|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Lxw: | 4000 x 4000 mm | Wysokość grupy: | 800 mm |
|---|---|---|---|
| Zwężenie wrzeciona: | BT50 | MAX. DILILING DIAMER: | 80 mm |
| Szerokość T-Slot: | 28 mm | Średnica stukania: | M3-M32 |
| Prędkość wrzeciona: | 30~3000 obr./min | Moc silnika wrzeciona serwa: | 22 kW |
Wiertnica do blach CNC o wymiarach 4000x4000mm, maksymalna średnica wiercenia 80mm
Zastosowanie:
To urządzenie jest przeznaczone głównie do wykonywania operacji wiercenia, fazowania, gwintowania, frezowania i wytaczania na elementach płytowych i konstrukcyjnych. Zapewnia wydajne wiercenie otworów w elementach takich jak kołnierze, tarcze, pierścienie i płyty o grubościach mieszczących się w jego efektywnym zakresie roboczym. Zdolne do obróbki otworów przelotowych i otworów ślepych, jest kompatybilne zarówno z elementami jednorodnymi, jak i kompozytowymi. Obrabiarka posiada cyfrowe sterowanie procesami obróbki, zapewniając wyjątkową wygodę obsługi. Ułatwia zautomatyzowaną, precyzyjną, wieloasortymentową i wielkoseryjną produkcję.
Specyfikacje:
| Rozmiar przedmiotu obrabianego | DxS | 4000x4000 mm |
| Wysokość bramy |
800 mm (Można ją również określić w zależności od fundamentu) |
|
| Stół warsztatowy | Szerokość rowka T | 28mm |
| Głowica napędowa do wiercenia | Ilość | 1 |
| Stożek wrzeciona | BT50 | |
|
Maks. średnica wiercenia (Zwykła stal węglowa) |
Φ80 mm | |
| Maks. grubość | ≤150 mm | |
| Średnica gwintowania | M3-M32 | |
| Prędkość wrzeciona | 30~3000 obr/min | |
| Moc silnika serwo wrzeciona | 22kW | |
| Odległość od dolnego końca wrzeciona do stołu roboczego | 200-800mm | |
|
Ruch boczny głowicy napędowej(Oś X) |
Maks. skok poziomy | 4000 mm |
| Prędkość ruchu bocznego | 0~6 obr/min | |
| Moc silnika serwo do ruchu bocznego | 4,2kW | |
|
Ruch wzdłużny bramy (Oś Y) |
Maks. skok posuwu | 4000 mm |
| Prędkość posuwu | 0~6 m/min | |
| Moc silnika serwo posuwu | 2x4,2kW | |
| Ruch posuwu pionowego (oś Z) | Maks. skok | 500 mm |
| Prędkość ruchu | 0~6 m/min | |
| Moc silnika serwo | 3,5kW (Hamulec) | |
| Dokładność pozycjonowania trójosiowego | X/Y/Z/A/B/C | ±0,025/1000mm |
| Powtarzalność pozycjonowania trójosiowego | X/Y/Z/A/B/C | ±0,02/1000mm |
| Wymiary gabarytowe | DxSxW | 9000x7500x4000 mm |
| Moc całkowita | Około 50 kW | |
![]()
Struktura urządzenia:
To urządzenie składa się głównie ze stołu roboczego z odlewu, ruchomej bramy, ruchomego siodła, głowicy napędowej do wiercenia i frezowania, automatycznego systemu smarowania i ochrony, jednostki chłodzenia obiegowego, systemu sterowania numerycznego i systemu elektrycznego. Prowadnice toczne zapewniają stabilne podparcie i precyzyjne prowadzenie, a precyzyjne napędy śrub kulowych gwarantują doskonałą dokładność pozycjonowania i doskonałą powtarzalność.
