|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| DxS: | 2500 x 2500 mm | Maksymalna trasa: | 2500 mm |
|---|---|---|---|
| Stożek wrzeciona: | BT50 | Maksymalna średnica wiercenia: | 80 mm |
| Szerokość rowka T: | 28mm | Średnica gwintowania: | M30 |
| Prędkość wrzeciona: | 30 ~ 3000 obr./min | Moc silnika wrzeciona serwa: | 30kW |
| Podkreślić: | BT1 maszyna do wiertni,M30 wiertarka CNC do wykonywania kliknięć,maszyna wiertnicza do frezowania metalu |
||
BT50 Maszyna do wiercenia płytek CNC z spindlem spinalnym M30 Prężnica do wiercenia dużych metali
Wprowadzenie produktu:
Ten system wiertniczy na porcie CNC jest specjalnie zaprojektowany do wiertnictwa, rozgrzewania, wyciągania i frezowania płyt i elementów konstrukcyjnych.Wykorzystuje się go głównie do wysokowydajnych wierceń flansSystem jest zdolny do obróbki zarówno otworów przejściowych, jak i ślepych na materiałach jednomateriałowych i kompozytowych.Pozostałe maszyny, proces obróbki zapewnia bezproblemowe działanie i intuicyjny interfejs użytkownika.,odpowiedni zarówno do produkcji małych partii, jak i produkcji na dużą skalę.
Specyfikacje:
| Rozmiar obróbki | LxW | 2500x2500 mm |
|
|
||
| Stolik roboczy | Szerokość otworu w kształcie T | 28 mm |
| Głowa mocy wiertniczej | Co to jest? | 1 |
| Węgiel spindlowy | BT1pożyczalnia | |
|
Maksymalna średnica wiercenia (Zawsze stal węglowa) |
Φ80 mm | |
| Średnica wcisku | ||
| M30 | ||
| Prędkość spindala | 30~3000 obrotów/min | |
| Siła silnika serwospindla | 30 kW | |
| Odległość od dolnego końca węgla do stołu roboczego | 200-800 mm | |
|
Ruch boczny głowicy napędowej(oś X) |
Maksymalny bieg horyzontalny | 2500 mm |
| Prędkość ruchu bocznego | 0~8 obrotów/min | |
| Siła serwomotora do ruchu bocznego | 2x4,2 kW | |
|
Ruch wzdłużny bramki (oś Y) |
Maksymalny bieg podawania | 6000 mm |
| Prędkość ruchu paszy | 0~8 m/min | |
| Moc serwomotora zasilającego | 2x4,5kW/25Nm | |
| Wyrównanie pomiarów | Maks. uderzenie | 600 mm |
| Prędkość ruchu | 0~5 m/min | |
| Siła serwomotora | 4.5kW/25Nm | |
| Dokładność pozycjonowania | X/Y | ≤ 0,05 mm/1000 mm |
| Dokładność pozycjonowania | X/Y | ≤ 0,05 mm/1000 mm |
![]()
Struktura sprzętu:
Podstawa maszyny jest wykonana z odlewanego materiału i zawiera podstawowe elementy, takie jak stół roboczy, ruchomy portel, siodło przesuwne, głowica wiertnicza i frezowa,system automatycznego smarowania, urządzenia bezpieczeństwa, układ chłodzenia w obiegu, system cyfrowego sterowania i układ elektryczny.o pojemności nieprzekraczającej 1 kVAMaszyna jest powszechnie znana ze swojej wyjątkowej dokładności pozycjonowania i doskonałej powtarzalności w pozycjonowaniu.
![]()
Cechy produktu
1Automatyczny alarm niskiego poziomu wody
Gdy płyn chłodzący w filtrze osiąga średni poziom, system automatycznie uruchamia silnik, umożliwiając przepływ płynu chłodzącego z przenośnika chipowego do filtra.Gdy płyn chłodniczy osiągnie wysoki poziom, silnik zatrzyma się automatycznie.
Jeżeli poziom płynu chłodzącego w filtrze spadnie do niskiego punktu, system uruchomi alarm za pośrednictwem miernika poziomu,powodując automatyczne wycofanie się węgla narzędzia i zatrzymanie pracy maszyny.
![]()
2Funkcja wyłączania pamięci:
W przypadku nagłej utraty zasilania lub podobnej przerwy funkcja ta umożliwia szybkie i łatwe odzyskanie ostatniej lokalizacji wierzonej dziury przed awarią zasilania.Operatorzy mogą szybko wznowić działalność, znacząco zmniejszając czas przestoju potrzebny do zlokalizowania poprzedniej pozycji wiercenia i ułatwiając płynne przejście do następnego etapu.
![]()
3.Fotoelektryczny wyświetlacz krawędzi:
Urządzenie jest wyposażone w fotoelektryczny czujnik krawędzi, który umożliwia szybkie i precyzyjne zlokalizowanie pozycji obrabianego przedmiotu.
Wprowadź wskaźnik krawędzi do koła wrotnika narzędzia maszynowego i powoli obróć wrotnik, aby zapewnić jego koncentryczność.
Wykorzystaj koło ręczne do przesuwania wału głównego, ustawiając krawędź stalowej kuli wskaźnika krawędzi, aby lekko dotknąć przedmiotu.Poruszaj wrotkiem do przodu i do tyłu, aby znaleźć optymalny punkt, w którym krawędź stalowej kuli wchodzi w kontakt z obrabiarką.
Zarejestruj wartości osi X i Y wyświetlane przez system CNC w tym momencie i wprowadź je do komputera.
Powtórz ten proces, aby zlokalizować wiele punktów wykrywania w razie potrzeby.
.
Ten zaawansowany system poręczy CNC jest specjalnie zaprojektowany do wysokiej wydajności wiercenia i oznakowania części płyt i blach metalowych.Został starannie zaprojektowany w celu zapewnienia dokładnej obróbki płytkowych elementów roboczych i zespołów konstrukcyjnych, co czyni go odpowiednim do obróbki brzytów, dysków, pierścieniowych elementów, płyt płaskich i podobnych elementów.Krytycznym warunkiem pracy jest, że grubość części roboczych musi być zgodna z określonymi parametrami efektywnego obróbki maszyny.
![]()
W zakładach wytwarzających konstrukcje stalowe urządzenia te wykonują precyzyjne operacje wiercenia i frezowania płyt konstrukcyjnych i elementów łącznikowych,zapewnia solidne podstawy do niezawodnego montażu ram stalowychW branży energetyki wiatrowej oferuje najnowocześniejsze, precyzyjne możliwości obróbki wież i flanż turbiny wiatrowej,zapewnienie, że te elementy są zaprojektowane tak, aby wytrzymać trudne warunki środowiskoweW przypadku projektów budowy mostów urządzenie przetwarza łączniki mostów i uchwyty nośne, umożliwiając tworzenie stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych, stabilnych.długotrwałe połączenia zdolne do wytrzymania obciążeń dynamicznych przez cały przedłużony okres użytkowania mostu.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208