|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Rozmiar przedmiotu obrabianego: | 1000x1000 mm | Szerokość rowka T stołu warsztatowego (mm): | 28 |
|---|---|---|---|
| Stożek wrzeciona: | BT40 | Maks. średnica wiercenia (mm): | Φ50 |
| Maks. Grubość (mm): | ≤180 | Średnica gwintowania: | M3-M20 |
| Prędkość wrzeciona (R/min): | 30 ~ 3000 | Moc silnika wrzeciona wrzecionowego (KW): | 11 |
| Podkreślić: | Frezarko-wiertarka CNC do płyt,Wysokowytrzymałościowa frezarko-wiertarka do płyt,Frezarko-wiertarka do płyt z serwosterowaniem |
||
Wysokiej sztywności, dużej prędkości, maszyna do wiercenia i frezowania płytek CNC z sterowaniem serwo
Wprowadzenie produktu:
Maszyna ta została specjalnie opracowana do wysokiej precyzji obróbki płyt rurowych i elementów flans, wspierając operacje wiercenia do średnicy otworu do φ80 mm.Zintegrowany z wieloma funkcjami obróbkowymiOprogramowanie jest kompatybilne zarówno z narzędziami węglowymi, jak i konwencjonalnymi wiertarkami,zapewnienie elastycznych rozwiązań przetwórczych dla różnych wymagań materiałowychDzięki intuicyjnemu systemowi sterowania CNC maszyna zapewnia wygodną obsługę, wydajne programowanie i doskonałą dokładność obróbki.o pojemności nieprzekraczającej 10 W.
Konfiguracja produktu:
| Model | PHD1010 | |
| Rozmiar obróbki | LxW (mm) | 1000x1000 |
| Szerokość otworu T stołu roboczego (mm) | 28 | |
| Głowa mocy wiertniczej | Co to jest? | 1 |
| Węgiel spindlowy | BT1pozycja | |
| Maksymalna średnica wiercenia (mm) | Φ50 | |
| Maksymalna grubość (mm) | ≤ 180 | |
| Średnica wcisku | M3-M20 | |
| Prędkość spindału (r/min) | 30 ~ 3000 | |
| Moc silnika serwospindla (kW) | 11 | |
| Ruch boczny głowicy napędowej (osio X) | Maksymalny bieg poziomy (mm) | 1000 |
| Prędkość ruchu bocznego (r/min) | 0 ~ 8 | |
| Moc serwomotora do ruchu bocznego (kW) | 2.4 | |
| Wzdłużne ruchy bramki (osio Y) | Maksymalny bieg podawania (mm) | 1000 |
| Prędkość ruchu paszy (m/min) | 0 ~ 8 | |
| Moc serwomotora zasilającego (kW) | 2.4 | |
| Wyrównanie pomiarów | Maksymalny bieg (mm) | 400 |
| Prędkość ruchu (m/min) | 0 ~ 8 | |
| Moc serwomotora (kW) | 2.4 | |
| Dokładność pozycjonowania w trzech ośach | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0,02/1000 |
| Dokładność pozycjonowania w trójosiowym powtarzaniu | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0,01/1000 |
| System elektryczny | System CNC | FAGOR/KND/GSK |
| Zmiennik narzędzi | Rodzaj dysku (nieobowiązkowy) | 24 pozycje narzędzi |
| Ogólna wielkość | LxWxH (m) | 3.2x2.2x2.2 |
![]()
Cechy produktu
1Łóżko maszynowe i poprzeczna wiązka przyjmują konstrukcję stalową spawaną do ciężkich zadań z zaawansowaną obróbką cieplną starzeniową i redukcją napięć w celu poprawy stabilności strukturalnej i długotrwałej dokładności obróbki.Stół roboczy, poprzeczny stolik przesuwny i ram są wykonane z wysokiej jakości żeliwa, zapewniając doskonałą sztywność, odporność na drgania i trwałość eksploatacyjną.
