|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| DxS: | 1000 x 1000 mm | Wysokość suwnicy: | 600mm |
|---|---|---|---|
| Stożek wrzeciona: | BT40 | Maksymalna średnica wiercenia: | Φ50 mm |
| Max. Thickness: | ≤180 mm | Średnica gwintowania: | M3-M20 |
| Prędkość wrzeciona: | 30 ~ 3000 obr./min | ||
| Podkreślić: | 50mm frezarka bramowa CNC,Frezarka CNC do kołnierzy 3,2x2 |
||
50mm Maksymalna średnica wiercenia CNC Maszyna do wiercenia i frezowania kołnierzy Gantry 3.2x2.2x2.2m Wymiary całkowite
Zastosowanie:
CNC Maszyna do wiercenia i frezowania blach i płyt jest przeznaczona głównie do obróbki płyt rurowych, kołnierzy, siedzeń łożysk, wymienników ciepła i innych elementów, obsługując branże takie jak inżynieria petrochemiczna, energetyka jądrowa, energetyka wiatrowa, produkcja kotłów i produkcja konstrukcji stalowych. Obsługuje szybkie wiercenie za pomocą wierteł węglikowych z wewnętrznymi systemami chłodzenia lub alternatywnie szybkich wierteł skrętnych wyposażonych w zewnętrzne mechanizmy chłodzenia. Urządzenie integruje różnorodne kluczowe funkcje, w tym wiercenie, fazowanie, gwintowanie, frezowanie i wytaczanie, aby sprostać kompleksowym potrzebom obróbki. Ponadto oferuje opcjonalną automatyczną głowicę wrzeciona pod kątem prostym, która ułatwia wiercenie boczne, gwintowanie boczne i frezowanie boczne, zwiększając elastyczność operacyjną.
Specyfikacje:
| Model | PHD1010 | PHD2016 | PHD2020 | PHD3030 | PHD4080 | |
| Rozmiar detalu | DxS (mm) | 1000x1000 | 2000x1600 | 2000x2000 | 3000x3000 | 4000x8000 |
| Szerokość rowka teowego stołu roboczego (mm) | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | |
| Głowica wiertarska | Ilość. | 1 | 1 | 1 | 1 lub 2 | 1 lub 2 |
| Stożek wrzeciona | BT40 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| Maks. średnica wiercenia (mm) | Φ50 | Φ60 | Φ80 | Φ90 | Φ90 | |
| Maks. grubość (mm) | ≤180 | ≤180 | ≤250 | ≤300 | ≤300 | |
| Średnica gwintowania | M3-M20 | M3-M25 | M3-M30 | M3-M36 | M3-M36 | |
| Prędkość wrzeciona (obr./min) | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | |
| Moc silnika wrzeciona serwo (kW) | 11 | 15/22 | 22/30 | 22/30/37 | 22/30/37 | |
| Ruch boczny głowicy (oś X) | Maks. skok poziomy (mm) | 1000 | 1600 | 2000 | 3000 | 4000 |
| Prędkość ruchu bocznego (obr./min) | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~6 | |
| Moc silnika serwo do ruchu bocznego (kW) | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 3.6 | 3.6 | |
|
Ruch wzdłużny bramy (oś Y)
|
Maks. skok posuwu (mm) | 1000 | 2000 | 2000 | 3000 | 8000 |
| Prędkość ruchu posuwowego (m/min) | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~6 | |
| Moc silnika serwo posuwu (kW) | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 3.6 | 3.6/5.5 | |
| Ruch posuwowy pionowego ramienia (oś Z) | Maks. skok (mm) | 400 | 400 | 800 | 1000 | 1400 |
| Prędkość ruchu (m/min) | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~4 | |
| Moc silnika serwo (kW) | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 3.6 | 3.6 | |
| Dokładność pozycjonowania trójosiowego | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.02/1000 | ±0.02/1000 | ±0.015/1000 | ±0.015/1000 | ±0.015/1000 |
| Dokładność powtarzalności pozycjonowania trójosiowego | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 | ±0.01/1000 | ±0.01/1000 | ±0.01/1000 | ±0.01/1000 |
| System elektryczny | System CNC | FAGOR/ KND/ GSK | ||||
| Zmieniacz narzędzi | Typ tarczowy (Opcjonalnie) | 24 pozycje narzędzi | ||||
| Wymiary całkowite | DxSxW (m) | 3.2x2.2x2.2 | 4.4x3.2x2.7 | 5.3x3.8x2.7 | 6.6x4.9x2.9 | 13x6.9x6.2 |
![]()
Cechy produktu
1. Stół roboczy jest wyposażony w wiele poziomych rowków teowych, specjalnie zaprojektowanych do mocowania przyrządów i płyt podczas pracy. Dostępne jest opcjonalne urządzenie do mocowania z czterozakresowym samocentrującym uchwytem, które znacznie zwiększa wydajność produkcji podczas obróbki części seryjnych.
