prowadzone przez precyzyjne liniowe prowadnice toczne i napędzane przez precyzyjne śruby kulowe, zapewniając doskonałą dokładność pozycjonowania, powtarzalność i stabilność pracy.

1. Stół roboczy:
Łoże maszyny i stół roboczy są wykonane jako zintegrowane elementy z żeliwa szarego (HT250). Po wtórnym wyżarzaniu i starzeniu odlewy podlegają precyzyjnej obróbce, aby uzyskać doskonałą sztywność statyczną i dynamiczną, jednocześnie skutecznie zapobiegając deformacjom. Powierzchnia stołu roboczego jest precyzyjnie wykończona i zawiera logicznie rozmieszczone rowki teowe do bezpiecznego i wygodnego mocowania detalu. Po każdej stronie podstawy łoża zainstalowana jest jedna precyzyjna liniowa prowadnica, zapewniająca równomierne rozłożenie obciążenia na prowadnicach ślizgowych i znacznie zwiększająca ogólną sztywność oraz wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie obrabiarki. Mechanizm napędowy wykorzystuje silnik serwo AC w połączeniu z precyzyjnym zespołem śruby kulowej do synchronicznego napędu dwustronnego, umożliwiając dokładne przemieszczanie się portalu w osi Y. Regulowane śruby poziomujące są rozmieszczone pod łożem, ułatwiając wygodne poziomowanie i wyrównanie łoża i stołu roboczego.

2. Ruchomy portal:
Ruchomy portal jest wykonany z żeliwa szarego (HT250) w procesach precyzyjnego odlewania i obróbki. Dwa zespoły liniowych prowadnic tocznych o dużej nośności, dwa zestawy precyzyjnych zespołów śrub kulowych i dwa silniki serwo są zainstalowane po przedniej stronie portalu, umożliwiając płynne przemieszczanie się suwaków głowicy wiertniczej w osi Y. Każdy suwak głowicy wiertniczej jest wyposażony w niezależną głowicę wiertniczą. Ruch portalu jest precyzyjnie sterowany przez silniki serwo przekazujące ruch do śrub kulowych za pomocą precyzyjnych sprzęgieł, zapewniając stabilne i dokładne pozycjonowanie.

3. Ruchoma siodło:
Ruchoma siodło jest precyzyjnie obrobionym zespołem konstrukcyjnym z żeliwa, zaprojektowanym do zapewnienia stabilnego i dokładnego ruchu zespołu wiertniczego. Zawiera dwie wysokonośne hartowane prowadnice CNC, jeden precyzyjny zespół śruby kulowej i precyzyjny reduktor planetarny sprzężony z silnikiem serwo. Ta konfiguracja napędza głowicę wiertniczą w osi Z i umożliwia szybkie zbliżanie, kontrolowany posuw, szybkie wycofywanie i zatrzymywanie. System zapewnia również automatyczne łamanie wiórów, usuwanie wiórów i funkcje programowanego zatrzymania w celu poprawy wydajności obróbki i wygody obsługi.

4. Głowica wiertnicza:
Głowica wiertnicza jest wyposażona w dedykowany silnik wrzeciona trójfazowego, który bezpośrednio napędza precyzyjny zespół wrzeciona. Wrzeciono jest podparte pięciorzędowym japońskim łożyskiem skośnym, składającym się z trzech łożysk z przodu i dwóch z tyłu, zapewniając stabilną pracę i bezstopniową regulację prędkości obrotowej wrzeciona. Mechanizm posuwu jest napędzany przez silnik serwo w połączeniu z precyzyjnym zespołem śruby kulowej. Ruchy w osiach X i Y obsługują skoordynowane połączenie w sterowaniu półzamkniętym, umożliwiając zarówno interpolację liniową, jak i interpolację kołową. Nos wrzeciona jest skonfigurowany z uchwytem narzędziowym ER do mocowania odpowiednich narzędzi wiertniczych i zapewnienia niezawodnego mocowania narzędzia.