|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Lxw: | 2500 x 2500 mm | Szerokość T-Slot: | 28 mm |
|---|---|---|---|
| Zwężenie wrzeciona: | BT50 | MAX. DILILING DIAMER: | Φ100 mm (bit rdzenia węgla) φ80 mm (wiertło U) |
| Max. Thickness: | ≤180 mm | Średnica stukania: | M30 |
| Prędkość wrzeciona: | 30~3000 obr./min | ||
| Podkreślić: | 2500x2500mm CNC plate drilling machine,CNC milling machine 30mm tapping,large workpiece CNC drilling machine |
||
Frezarka i wiertarka CNC do płyt o wymiarach 2500x2500mm, maks. średnica gwintowania 30mm
Zastosowanie:
To urządzenie służy do wiercenia, fazowania, gwintowania i frezowania elementów płytowych/konstrukcyjnych. Jest przeznaczone głównie do wysoko wydajnego wiercenia detali takich jak kołnierze, tarcze, pierścienie i płyty o grubości w zakresie efektywnej obróbki. Umożliwia wiercenie otworów przelotowych i nieprzelotowych zarówno w elementach jednorodnych, jak i kompozytowych.
Specyfikacje:
| Rozmiar detalu | DxS | 2500x2500 mm |
| Stół roboczy | Szerokość rowka T | 28mm |
| Głowica wiercąca | Ilość | 1 |
| Stożek wrzeciona | BT50 | |
| Maks. średnica wiercenia |
100 mm (Wiertło z węglików spiekanych) |
|
| Φ80 mm (wiertło U) | ||
| Maks. grubość | ≤180 mm | |
| Maks. średnica gwintowania | M30 mm | |
| Prędkość wrzeciona | 30~3000 obr/min | |
| Moc silnika serwo wrzeciona | 30kW | |
| Odległość od dolnej krawędzi wrzeciona do stołu roboczego | 200-600mm | |
|
Ruch poprzeczny głowicy (Oś X) |
Maks. skok poziomy | 2500 mm |
| Prędkość ruchu poprzecznego | 0~8 m/min | |
| Moc silnika serwo dla ruchu poprzecznego/moment obrotowy | 4.5kW/25Nm | |
| Ruch wzdłużny bramy (oś Y) | Maks. skok posuwu | 2500 mm |
| Prędkość posuwu | 0~8 m/min | |
| Moc silnika serwo posuwu/moment obrotowy | 2x4.5 kW/25Nm | |
| Ruch pionowy posuwu suwaka (oś Z) | Maks. skok | 600 mm |
| Prędkość ruchu | 0~5 m/min | |
| Moc silnika serwo/moment obrotowy | 4.5kW/25Nm | |
| Dokładność pozycjonowania trzech osi | X/Y | ≤0.05mm/1000mm |
| Powtarzalność pozycjonowania trzech osi | X/Y | ≤0.03mm/1000mm |
| Układ pneumatyczny | Ciśnienie zasilania sprężonego powietrza | ≥0.4MPa |
| Transporter wiórów i chłodzenie | Liczba transporterów wiórów | 2 |
| Prędkość usuwania wiórów | 1m/min | |
| Moc silnika transportera wiórów | 2X0.75kW | |
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie wewnętrzne (70bar) + chłodzenie zewnętrzne | |
| Automatyczny system smarowania | Ciśnienie smarowania | 2MPa |
| Ilość napełniania olejem w punkcie smarowania | 0.1mL | |
| Cykl smarowania | 6-10min | |
|
System elektryczny
|
System CNC | Siemens 828D |
| Liczba osi CNC | 3 | |
| Zmieniacz narzędzi | Typ tarczowy | 24 pozycje narzędzi |
| Wymiary gabarytowe | DxSxW | 6000x4300x2700 mm |
![]()
Struktura maszyny:
Korpus maszyny przyjmuje konstrukcję odlewaną, składającą się głównie ze stołu roboczego, ruchomej bramy, ruchomego siodła ślizgowego, głowicy wiercąco-frezującej, automatycznego urządzenia smarowania, urządzenia ochronnego, urządzenia chłodzenia obiegowego, systemu sterowania cyfrowego i systemu elektrycznego. Jest podparty i prowadzony przez pary szyn twardych tocznych i napędzany przez precyzyjne pary śrub pociągowych—nadając obrabiarce wysoką dokładność pozycjonowania i powtarzalność pozycjonowania.
![]()
1. Łoże i stół roboczy
Łoże jest elementem spawanym z rur prostokątnych. Przed obróbką poddawane jest wyżarzaniu w wysokiej temperaturze; po obróbce wstępnej przechodzi drugie wyżarzanie w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych, a następnie obróbkę wykańczającą—zapewnia to długotrwałą stabilność dokładności obrabiarki. Stół roboczy jest odlewem z żeliwa szarego (HT250), który po wtórnym wyżarzaniu i obróbce starzeniowej przechodzi obróbkę wykańczającą. Charakteryzuje się doskonałą sztywnością dynamiczną i statyczną bez ryzyka deformacji. Powierzchnia stołu roboczego jest wyposażona w dobrze rozmieszczone rowki T do mocowania detali.
![]()
Dwa zestawy precyzyjnych prowadnic liniowych są zamontowane po obu stronach podstawy łoża, umożliwiając równomierne rozłożenie siły na prowadnicach i znacząco zwiększając sztywność obrabiarki, a także odporność na rozciąganie i ściskanie. Układ napędowy przyjmuje silnik serwo AC i precyzyjną parę śrub kulowych, aby napędzać ruch bramy wzdłuż osi Y. Regulowane śruby są rozmieszczone na dolnej powierzchni łoża, ułatwiając regulację poziomu łoża i stołu roboczego.
![]()
2. Ruchoma brama
Ruchoma brama jest odlewem z żeliwa szarego (HT250). Dwie prowadnice liniowe o bardzo dużej nośności są zamontowane z przodu bramy. Zestaw precyzyjnej pary śrub kulowych i silnik serwo umożliwiają przesuwanie płyty ślizgowej głowicy wzdłuż osi X, a głowice wiercące są instalowane na płycie ślizgowej głowicy. Ruch bramy jest realizowany przez silnik serwo napędzający obrót nakrętki kulowej na śrubie kulowej za pośrednictwem precyzyjnego sprzęgła.
![]()
Frezarka i wiertarka CNC z bramą to wysokowydajne urządzenie przemysłowe zaprojektowane specjalnie do precyzyjnej obróbki elementów płytowych i części konstrukcyjnych. To urządzenie jest dostosowane do obróbki detali, w tym kołnierzy, tarcz, pierścieni i płyt—z podstawowym warunkiem, że grubość tych detali w pełni spełnia określony zakres obróbki maszyny.
![]()
W warsztatach konstrukcji stalowych urządzenie wykonuje precyzyjne wiercenie i frezowanie na płytach konstrukcyjnych i łącznikach, kładąc solidne fundamenty pod stabilny montaż ramy stalowej. W przypadku energii wiatrowej przeprowadza precyzyjną obróbkę wież turbin wiatrowych i kołnierzy—co ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że te elementy wytrzymują trudne warunki (np. silne wiatry, wahania temperatury). W budownictwie mostów obrabia belki i wsporniki mostów, gwarantując stabilne, trwałe połączenia, które przenoszą obciążenia dynamiczne przez cały długi okres eksploatacji mostu.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208