![]()
2. Urządzenie jest wyposażone w system CNC firmy German CNC, hiszpański system CNC FAGOR lub chiński system KND. Współrzędne wiercenia obsługują bezpośrednią konwersję między formatami CAD i CAM, usprawniając procesy programowania, przechowywania, wyświetlania i komunikacji danych. Interfejs użytkownika zawiera kompensację błędów, funkcje automatycznego alarmowania i intuicyjne możliwości interakcji człowiek-maszyna. Pozycje otworów w detalu można wprowadzać za pomocą klawiatury, USB, sieci lub grafiki CAD, a system automatycznie generuje programy obróbki. Funkcje podglądu i weryfikacji przed wierceniem dodatkowo zwiększają wygodę i dokładność obsługi.
![]()
3. CNC Maszyna do wiercenia i frezowania blach i płyt gantry jest wyposażona w automatyczny przenośnik wiórów i automatyczny system smarowania. Konfiguracja chłodzenia obejmuje wysokociśnieniową pompę chłodzenia wewnętrznego i niskociśnieniową pompę chłodzenia zewnętrznego, umożliwiając wybór między trybem chłodzenia wewnętrznego i zewnętrznego w zależności od wymagań operacyjnych.
![]()
4. CNC Maszyna do wiercenia i znakowania blach i kołnierzy gantry jest wyposażona w fotoelektryczny wskaźnik krawędzi, umożliwiający wygodne i szybkie pozycjonowanie detali. Ponadto dostępne są opcjonalne magazyny narzędzi tarczowe na 24 narzędzia lub magazyny narzędzi liniowe, które znacznie zwiększają wydajność obróbki.
![]()
CNC Maszyna do wiercenia, znakowania i frezowania typu gantry do kołnierzy i stali węglowej jest wysokowydajnym urządzeniem przemysłowym, specjalnie zaprojektowanym do precyzyjnej obróbki elementów płytowych i konstrukcyjnych. Urządzenie to jest przeznaczone do obróbki detali takich jak kołnierze, tarcze, pierścienie i płyty płaskie – przy podstawowym wymogu, aby grubość tych detali w pełni odpowiadała określonym przez maszynę efektywnym zakresom obróbki.
![]()
W warsztatach konstrukcji stalowych urządzenie to wykonuje precyzyjne wiercenie i frezowanie płyt konstrukcyjnych i elementów łączących, tworząc tym samym solidną podstawę dla stabilnego montażu szkieletów stalowych. Dla sektora energetyki wiatrowej zapewnia wysokoprecyzyjną obróbkę wież turbin wiatrowych i kołnierzy – proces kluczowy, który zapewnia, że te komponenty mogą wytrzymać trudne warunki środowiskowe (np. silne wiatry, zmiany temperatury). W projektach budowy mostów urządzenie obrabia belki mostowe i wsporniki; to z kolei zapewnia tworzenie stabilnych i trwałych połączeń. Połączenia te są zaprojektowane tak, aby przenosić obciążenia dynamiczne przez cały wydłużony okres eksploatacji mostu.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208