|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| DxS: | 2000 x 2000 mm | Wysokość suwnicy: | 600mm |
|---|---|---|---|
| Stożek wrzeciona: | BT50-150 | Maksymalna średnica wiercenia: | Φ50 mm |
| Max. Thickness: | ≤160 mm | Średnica gwintowania: | M3-M28 |
| Szerokość rowka T: | 28mm | Moc silnika wrzeciona serwa: | 22kW |
| Podkreślić: | Maszyna fresowa do wiertniania płyt wielkoformatowych,Maszyna do wiertniania płytek CNC,Maszyna do wiercenia i frezowania płytek CNC |
||
Duża szybka frezarko-wiertarka CNC do płyt i kołnierzy
Zastosowanie:
Frezarko-wiertarka CNC typu bramowego jest specjalnie opracowana do precyzyjnej obróbki płyt rurowych, kołnierzy, płyt oporowych, elementów wymienników ciepła oraz szerokiej gamy elementów płytowych stosowanych w przemyśle petrochemicznym, energetyce jądrowej, energetyce wiatrowej, produkcji kotłów i produkcji konstrukcji stalowych. Maszyna obsługuje szybkie wiercenie węglikowe z chłodzeniem przez wrzeciono, a także szybkie wiercenie skrawające z chłodzeniem zewnętrznym. Integrując wiercenie, fazowanie, gwintowanie, frezowanie i wytaczanie na jednej platformie obróbczej CNC, zapewnia wyjątkową elastyczność obróbki i wydajność produkcji. Opcjonalna automatyczna głowica frezarska pod kątem prostym dodatkowo zwiększa jej możliwości, umożliwiając wydajne wiercenie boczne, gwintowanie i frezowanie skomplikowanych detali.
Specyfikacje:
| Model | PHD2020 | |
| Rozmiar detalu | Dł. x Szer. (mm) | 2000x2000 |
| Szerokość rowka teowego stołu roboczego (mm) | 28 | |
| Głowica wiertarska | Ilość. | 1 |
| Stożek wrzeciona | BT50 | |
| Maks. średnica wiercenia (mm) | Φ80 | |
| Maks. grubość (mm) | ≤250 | |
| Średnica gwintowania | M3-M30 | |
| Prędkość wrzeciona (obr./min) | 30~3000 | |
| Moc silnika wrzeciona serwo (kW) | 22/30 | |
| Ruch boczny głowicy (oś X) | Maks. skok poziomy (mm) | 2000 |
| Prędkość ruchu bocznego (obr./min) | 0~8 | |
| Moc silnika serwo do ruchu bocznego (kW) | 2,4 | |
| Ruch wzdłużny bramy (oś Y) | Maks. skok posuwu (mm) | 2000 |
| Prędkość ruchu posuwowego (m/min) | 0~8 | |
| Moc silnika serwo do posuwu (kW) | 2,4 | |
| Ruch posuwowy pionowego ramienia (oś Z) | Maks. skok (mm) | 800 |
| Prędkość ruchu (m/min) | 0~8 | |
| Moc silnika serwo (kW) | 2,4 | |
| Dokładność pozycjonowania trójosiowego | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0,015/1000 |
| Dokładność powtarzalności pozycjonowania trójosiowego | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0,01/1000 |
| Układ elektryczny | System CNC | FAGOR/ KND/ GSK |
| Zmieniacz narzędzi | Typ tarczowy (opcjonalnie) | 24 pozycje narzędzi |
| Wymiary całkowite | Dł. x Szer. x Wys. (m) | 5,3x3,8x2,7 |
![]()
Cechy produktu
1. Urządzenie składa się z ciężkiej podstawy maszyny, zespołu prowadnic wzdłużnych, konstrukcji bramowej, mechanizmu prowadnic poprzecznych, zespołu posuwu pionowego, głowicy wiertarsko-frezarskiej, stołu roboczego, systemu obiegu chłodziwa, automatycznego przenośnika wiórów, scentralizowanego systemu smarowania, układu pneumatycznego, szafy sterowniczej elektrycznej i innych elementów pomocniczych. Te zintegrowane moduły tworzą kompletne i wydajne stanowisko obróbcze CNC zaprojektowane w celu spełnienia wymagań precyzyjnej produkcji przemysłowej.
