Inteligentna maszyna do wiercenia wiązki H CNC z automatycznym systemem programowania CAD

Inteligentna maszyna do wiercenia wiązki H CNC z automatycznym systemem programowania CAD

Wprowadzenie produktu:

Maszyna do wiercenia wiązki H CNC jest specjalnie zaprojektowana do wysokoprecyzyjnego wiercenia, wykrywania, oznakowania i wypisania wiązek H, sekcji kanałowych, stali kątowej i innych elementów stalowych.Jest szeroko stosowany w produkcji konstrukcji stalowych dla budynków komercyjnych, konstrukcje parkingowe, wieże przesyłowe, wieże sieciowe, mosty i różne ciężkie projekty budowlane ze stali.

1Specjalistyczne rozwiązanie do obróbki CNC o wysokiej wydajności opracowane specjalnie dla przemysłu wytwarzania stali konstrukcyjnej.
2.Zdolny do jednoczesnego wiercenia trzech stron wiązek H i sekcji kanału, zapewniając wyjątkową dokładność obróbki, stałą jakość obróbki i wysoką wydajność produkcji.
3. wyposażony w siedem ośów sterowanych CNC, umożliwiających w pełni zautomatyzowane podawanie materiałów, pozycjonowanie i obróbkę.
4. W pełni kompatybilne z formatami plików AutoCAD i DSTV, umożliwiające automatyczną interpretację rysunków inżynierskich i bezpośrednie generowanie programów obróbki.

Parametry produktu:

Charakterystyka produktu:

1System obróbki materiału wyposażony jest w sterowany CNC wózek do zaciskania napędzany wysokiej wydajności serwomotorami,umożliwiające szybkie i stabilne przenoszenie części roboczej przy jednoczesnym zapewnieniu wyjątkowej precyzji pozycjonowania i powtarzalności w całym cyklu obróbki.

2. Trzy szybkie jednostki precyzyjnego wrotnika BT40 są skonfigurowane do jednoczesnego przetwarzania trzech powierzchni sekcji wiązki H. Wraz z obsługą wiercenia węglem, dostarczanie płynu chłodzącego przez wrotnik,o prędkości obrotowej do 3System zapewnia doskonałą wydajność wiertniczą, doskonałą jakość otworów i skuteczne usuwanie odłamków za pomocą zintegrowanego systemu przenośnika odłamków typu łańcuchowego.

3Maszyna zawiera zaawansowany system chłodzenia o minimalnej ilości smaru (MQL) z możliwością dostarczania płynu chłodzącego zarówno wewnętrznego, jak i zewnętrznego.Każdy wrot jest wyposażony w niezależną zewnętrzną dyszę chłodniczą i wewnętrzny przejście chłodniczego, umożliwiając elastyczny wybór między trybami chłodzenia wewnętrznego, chłodzenia zewnętrznego lub chłodzenia kombinowanego w zależności od różnych warunków narzędzia i wymagań obróbki.

4. Można zainstalować opcjonalny system automatycznej wymiany narzędzi (ATC) w celu uzyskania w pełni zautomatyzowanej wymiany narzędzi bez obsługi ręcznej.zmniejsza przerwy nieobróbkowe, a także zwiększa ogólną wydajność produkcji.

5. Maszyna może być opcjonalnie wyposażona w hydrauliczny CNC obrotowy układ oznakowania tarczy.zapewnienie szybkiegoDokładna i powtarzalna identyfikacja części konstrukcyjnych części stalowych.

6Zintegrowane automatyczne funkcje zaznaczania i wyciskania eliminują tradycyjne ręczne procesy znakowania i przygotowywania wierceń.Jednostka wycinkowa precyzyjnie generuje linii odniesienia spawania zarówno na płaszczyźnie wiązki H, jak i sieci, podczas gdy funkcja wykrywania bezpośrednio wytwarza otwory z nitkami na komponentach konstrukcyjnych, zwiększając dokładność obróbki, zmniejszając wymagania pracy i poprawiając ogólną wydajność produkcji.

7Podczas całego procesu karmienia i obróbki, podnoszenie obrabiarków, pozycjonowanie boczne, zaciszanie, blokowanie i uwalnianie są w pełni kontrolowane przez system hydrauliczny.To zaawansowane rozwiązanie hydrauliczne zabezpieczające zapewnia niezawodne mocowanie materiału, doskonała stabilność obróbki i stała wydajność podczas ciągłej produkcji przemysłowej.

8Platforma sterowania CNC łączy komputer przemysłowy z systemem CNC opartym na PLC, wykorzystującym wysokiej jakości komponenty od międzynarodowo uznanych dostawców.System obsługuje wiele metod programowania i umożliwia bezpośredni import danych obróbkowych generowanych z AutoCAD, TEKLA Structures, DXF i plików DSTV, uproszczając operacje programowania i zwiększając efektywność zarządzania produkcją.

Przedmioty demonstracyjne składają się ze standardowych próbek wiązki H o różnej szerokości kołnierza i grubości paska, wraz z elementami stalowymi kanałowymi o różnych specyfikacjach,zapewnienie kompleksowej oceny możliwości obróbki maszynyTe reprezentatywne próbki skutecznie wykazują dokładne ustawienie otworu, doskonałą jakość nici i wyraźną wydajność oznakowania, umożliwiając klientom, inżynierom,i personelu kontroli jakości do oceny dokładności obróbki sprzętu, spójności produkcji i niezawodności eksploatacyjnej w rzeczywistych warunkach pracy.

Szybko działająca maszyna do wiercenia, oznakowania i wyciągania wiązki H CNC jest szeroko stosowana w zakładach wytwarzania stali konstrukcyjnej, projektach budowy mostów,i inne przemysły wytwarzające stal ciężkąW zakładach wytwarzania stali urządzenie wykonuje precyzyjne operacje wiercenia, szczelinowania, oznakowania i szczelinowania wiązek H stosowanych do ram konstrukcyjnych, kolumn i zespołów nośnych,dostarczanie precyzyjnie przetworzonych komponentów dla efektywnej instalacji i niezawodnej wydajności konstrukcyjnejW zastosowaniach inżynieryjnych mostów maszyna zapewnia precyzyjne obróbki elementów wiązki H, poprawiając dokładność połączeń, wytrzymałość konstrukcyjną i zdolność do ciągnięcia ładunku w długim okresie.Dzięki zintegrowaniu wysokiej wydajności przetwarzania, wyjątkowa precyzja obróbki i stabilna wydajność operacyjna,urządzenia zapewniają zaawansowane rozwiązanie produkcyjne do nowoczesnej produkcji konstrukcji stalowych i rozwoju infrastruktury na dużą skalę.