Wysoka prędkośćCNCPłytkaWykopywaniei MillingMaszynaModelPHD2525
Zastosowanie:
Wykorzystywane do wiercenia, rozwijania, szczelinowania i frezowania części płyt/struktury.
Stosowany jest głównie do wysokiej wydajności obróbki wiertniczej brzytów, dysków, pierścieni, płyt i innych części obróbczych, których grubość znajduje się w obrębie zakresu skuteczności.Wykopywanie otworów i ślepych otworów można realizować na częściach pojedynczego materiału i materiałach złożonych. Proces obróbki narzędzia maszynowego jest kontrolowany cyfrowo, a obsługa jest bardzo wygodna. Może realizować automatyzację, wysoką precyzję, wiele odmian i produkcję masową.
Struktura maszyny:
Łóżko maszynowe jest odlewane, składa się głównie z stołu roboczego, ruchomego portalu, ruchomego siodła przesuwnego, głowicy wiertniczej i frezowniczej, urządzenia automatycznego smarowania, urządzenia ochronnego,urządzenie chłodzące w obiegu, system cyfrowego sterowania, system elektryczny itp.narzędzie maszynowe ma wysoką dokładność pozycjonowania i dokładność powtórnego pozycjonowania.
1Łóżko i biuro:
Łóżko to prostokątna część spawana rurą, która przed przetworzeniem jest podgrzewana w wysokiej temperaturze i podgrzewana dwukrotnie po półwykończeniu w celu usunięcia naprężenia, a następnie ukończenia przetwarzania,który może zapewnić stabilność dokładności obrabiarkiStół roboczy jest integralnym odlewem z żelaza szarego (HT250), który jest gotowy po wtórnym wygrzewaniu i starzeniu, z dobrą sztywnością dynamiczną i statyczną i bez deformacji.Istnieją dobrze zaplanowane szczeliny T na płaszczyźnie powierzchni roboczej do zaciskania części roboczychPo obu stronach podstawy łóżka zainstalowane są dwa precyzyjne przewodniki liniowe.w celu równomiernego obciążenia szyn przewodniczych i znacznego poprawy sztywności oraz wytrzymałości na rozciąganie i ciśnienie narzędzi maszynowych. System napędowy przyjmuje silnik serwo AC i precyzyjną parę śrubokrętów kulkowych. Spraw, aby bramka poruszała się w kierunku osi Y. Regulowane śruby są rozmieszczone na dolnej powierzchni łóżka,który może łatwo regulować poziom stołu roboczego łóżka- rozmieszczone na dolnej powierzchni łóżka, dzięki czemu można łatwo regulować poziom stołu pracy łóżka.
Mobilny bramkarz
Przenośna brama jest odlewana z żelaza szarego (HT250), a na przedniej stronie bramy zainstalowane są dwie liniowe szyny przewodnicze o bardzo dużej nośności.Zestaw precyzyjnej pary śruby kulkowej i serwo silnik sprawiają, że głowa mocy płytka przesuwa się w kierunku osi X, a głowice silnikowe wiertnicze są zainstalowane na płytce przesuwnej głowicy silnikowej.Ruch bramki jest realizowany przez serwo silnik napędzający obrót orzecha kulkowego na śruby kulkowej przez precyzyjne sprzężenie.
Sspecyfikacje:
| Rozmiar obróbki |
LxW |
2500x2500 mm |
| Stolik roboczy |
Szerokość otworu w kształcie T |
28 mm |
| Dgłowica silnika wiertniczego |
/Qty. |
1 |
| Węgiel spindlowy |
BT1pożyczalnia |
| Maksymalna średnica wiercenia |
100 mm
(Bit rdzenia węglanu)
|
| Φ80 mm (wiert U) |
| Maksymalna grubość |
≤ 180 mm |
| Maksymalna średnica zakrętu |
M30 mm |
| Prędkość spindala |
30~3000 obrotów/min |
| Siła silnika serwospindla |
30 kW |
| Odległość od dolnego końca węgla do stołu roboczego |
200-600 mm |
|
Ruch boczny głowicy napędowej
(oś X)
|
Maksymalny bieg horyzontalny |
2500 mm |
| Prędkość ruchu bocznego |
0~8 m/min |
| Siła serwomotora do ruchu bocznego/wrotnego momentu |
4.5kW/25Nm |
| Wzdłużny ruch bramki (Yosi) |
Maksymalny bieg podawania |
2500 mm |
| Prędkość ruchu paszy |
0~8 m/min |
| Siła/wrotnik serwomotora zasilającego |
2x4,5 kW/25Nm |
| Wyrównanie pomiarów |
Maks. uderzenie |
600 mm |
| Prędkość ruchu |
0~5 m/min |
| Siła silnika serwomocyny/wrotnik |
4.5kW/25Nm |
| Dokładność pozycjonowania w trzech ośach |
X/Y |
≤ 0,05 mm/1000 mm |
| Dokładność pozycjonowania w trójosiowym powtarzaniu |
X/Y |
≤ 0,03 mm/1000 mm |
| System pneumatyczny |
Ciśnienie podawania sprężonego powietrza |
≥ 0,4 MPa |
| Przesyłowiec i chłodzenie |
Liczba przenośników chipowych |
2 |
| Prędkość usuwania żetonów |
1 m/min |
| Moc silnika przenośnika chipowego |
2X0,75 kW |
| Metoda chłodzenia |
Chłodzenie wewnętrzne (70bar) + chłodzenie zewnętrzne |
| Aukład smarowania utomatycznego |
Ciśnienie smarowe |
2MPa |
| Ilość oleju napełniającego punkt smarowania |
00, 1 ml |
| Cykl smarowania |
6-10 minut. |
|
System elektryczny
|
System CNC |
Siemens 828D |
| Liczba osi CNC |
3 |
| Zmiennik narzędzi |
Rodzaj dysku |
24 pozycje narzędzi |
| Ogólna wielkość |
LxWxH |
6000x4300x2700 mm |
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
