|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| DxS: | 3500 x 3500 mm | Wysokość suwnicy: | 1000 mm |
|---|---|---|---|
| Stożek wrzeciona: | BT50-190 | Maksymalna średnica wiercenia: | 100 mm |
| Szerokość rowka T: | 28mm | Średnica gwintowania: | M30 |
| Prędkość wrzeciona: | 30 ~ 3000 obr./min | Moc silnika wrzeciona serwa: | 2x37kW |
| Podkreślić: | Maszyna do wiercenia płytek CNC z gwarancją,stół wiertniczy do metalu,wiertarka CNC do pierścieni |
||
Anchor Plate Drilling Machine CNC Plate Processing Machine Ring Plate Drilling Machine
Wprowadzenie produktu:
Urządzenia te są przeznaczone do wiercenia, rozwijania, wyciągania i frezowania płyt i elementów konstrukcyjnych.Wykorzystuje się go głównie do wysokowydajnych operacji wiertniczych na kawałkach, takich jak kołnierzeMożna wiercić zarówno przez otwory, jak i ślepe otwory na materiałach jednomateriałowych i kompozytowych.Proces obróbki jest sterowany cyfrowoSystem wspiera automatyzację, zapewnia wysoką precyzję i jest odpowiedni do obsługi szerokiej gamy produktów i produkcji na dużą skalę.
Specyfikacje:
| Rozmiar obróbki | LxW | 3500x3500 mm |
| Wysokość bramki | 1000 mm | |
| Stolik roboczy | Szerokość otworu w kształcie T | 28 mm |
| Cztery szczęki Chuck | 1 zestaw | |
| Głowa mocy wiertniczej | Co to jest? | 2 |
| Węgiel spindlowy | BT1pożyczalnia | |
| Maksymalna średnica wiercenia |
Φ100 mm (Bit rdzenia węglanu) |
|
| Φ80 mm (wiert U) | ||
| Maksymalna grubość | ≤ 300 mm | |
| Maksymalna średnica zakrętu | M30 mm | |
| Prędkość spindala | 30~3000 obrotów/min | |
| Siła silnika serwospindla | 2x37 kW | |
| Odległość od dolnego końca węgla do stołu roboczego | 200-1000 milimetrów. | |
|
Ruch boczny głowicy napędowej (osio X1) |
Maksymalny bieg horyzontalny | 3500 mm |
| Prędkość ruchu bocznego | 0~8 m/min | |
| Siła serwomotora do ruchu bocznego/wrotnego momentu | 4.2kW | |
|
Ruch boczny głowicy napędowej (osio X2) |
Maksymalny bieg horyzontalny | 3500 mm |
| Prędkość ruchu bocznego | 0~8 m/min | |
| Siła serwomotora do ruchu bocznego/wrotnego momentu | 4.2kW | |
| Wzdłużne ruchy bramki (osio Y) | Maksymalny bieg podawania | 3500 mm |
| Prędkość ruchu paszy | 0~8 m/min | |
| Siła/wrotnik serwomotora zasilającego | 2x4,2 kW | |
| Wyrównanie pomiarów | Maks. uderzenie | 800 mm |
| Prędkość ruchu | 0~6 m/min | |
| Siła silnika serwomocyny/wrotnik | 4.2kW | |
| Dokładność pozycjonowania w trzech ośach | X/Y | ≤ 0,05 mm/1000 mm |
| Dokładność pozycjonowania w trójosiowym powtarzaniu | X/Y | ≤ 0,03 mm/1000 mm |
| System pneumatyczny | Ciśnienie podawania sprężonego powietrza | ≥ 0,6 MPa |
| Przesyłowiec i chłodzenie | Liczba przenośników chipowych | 2 |
| Prędkość usuwania żetonów | 1 m/min | |
| Moc silnika przenośnika chipowego | 2X0,75 kW | |
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie wewnętrzne + chłodzenie zewnętrzne | |
| System automatycznego smarowania | Ciśnienie smarowe | 2MPa |
| Ilość oleju napełniającego punkt smarowania | 00, 1 ml | |
| Cykl smarowania | 6-10 minut. | |
|
System elektryczny |
System CNC |
GSK218MC (wyświetlacz 10,4 cala) |
| Liczba osi CNC | 4 | |
| Całkowita moc | / | Około 100 kW |
| Ogólna wielkość | LxWxH | 6500x6800x3000 mm |
![]()
Struktura sprzętu:
Podstawa maszyny jest wykonana z odlewanego materiału i składa się głównie z stołu roboczego, ruchomego portalu, przesuwanego siodła, głowicy wiertniczej i frezowniczej, automatycznego układu smarowania,obudowa ochronna, układ chłodzenia cyrkulacyjnego, cyfrowa jednostka sterująca, układ elektryczny i inne integralne elementy.wraz z precyzyjnymi parami śrub ołowianych do ruchu napędowegoNarzędzia maszynowe wyróżniają się wysoką dokładnością pozycjonowania i wyjątkową powtarzalnością pozycjonowania.
