|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| DxS: | 1200 x 1200 mm | Wysokość suwnicy: | 750 mm |
|---|---|---|---|
| Stożek wrzeciona: | BT50 | Maksymalna średnica wiercenia: | Φ60 mm |
| Szerokość rowka T: | 18 mm | Średnica gwintowania: | M3-M28 |
| Prędkość wrzeciona: | 30 ~ 3000 obr./min | Moc silnika wrzeciona serwa: | 22KW |
| Podkreślić: | Frezarka do wytwarzania energii wiatrowej,Wiertarka do wytwarzania energii wiatrowej,Linia do wykrawania i frezowania |
||
Linia do frezowania i wiercenia CNC do produkcji kołnierzy w energetyce wiatrowej Model PHD1212
Wprowadzenie do produktu
Wiertarko-frezarka bramowa CNC jest specjalnie zaprojektowana do wykonywania operacji wiercenia, fazowania, gwintowania i frezowania na elementach płytowych i konstrukcyjnych. Jest zdolna do obróbki komponentów takich jak kołnierze, tarcze, pierścienie i płyty płaskie, z parametrami grubości ściśle zgodnymi z ustalonym efektywnym zakresem obróbki maszyny. Maszyna obsługuje obróbkę otworów przelotowych i nieprzelotowych zarówno w strukturach monolitycznych, jak i kompozytowych. W pełni zintegrowana z cyfrowym sterowaniem w całym procesie obróbki, gwarantuje łatwość obsługi i wyjątkową wydajność. Maszyna ta jest idealnie dopasowana do produkcji zautomatyzowanej, zapewniając wyniki o wysokiej precyzji, aby zaspokoić wymagania aplikacji produkcyjnych wielowariantowych i wielkoskalowych.
Specyfikacje:
| Rozmiar detalu | Dł. x Szer. | 1200x1200 mm |
| Wysokość bramy | 750 mm | |
| Stół roboczy | Szerokość rowka teowego | 18mm |
| Głowica wiertarska | Ilość. | 1 |
| Stożek wrzeciona | BT50 | |
|
Maks. średnica wiercenia (Zwykła stal węglowa) |
Φ60 mm | |
| Średnica gwintowania | M3-M28 | |
| Prędkość wrzeciona | 30~3000 obr./min | |
| Moc silnika serwo wrzeciona | 22kW | |
| Odległość od dolnego końca wrzeciona do stołu roboczego | 200-750mm | |
|
Ruch boczny głowicy(Oś X) |
Maks. skok poziomy | 1200 mm |
| Prędkość ruchu bocznego | 0~8 obr./min | |
| Moc silnika serwo do ruchu bocznego | 2.4kW | |
| Ruch wzdłużny bramy (oś Y) | Maks. skok posuwu | 1200 mm |
| Prędkość ruchu posuwowego | 0~8 m/min | |
| Moc silnika serwo posuwu | 2.4kW | |
| Ruch posuwowy pionowego ramienia (oś Z) | Maks. skok | 550 mm |
| Prędkość ruchu | 0~8 m/min | |
| Moc silnika serwo | 2.8kW (Hamulec) | |
| Dokładność pozycjonowania trójosiowego | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000mm |
| Dokładność powtarzalności pozycjonowania trójosiowego | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
| Wymiary całkowite | Dł. x Szer. x Wys. | 4000x3800x2800 mm |
![]()
Cechy produktu
1. System napędowy
Wysokoprecyzyjne prowadnice liniowe i suwaki, pochodzące z Tajwanu, są starannie zaprojektowane, aby zapewnić płynną pracę, jednocześnie znacznie zwiększając nośność sprzętu. Oś X jest wspierana przez dwie toczne prowadnice liniowe, a oś Z przez cztery, obie służące jako elementy prowadzące i nośne dla ruchów bocznych i wzdłużnych. Ta konfiguracja w pełni spełnia wymagania techniczne dla operacji wiercenia z dużą prędkością. Do przenoszenia mocy, zarówno oś X, jak i oś Z są napędzane silnikami serwo AC, które uruchamiają precyzyjne śruby kulowe, przekształcając ruch obrotowy w dokładne przemieszczenie liniowe.