![]()
Cechy produktu
1. Łoże i stół roboczy:
Łoże i stół roboczy są wykonane z żeliwa szarego (HT250) jako odlewy jednoczęściowe, poddane wtórnemu wyżarzaniu i obróbce starzeniowej, a następnie precyzyjnej obróbce, aby zapewnić wyjątkową sztywność dynamiczną i statyczną bez deformacji. Powierzchnia stołu roboczego jest wyposażona w precyzyjnie obrobione rowki T w zoptymalizowanym układzie, ułatwiając pewne mocowanie przedmiotu obrabianego. Podstawa łoża jest wyposażona w dwie precyzyjne prowadnice liniowe po każdej stronie, zapewniając równomierny rozkład siły na wózkach prowadnic i zasadniczo zwiększając sztywność obrabiarki, a także odporność na rozciąganie i ściskanie. System napędowy przyjmuje silniki serwo AC w połączeniu z precyzyjnymi zespołami śrub kulowych do napędu dwustronnego, umożliwiając bramie przemieszczanie się wzdłuż osi Y. Regulowane śruby poziomujące są strategicznie rozmieszczone na podstawie łoża, umożliwiając wygodną kalibrację wyrównania poziomego łoża i stołu roboczego.
![]()
2. Ruchoma brama:
Ruchoma brama jest zbudowana z żeliwa szarego (HT250), z dwiema ultra-wysokimi łożyskami tocznymi zamontowanymi na jej przedniej stronie. Zestaw precyzyjnych zespołów śrub kulowych, połączonych z silnikiem serwo, ułatwia ruch głowicy napędowej w osi X. Głowice napędowe do wiercenia są przymocowane do suwaka głowicy napędowej w celu wykonania operacji.
![]()
3. Ruchome siodło:
Ruchome siodło jest precyzyjnym elementem konstrukcyjnym odlewanym z żeliwa, zaprojektowanym z myślą o optymalnej sztywności i stabilności pracy. Jest wyposażone w dwie prowadnice liniowe CNC o dużej nośności, zestaw precyzyjnych zespołów śrub kulowych oraz precyzyjną planetarną przekładnię redukcyjną połączoną z silnikiem serwo AC. Cylinder przeciwwagi gazu azotowego jest zintegrowany z konstrukcją, kompensując ciężar głowicy napędowej, aby zminimalizować obciążenie śruby kulowej i przedłużyć jej żywotność. Zespół napędza głowicę napędową do wiercenia w celu wykonania ruchu w osi Z, umożliwiając podstawowe funkcje, w tym szybki przesuw, posuw roboczy, szybkie wycofywanie i precyzyjne pozycjonowanie stop. Jest również wyposażony w automatyczne łamanie wiórów, usuwanie wiórów i możliwości wstrzymywania programu w celu zwiększenia wydajności obróbki i kontroli procesu.
.
Ta wysokowydajna przemysłowa maszyna bramowa CNC jest przeznaczona do operacji wiercenia i znakowania elementów płytowych i blaszanych. Jest skrupulatnie zaprojektowana w celu zapewnienia precyzyjnej obróbki przedmiotów obrabianych typu płytowego i części konstrukcyjnych, ze specjalną adaptacją do obróbki kołnierzy, tarcz, pierścieni, płaskich płyt i podobnych elementów. Podstawowym wymogiem jest to, że grubość przedmiotu obrabianego musi ściśle odpowiadać wstępnie ustawionym skutecznym parametrom obróbki maszyny.
![]()
W zakładach produkcyjnych konstrukcji stalowych to urządzenie wykonuje precyzyjne wiercenie i frezowanie na płytach konstrukcyjnych i elementach łączących, stanowiąc solidną podstawę dla stabilnego montażu konstrukcji stalowych. W sektorze energetyki wiatrowej zapewnia precyzyjne rozwiązania obróbcze dla wież i kołnierzy turbin wiatrowych — krytyczny proces, który zapewnia, że elementy te mogą wytrzymać ekstremalne warunki środowiskowe (np. silne wiatry, wahania temperatury). W przypadku projektów budowy mostów urządzenie przetwarza belki mostowe i wsporniki, umożliwiając tworzenie stabilnych, trwałych połączeń zaprojektowanych tak, aby wytrzymać obciążenia dynamiczne przez cały okres eksploatacji mostu.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208