Model 2020ER25 Maszyna wiertnicza typu gantry typu CNC do wiercenia płyt cienkich

Model 2020ER25 CNC Maszyna do wiercenia typu portalowego z ekranem do cienkich płyt

Zastosowania:

Jest głównie używany do wydajnego wiercenia elementów roboczych, takich jak płyty sitowe i cienkie płyty w ich efektywnym zakresie grubości. Może wiercić otwory przelotowe w częściach z jednego materiału i materiałów kompozytowych. Proces obróbki jest sterowany cyfrowo, co czyni obsługę bardzo wygodną. Umożliwia zautomatyzowaną, precyzyjną, wielowariantową i masową produkcję.

Konfiguracja parametrów:

Struktura maszyny:

Składa się głównie ze stołu roboczego, ruchomego portalu, ruchomej podpory, wielu głowic wiertniczych, automatycznego urządzenia smarującego, urządzeń ochronnych, cyrkulacyjnego urządzenia chłodzącego, cyfrowego systemu sterowania i układu elektrycznego. Wspierana i prowadzona przez pary prowadnic tocznych i napędzana parami precyzyjnych śrub pociągowych, obrabiarka posiada wysoką dokładność pozycjonowania i powtarzalność.

1. Stół roboczy:

Rama i stół roboczy są integralnymi odlewami z żeliwa szarego (HT250), precyzyjnie obrobionymi po wtórnym wyżarzaniu i starzeniu, co zapewnia doskonałą sztywność dynamiczną i statyczną oraz brak deformacji. Powierzchnia stołu roboczego posiada precyzyjnie obrobione, racjonalnie rozmieszczone rowki teowe do mocowania detalu. Na każdej stronie podstawy ramy zamontowane są dwie precyzyjne prowadnice liniowe, zapewniające równomierne rozłożenie siły na prowadnicach i znacząco poprawiające sztywność obrabiarki oraz jej wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie. System napędowy wykorzystuje silnik serwo AC i parę precyzyjnych śrub kulowych do dwustronnego napędu, umożliwiając ruch portalu w osi Y. Regulowane śruby są rozmieszczone na dolnej powierzchni ramy, ułatwiając regulację poziomu ramy i stołu roboczego.

2. Ruchomy portal
Ruchomy portal jest odlewany i obrabiany z żeliwa szarego (HT250). Przednia część portalu jest wyposażona w dwie pary prowadnic liniowych tocznych o dużej nośności, dwa zestawy precyzyjnych par śrub kulowych i dwa silniki serwo, umożliwiające ruch suwaka głowicy wiertniczej w osi Y. Każdy suwak głowicy wiertniczej jest wyposażony w głowicę wiertniczą. Ruch portalu jest realizowany przez silniki serwo napędzające śruby kulowe za pomocą precyzyjnych sprzęgieł.

3. Ruchoma podpora
Ruchoma podpora jest precyzyjnym odlewanym elementem konstrukcyjnym z żeliwa. Jest wyposażona w dwie pary prowadnic ślizgowych CNC o dużej nośności, parę precyzyjnych śrub kulowych i precyzyjny reduktor planetarny połączony z silnikiem serwo. Napędza to głowicę wiertniczą do ruchu w osi Z, umożliwiając szybkie wysuwanie, posuw, szybkie cofanie i zatrzymywanie. Posiada również funkcje automatycznego łamania wiórów, usuwania wiórów i pauzy.

4. Głowica wiertnicza:
Głowica wiertnicza wykorzystuje dedykowany trójfazowy silnik wrzeciona, który bezpośrednio napędza precyzyjne wrzeciono. Wrzeciono wykorzystuje japońskie łożyska skośne pięciorzędowe (trzy z przodu, dwa z tyłu) do uzyskania bezstopniowej regulacji prędkości. Posuw jest napędzany przez silnik serwo i śrubę kulową. Osie X i Y mogą być połączone, wykorzystując sterowanie półzamkniętą pętlą, umożliwiając funkcje interpolacji liniowej i kołowej. Końcówka wrzeciona to uchwyt narzędziowy ER.