![]()
Oś Y jest wyposażona w dwie wytrzymałe toczne prowadnice liniowe, każda połączona z dwoma suwakami z szyną kwadratową, tworząc mechanizm ślizgowy osi Y. Ta konstrukcja nie tylko spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące sztywności i wytrzymałości konstrukcji bramy, ale także zapewnia kilka zalet technicznych, w tym niski współczynnik tarcia, pracę z dużą prędkością, doskonałe tłumienie drgań i wydłużoną żywotność. Do przenoszenia mocy, oś Y wykorzystuje technologię napędu synchronicznego silnika serwo, który napędza śruby kulowe w sposób zsynchronizowany, ułatwiając precyzyjny ruch posuwisto-zwrotny stołu roboczego osi Y, aby zapewnić dokładną wydajność obróbki CNC.
![]()
2. Automatyczny system smarowania i mechanizmy ochronne:
Maszyna jest wyposażona w wyprodukowany na Tajwanie objętościowy system automatycznego smarowania z podziałem ciśnienia, zapewniający kompleksowe, bezkątowe smarowanie ruchomych części, takich jak prowadnice, śruby pociągowe i zębatki, znacznie przedłużając żywotność maszyny. Oś X i oś Y są chronione osłonami pyłoszczelnymi, podczas gdy wokół stołu roboczego zainstalowano wodoodporne osłony przeciwbryzgowe, zapewniające dodatkową ochronę podczas pracy.
![]()
3. Centralny system doprowadzania chłodziwa:
Maszyna jest wyposażona w standardowy centralny system doprowadzania chłodziwa. Wewnętrzny obieg chłodziwa skutecznie zapobiega gromadzeniu się wiórów żelaznych na narzędziu podczas obróbki, zmniejszając tym samym zużycie narzędzia, przedłużając jego żywotność i poprawiając jakość powierzchni obrabianych przedmiotów. Wysokociśnieniowe wyjście chłodziwa na końcu narzędzia zapewnia niezawodną ochronę zarówno powierzchni obrabianego przedmiotu, jak i szybkozłącza obrotowego, zapobiegając zatykaniu przez zanieczyszczenia i poprawiając zarówno jakość obrabianego przedmiotu, jak i ogólną wydajność operacyjną.
![]()
To wyrafinowane przemysłowe urządzenie bramowe CNC, przeznaczone do wiercenia i znakowania elementów płytowych i blaszanych, jest precyzyjnie zaprojektowane do dokładnej obróbki elementów płytowych i konstrukcyjnych. Specjalnie zoptymalizowane do obróbki elementów takich jak kołnierze, tarcze, pierścienie i płyty płaskie, jest zbudowane zgodnie z najwyższymi standardami, zapewniając, że grubość tych elementów jest w pełni zgodna z predefiniowanymi parametrami obróbki maszyny.
![]()
W zakładach produkcji konstrukcji stalowych, urządzenie to wykonuje precyzyjne operacje wiercenia i frezowania na płytach konstrukcyjnych i elementach łączących, stanowiąc niezawodną podstawę dla stabilnego montażu konstrukcji stalowych. W branży energetyki wiatrowej, dostarcza rozwiązania do precyzyjnej obróbki wież turbin wiatrowych i kołnierzy — krytyczne procesy, które zapewniają, że te komponenty mogą wytrzymać ekstremalne warunki środowiskowe (np. silne wiatry, zmiany temperatury). W projektach budowy mostów, urządzenie obrabia belki mostowe i wsporniki, ułatwiając tworzenie solidnych, trwałych połączeń zaprojektowanych do wytrzymywania obciążeń dynamicznych przez cały okres eksploatacji mostu.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208