Nowo zaprojektowana CNC maszyna do wiercenia kołnierzy z blachy stalowej typu bramowego, średnica gwintowania M3-28

Nowa Frezarka Portalowa CNC do Obróbki Płaskich Blach Stalowych z Gwintowaniem M3-28

Wprowadzenie do produktu

Frezarka portalowa CNC jest specjalnie zaprojektowana do wykonywania operacji wiercenia, fazowania, gwintowania i frezowania na elementach płaskich i konstrukcyjnych. Jej możliwości przetwarzania obejmują detale takie jak kołnierze, tarcze, pierścienie i płaskie płyty, przy czym parametry grubości ściśle przestrzegają określonego efektywnego zakresu przetwarzania maszyny. Maszyna obsługuje obróbkę otworów przelotowych i nieprzelotowych w elementach wykonanych z materiałów jednorodnych i kompozytowych. Dzięki pełnemu sterowaniu cyfrowemu w całym procesie obróbki, zapewnia wyjątkową łatwość obsługi i wydajność. Maszyna jest idealnie dopasowana do produkcji zautomatyzowanej, dostarczając wyniki o wysokiej precyzji i spełniając wymagania środowisk produkcyjnych o wielu odmianach i dużej skali.

Specyfikacje:

Cechy produktu

1. System napędowy:
Precyzyjne prowadnice i suwaki, importowane z Tajwanu, są zaprojektowane tak, aby zapewnić płynną pracę, jednocześnie znacznie zwiększając nośność sprzętu.
Oś X i oś Z są wyposażone odpowiednio w dwie i cztery toczne prowadnice liniowe, służące jako elementy prowadzące i nośne dla ruchu bocznego i wzdłużnego. Takie rozwiązanie w pełni spełnia wymagania techniczne dla operacji wiercenia z dużą prędkością. Do przenoszenia mocy, osie X i Z wykorzystują silniki serwo AC do napędzania precyzyjnych śrub kulowych, przekształcając ruch obrotowy w dokładne przemieszczenie liniowe.

Oś Y jest wyposażona w dwie wytrzymałe toczne prowadnice liniowe, każda z dwoma suwakami z kwadratowymi szynami, tworząc mechanizm ślizgowy osi Y. Taka konstrukcja nie tylko spełnia wymagania dotyczące wysokiej sztywności i wytrzymałości ramy portalu, ale także oferuje kilka zalet technicznych, w tym niski współczynnik tarcia, dużą prędkość ruchu, doskonałe tłumienie drgań i wydłużoną żywotność. Do przenoszenia mocy, oś Y wykorzystuje technologię synchronicznego napędu serwo, która napędza śruby kulowe w sposób zsynchronizowany, umożliwiając w ten sposób ruch posuwisto-zwrotny stołu roboczego osi Y w celu uzyskania precyzyjnych operacji obróbki CNC.

2. Automatyczny system smarowania i mechanizmy ochronne:
Ta obrabiarka jest wyposażona w tajwański objętościowy system automatycznego smarowania z podziałem ciśnienia, zapewniający dokładne smarowanie pod dowolnym kątem ruchomych elementów, takich jak prowadnice, śruby pociągowe i zębatki, tym samym skutecznie przedłużając żywotność obrabiarki. Oś X i oś Y są wyposażone w pyłoszczelne osłony ochronne, podczas gdy wokół stołu roboczego zainstalowano wodoodporne osłony przeciwbryzgowe, zapewniające dodatkową ochronę podczas pracy.

3. Centralny system doprowadzania chłodziwa:
Ta obrabiarka jest wyposażona w standardowy centralny system doprowadzania chłodziwa. Wewnętrzny obieg chłodziwa skutecznie zapobiega przyleganiu wiórów do narzędzia podczas obróbki, zmniejszając zużycie narzędzia, przedłużając jego żywotność i poprawiając jakość powierzchni obrabianych detali. Wysokociśnieniowe wyjście chłodziwa przy wierzchołku narzędzia zapewnia niezawodną ochronę zarówno powierzchni obrabianego detalu, jak i szybkozłączki obrotowej, zapobiegając zatykaniu spowodowanemu przez zanieczyszczenia i poprawiając ogólną jakość obrabianego detalu oraz wydajność operacyjną.

Ten wysokowydajny przemysłowy sprzęt CNC typu portalowego, przeznaczony do wiercenia i znakowania blach i płyt, jest starannie wykonany do precyzyjnej obróbki elementów płytowych i części konstrukcyjnych. Specjalnie zoptymalizowany do obróbki detali takich jak kołnierze, tarcze, pierścienie i płaskie płyty, przestrzega kluczowej specyfikacji, zgodnie z którą grubość tych detali musi ściśle odpowiadać wstępnie ustawionym parametrom efektywnej obróbki maszyny.

W zakładach produkcyjnych konstrukcji stalowych, ten sprzęt wykonuje precyzyjne operacje wiercenia i frezowania na płytach konstrukcyjnych i elementach łączących, zapewniając solidną podstawę dla stabilnego montażu konstrukcji stalowych. W sektorze energetyki wiatrowej, oferuje rozwiązania obróbki o wysokiej precyzji dla wież turbin wiatrowych i kołnierzy – proces niezbędny, który zapewnia, że te elementy mogą wytrzymać trudne warunki środowiskowe (np. silne wiatry, wahania temperatury). W projektach budowy mostów, sprzęt przetwarza belki mostowe i wsporniki, umożliwiając tworzenie stabilnych i trwałych połączeń zaprojektowanych tak, aby wytrzymać obciążenia dynamiczne przez długi okres eksploatacji mostu.