![]()
Cechy produktu
1Łóżko maszynowe i stanowisko pracy:
Powierzchnia maszynowa jest wykonana z odlewanego materiału i składa się z dwóch sekcji.po czym następuje wtórna obróbka zwalniająca naprężenia po półwykończeniu, a kończy się końcowym obróbką. Ten wieloetapowy proces zapewnia długoterminową stabilność precyzji maszyny.który poddany jest wtórnemu wygrzewaniu i starzeniuProcesy te zwiększają zarówno sztywność dynamiczną, jak i statyczną, skutecznie zapobiegając deformacji.z wyłączeniem urządzeń, które nie są włączone do urządzeń, które nie są włączone do urządzeń.
Na obu stronach podstawy łóżka umieszczone są dwa precyzyjne przewodniki liniowe zapewniające równomierne rozkład obciążenia na szynach przewodniczych.Ta konfiguracja znacznie zwiększa sztywność maszynySystem napędowy jest napędzany przez serwomotor AC, połączony z precyzyjną parą śrub kulkowych, która napędza ruch bramki wzdłuż osi Y.regulowane śruby są strategicznie umieszczone na dolnej stronie łóżka, umożliwiające precyzyjne regulacje poziomości stołu roboczego.
![]()
2. Przenośny bramkarz:
Przenośny port jest wykonany z żelaza szarego (HT250) i wyposażony jest w dwie wysokiej przepustowości liniowe szyny przewodnicze z przodu.umożliwia ruch płyty przesuwnej głowicy mocy wzdłuż osi XGłowice wiertnicze są zamontowane na tej płytce przesuwnej.o pojemności nieprzekraczającej 10 W,.
![]()
3Przenośny siodło.
Przenośny siodło przesuwne jest precyzyjnym elementem z żeliwa odlewanego, wyposażonym w dwa dużych przepustowości CNC liniowych tabliczek przesuwnych, precyzyjnej pary śrub kulkowych,i planetarnego reduktoru o wysokiej precyzji podłączonego do serwomotoraDodatkowo siodło wyposażone jest w cylindr równoważący gaz azotowy, który równoważy wagę głowicy napędowej, zmniejszając tym samym obciążenie śruby i wydłużając jej żywotność.System ten napędza ruch głowicy mocy wiertniczej wzdłuż osi Z, umożliwiające takie funkcje jak szybkie podejście, zasilacz pracy, szybkie cofanie i zatrzymanie.
.
Ten zaawansowany system poręczy CNC jest specjalnie zaprojektowany do wysokiej wydajności wiercenia i oznakowania elementów płyty i blachy metalowej.Został starannie zaprojektowany w celu zapewnienia precyzyjnej obróbki płytkowych elementów roboczych i zespołów konstrukcyjnych, co czyni go odpowiednim do obróbki brzytów, dysków, pierścieniowych elementów, płyt płaskich i podobnych przedmiotów.Kluczowym wymogiem operacyjnym jest to, że grubość części roboczych musi mieścić się w określonym przez maszynę zakresie efektywnego obróbki.
![]()
W zakładach wytwarzania konstrukcji stalowych urządzenia te wykonują precyzyjne operacje wiercenia i frezowania płyt konstrukcyjnych i elementów łącznikowych,zapewnia solidne podstawy do niezawodnego montażu ram stalowychW branży energetyki wiatrowej oferuje zaawansowane, precyzyjne możliwości obróbki wież i flans turbin wiatrowych,zapewnienie, że te elementy są zaprojektowane tak, aby wytrzymać trudne warunki środowiskoweW przypadku budowy mostów urządzenie przetwarza łączniki mostów i uchwyty podtrzymywania, umożliwiając tworzenie stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych.trwałe połączenia zdolne do wytrzymania obciążeń dynamicznych przez cały przedłużony okres użytkowania mostu.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208