|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Lxw: | 1200x1200 mm | Wysokość grupy: | 750 mm |
|---|---|---|---|
| Zwężenie wrzeciona: | BT50 | MAX. DILILING DIAMER: | Φ60 mm |
| Szerokość T-Slot: | 18 mm | Średnica stukania: | M3-M28 |
| Prędkość wrzeciona: | 30~3000 obr./min | Moc silnika wrzeciona serwa: | 22 kW |
Frezarka do wiercenia i frezowania z nieruchomą płytą bramową o wymiarach 1200x1200 mm, wysokość bramy 750 mm
Zastosowanie:
Frezarka do wiercenia i frezowania typu CNC z bramą jest przeznaczona głównie do wiercenia, fazowania, gwintowania i frezowania płyt i elementów konstrukcyjnych. Zakres jej zastosowania obejmuje obrabiane przedmioty, takie jak kołnierze, tarcze, pierścienie i płaskie płyty o grubościach mieszczących się w zakresie efektywnej obróbki urządzenia. Maszyna umożliwia wytwarzanie otworów przelotowych i otworów z gwintem na elementach jedno- i kompozytowych. Dzięki cyfrowemu sterowaniu całym procesem obróbki, oferuje wyjątkową wygodę obsługi. Jest w stanie obsługiwać zautomatyzowaną produkcję, osiągając wysoką precyzję i spełniając wymagania dotyczące wielu odmian, a także produkcji na dużą skalę.
Specyfikacje:
| Rozmiar przedmiotu obrabianego | DxS | 1200x1200 mm |
| Wysokość bramy | 750 mm | |
| Stół roboczy | Szerokość rowka T | 18 mm |
| Głowica napędowa do wiercenia | Ilość | 1 |
| Stożek wrzeciona | BT50 | |
|
Maks. średnica wiercenia (Zwykła stal węglowa) |
Φ60 mm | |
| Średnica gwintowania | M3-M28 | |
| Prędkość wrzeciona | 30~3000 obr/min | |
| Moc silnika wrzeciona serwo | 22kW | |
| Odległość od dolnego końca wrzeciona do stołu roboczego | 200-750 mm | |
|
Ruch boczny głowicy napędowej(Oś X) |
Maks. skok poziomy | 1200 mm |
| Prędkość ruchu bocznego | 0~8 obr/min | |
| Moc silnika serwo do ruchu bocznego | 2,4 kW | |
| Ruch wzdłużny bramy (oś Y) | Maks. skok posuwu | 1200 mm |
| Prędkość posuwu | 0~8 m/min | |
| Moc silnika serwo posuwu | 2,4 kW | |
| Ruch posuwu pionowego (oś Z) | Maks. skok | 550 mm |
| Prędkość ruchu | 0~8 m/min | |
| Moc silnika serwo | 2,8 kW (Hamulec) | |
| Dokładność pozycjonowania trójosiowego | X/Y/Z/A/B/C | ±0,015/1000 mm |
| Powtarzalna dokładność pozycjonowania trójosiowego | X/Y/Z/A/B/C | ±0,01/1000 mm |
| Całkowity rozmiar | DxSxW | 4000x3800x2800 mm |
![]()
Cechy produktu
1. Podstawa maszyny i stół roboczy:
Podstawa maszyny i stół roboczy są odlewane integralnie z żeliwa szarego (HT250), poddawane podwójnemu wyżarzaniu i obróbce starzeniowej przed ostateczną obróbką precyzyjną. Ten proces produkcyjny zapewnia doskonałą sztywność statyczną i dynamiczną, a także stabilność wymiarową bez deformacji. Powierzchnia stołu roboczego jest precyzyjnie obrabiana z racjonalnie rozmieszczonymi rowkami T, specjalnie zaprojektowanymi do bezpiecznego mocowania przedmiotu obrabianego. Dwie precyzyjne prowadnice liniowe są instalowane po każdej stronie podstawy łoża, umożliwiając równomierne rozłożenie siły na prowadnicach ślizgowych, co znacznie zwiększa ogólną sztywność obrabiarki i odporność na rozciąganie i ściskanie. Układ napędowy wykorzystuje silniki serwo AC w połączeniu z precyzyjnymi śrubami kulowymi do synchronicznego napędzania ruchu osi Y bramy po obu stronach. Regulowane śruby kotwiące są strategicznie rozmieszczone na dolnej powierzchni łoża, ułatwiając wygodne poziomowanie łoża maszyny i stołu roboczego.