![]()
2. Głowica wrzeciona z napędem serwo integruje wiele operacji obróbki, w tym wiercenie, rozwiercanie, gwintowanie, fazowanie i frezowanie rowków. Procesy te mogą być wykonywane niezależnie lub poprzez skoordynowane sterowanie wieloosiowe, zapewniając wyjątkową elastyczność i wszechstronność obróbki. Wrzeciono jest wyposażone w precyzyjne wrzeciono z chłodzeniem wewnętrznym BT50 produkcji tajwańskiej i posiada automatyczny system mocowania narzędzi wykorzystujący technologię sprężyn talerzowych. Hydrauliczny mechanizm zwalniania narzędzia umożliwia szybką i wygodną wymianę narzędzi, skutecznie skracając cykle wymiany narzędzi i poprawiając ogólną wydajność produkcji.
![]()
3. Precyzyjne prowadnice liniowe są stosowane na głównych osiach ruchu maszyny, zapewniając płynną pracę, doskonałą sztywność mechaniczną i dokładne pozycjonowanie. System napędu posuwowego wykorzystuje silniki serwo AC w połączeniu z synchronicznym przeniesieniem napędu paskowego i precyzyjnymi mechanizmami śrub kulowych, zapewniając doskonałą dokładność pozycjonowania, doskonałą powtarzalność i niezawodną długoterminową stabilność obróbki.
![]()
4. Korpus maszyny i rama bramy są wykonane z wysokiej jakości żeliwa lub spawanych konstrukcji stalowych o wysokiej wytrzymałości. Przed precyzyjną obróbką wszystkie główne elementy konstrukcyjne poddawane są wyżarzaniu odprężającemu w wysokiej temperaturze, a następnie wtórnemu odprężaniu po półwykończeniu. Ten zaawansowany proces produkcyjny skutecznie poprawia sztywność konstrukcji, zwiększa stabilność wymiarową i zapewnia stałą, dokładną wydajność obróbki przez cały okres eksploatacji urządzenia.
![]()
Frezarko-wiertarka CNC typu bramowego to wysokowydajne centrum obróbcze CNC specjalnie opracowane do precyzyjnej obróbki elementów płytowych i konstrukcji stalowych. Jest idealnie przystosowana do obróbki kołnierzy, tarcz, pierścieni, płyt stalowych i innych podobnych detali w określonym zakresie obróbki. Charakteryzując się sztywną strukturą mechaniczną, zaawansowaną technologią sterowania CNC i wielofunkcyjnymi możliwościami obróbki, maszyna stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie dla zastosowań przemysłowych wymagających wyjątkowej dokładności, wysokiej produktywności i stabilnej pracy.
![]()
W zakładach produkcji konstrukcji stalowych urządzenie wykonuje precyzyjne operacje wiercenia i frezowania na płytach konstrukcyjnych, płytach bazowych i elementach łączących, dostarczając precyzyjnie obrobione części do wydajnego montażu konstrukcji stalowych. W branży energetyki wiatrowej jest szeroko stosowana do obróbki sekcji wież turbin wiatrowych i elementów kołnierzowych o dużej średnicy, zapewniając doskonałą dokładność wymiarową, spójność strukturalną i długoterminową niezawodność w trudnych warunkach, takich jak silne obciążenia wiatrem i ekstremalne wahania temperatury. W projektach budowy mostów maszyna jest szeroko stosowana do obróbki belek mostowych, płyt połączeniowych i elementów konstrukcyjnych wspierających, produkując precyzyjne połączenia o wysokiej wytrzymałości, zdolne do wytrzymania długotrwałych obciążeń dynamicznych. Dzięki połączeniu zaawansowanych możliwości obróbki, niezawodnej wydajności i doskonałej dokładności, urządzenie znacząco przyczynia się do poprawy bezpieczeństwa konstrukcji, stabilności operacyjnej i przedłużenia żywotności dużych projektów mostowych i infrastrukturalnych.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208