2Oś X przyjmuje konfigurację napędu serwomocyny podwójnego po obu stronach bramki, zapewniając zsynchronizowany ruch, wysoką dokładność pozycjonowania i doskonały równoległość.Ta zaawansowana struktura napędu skutecznie utrzymuje doskonałą prostopadłość i precyzję między ruchami osi X i Y.
![]()
3Stół roboczy jest wykonany z wysokiej jakości żeliwa, zapewniając wyjątkową zdolność do nośności, stabilność konstrukcyjną i niezawodne wsparcie dla ciężkich operacji obróbki.
4Węgiel wiertniczy przyjmuje sztywną, precyzyjną konstrukcję BT40 z zintegrowanym wewnętrznym systemem dostaw płynu chłodzącego, zapewniając efektywne usuwanie szczątków, lepsze chłodzenie narzędzi,i wygodne wymiany narzędziZakres prędkości węgla jest regulowany od 30 do 3000 obr./min., co pozwala na elastyczne dostosowanie do różnych wymagań obróbki.
5. Dwa przenośniki chipowe typu łańcucha płytkowego są zainstalowane po obu stronach stołu roboczego w celu automatycznego zbierania chipów obróbkowych i płynu chłodzącego.,i czystsze środowisko obróbcze.
![]()
6Maszyna jest wyposażona zarówno w wewnętrzne, jak i zewnętrzne układy podsycania płynu chłodzącego, zapewniające wystarczającą ciśnienie i przepływ do skutecznego chłodzenia i smarowania narzędzia.Zintegrowane urządzenia monitorowania poziomu płynu chłodzącego zapewniają stabilną wydajność chłodzenia i chronią narzędzia wiertnicze podczas ciągłej pracy.
7Automatyczny system smarowania zapewnia ciągłe i precyzyjne smarowanie kluczowych ruchomych elementów, w tym przewodników liniowych, śrub kulkowych i łożysk rolkowych.Ten projekt zmniejsza zużycie mechaniczne, zwiększa stabilność eksploatacyjną i wydłuża żywotność kluczowych komponentów.
![]()
8Maszyna jest wyposażona w system sterowania CNC 828D, wyposażona w potężne funkcje przetwarzania, możliwość automatycznego programowania CAD/CAM, intuicyjną obsługę, powiadomienie o alarmie w czasie rzeczywistym,i inteligentnych funkcji kompensacji błędów, znacząco poprawiając wydajność obróbki i zarządzanie produkcją.
9Maszyna integruje wysokiej jakości komponenty rdzeniowe od uznanych na całym świecie producentów, w tym kierownice liniowe rolkowe, precyzyjne śruby kulkowe, serwomotory i napędy, systemy wrotów,Kontrolery CNC, pompy hydrauliczne, zawory sterujące i pompy chłodzące, które zapewniają wyjątkową niezawodność urządzeń, stabilną pracę i długotrwałe działanie obróbki.
![]()
Maszyna CNC do cięcia płytki jest solidnym rozwiązaniem przemysłowym, starannie zaprojektowanym do precyzyjnego obróbki elementów strukturalnych i komponentów w kształcie płytki.Ta maszyna jest specjalnie przeznaczona do obróbki części roboczych, takich jak kołnierze, dysków, pierścieni i płyt płaskich, pod warunkiem że grubość materiału jest w obrębie wyznaczonego przez maszynę zakresu efektywnego obróbki.
![]()
W zakładach wytwarzających konstrukcje stalowe ta maszyna do wiercenia płyt wykonuje precyzyjne operacje wiercenia i frezowania na płytkach konstrukcyjnych i komponentach łącznikowych,tworzenie solidnego fundamentu dla budowy odpornych ram stalowychW sektorze energetyki wiatrowej dostarcza wysokiej precyzji obróbki wiatrowych wież i brzyt, procesy niezbędne, które gwarantują, że te elementy mogą wytrzymać trudne warunki środowiskowe,w tym ekstremalne wiatry i wahania temperaturyW przypadku projektów budowy mostów urządzenia przetwarzają łączniki mostów i wsparcia,zapewnienie tworzenia stabilnych i trwałych połączeń zdolnych do wytrzymania obciążeń dynamicznych przez cały przedłużony okres użytkowania mostu.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208