![]()
2. Stała belka/ruchoma brama:
Brama z nieruchomą belką jest wykonana poprzez odlewanie z żeliwa szarego (HT250). Dwa zestawy bardzo wytrzymałych tocznych prowadnic liniowych są zamontowane z przodu bramy. Precyzyjna śruba kulowa w połączeniu z silnikiem serwo napędza płytę ślizgową głowicy napędowej do ruchu wzdłuż osi X, a płyta ślizgowa jest standardowo wyposażona w głowicę napędową do wiercenia. Ruch bramy jest realizowany za pomocą silnika serwo, który przenosi moc za pośrednictwem precyzyjnego sprzęgła, aby napędzać nakrętkę śruby kulowej do ruchu obrotowego na śrubie kulowej.
![]()
3. Ruchome siodło:
Ruchome siodło jest precyzyjnym elementem konstrukcyjnym z żeliwa. Jest wyposażone w dwa zestawy bardzo wytrzymałych prowadnic liniowych CNC, zestaw precyzyjnych zespołów śrub kulowych i precyzyjną przekładnię planetarną, która łączy się z silnikiem serwo. Konstrukcja uwzględnia wyważenie ciężaru głowicy napędowej, co zmniejsza obciążenie śruby kulowej i wydłuża jej żywotność. Siodło napędza głowicę napędową do wiercenia do ruchu wzdłuż osi Z, umożliwiając funkcje, takie jak szybki ruch do przodu, szybkie cofanie i zatrzymywanie głowicy napędowej. Posiada również standardowo funkcje automatycznego łamania wiórów, usuwania wiórów i pauzy.
![]()
4. Głowica napędowa do wiercenia:
Głowica napędowa do wiercenia jest skonfigurowana z dedykowanym silnikiem wrzeciona serwo, który przenosi moc na specjalistyczne precyzyjne wrzeciono za pośrednictwem zębatego paska synchronicznego w celu zwiększenia momentu obrotowego. Wrzeciono zawiera japoński zespół łożysk skośnych (cztery rzędy z przodu, dwa rzędy z tyłu) i obsługuje bezstopniową regulację prędkości. Wyposażone w pneumatyczny system wymiany narzędzi, wrzeciono umożliwia szybką i wydajną wymianę narzędzi. Ruch posuwu jest napędzany przez silnik serwo w połączeniu ze śrubą kulową. Osie X i Y obsługują operację połączenia i przyjmują sterowanie w pętli półzamkniętej, realizując funkcje interpolacji liniowej i kołowej. Nos wrzeciona posiada otwór stożkowy BT50 i jest wyposażony w szybkozłącze obrotowe, obsługujące szybką obróbkę wiertłem U z doprowadzeniem chłodziwa przez wrzeciono.
![]()
To wysokowydajne przemysłowe urządzenie typu CNC z bramą, specjalizujące się w wierceniu i znakowaniu płyt i blach, jest starannie zaprojektowane do precyzyjnej obróbki elementów płytowych i części konstrukcyjnych. Specjalnie dostosowane do obróbki przedmiotów obrabianych, w tym kołnierzy, tarcz, pierścieni i płaskich płyt, posiada podstawową specyfikację, w której grubość takich przedmiotów obrabianych musi ściśle odpowiadać zdefiniowanym parametrom obróbki urządzenia.
![]()
W warsztatach konstrukcji stalowych urządzenie to wykonuje precyzyjne operacje wiercenia i frezowania na płytach konstrukcyjnych i elementach łączących, tworząc w ten sposób solidną podstawę dla stabilnego montażu konstrukcji stalowych. W sektorze energetyki wiatrowej zapewnia precyzyjne rozwiązania obróbcze dla wież i kołnierzy turbin wiatrowych - niezbędny proces, który zapewnia, że komponenty te mogą wytrzymać trudne warunki środowiskowe (np. silne wiatry, wahania temperatury). W przypadku inicjatyw budowy mostów urządzenie przetwarza belki mostowe i wsporniki, umożliwiając tworzenie stabilnych, trwałych połączeń zaprojektowanych tak, aby wytrzymać obciążenia dynamiczne przez cały okres eksploatacji mostu.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208