Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
rozmiar metalowej płyty;: | 3000x2000mm | Max. Maks. Thickness Grubość: | 100mm |
---|---|---|---|
prędkość obrotowa: | 20-560r/min | Średnica kołnierza: | 2000mm |
Max. Maks. drilling diameter średnica wiercenia: | 50mm | Moc wrzeciona głównego: | 5,5 kW |
High Light: | Ruchoma bramowa wiertarka do płyt CNC,wiertarka do płyt CNC 100 mm,wiertarka do płyt z podwójnymi głowicami |
Wiertarka do płyt kołnierzowych CNC Głowice wiertarskie z podwójnym wrzecionem Model PZ3020
Obowiązujący przemysł:
Służy do wiercenia otworów w blachach stalowych.Obrabianym przedmiotem mogą być budynki o konstrukcji stalowej, mosty, płyty łączące na żelaznych wieżach lub duże kołnierze, płyty rurowe wymienników ciepła itp. Wiertarka CNC może wykonać cały proces wiercenia w celu osiągnięcia pełnego stopnia automatyzacji przy wysokim precyzja i wysoka wydajność.Nadaje się do wiercenia i obróbki płyt łączących, kotwiących, doczołowych, szablonów, kołnierzy, elementów konstrukcyjnych i innych części konstrukcji stalowych, mostów, wież telekomunikacji energetycznej, wsporników kotłów elektrociepłowni i innych gałęziach przemysłu.
Wprowadzenie sprzętu:
1. Łóżko składa się z podstawy maszyny, stołu roboczego i ramy nośnej typu ramowego.Podstawa maszyny wykonana jest ze spawania grupowego blach stalowych, które jest spawaną konstrukcją stalową i poddaną starzeniu.Rama nośna typu ramowego jest instalowana na stole roboczym, a rama nośna typu ramowego jest instalowana w połączeniu z ruchomym wspornikiem, który jest przymocowany śrubą motylkową.Dokręć śrubę motylkową, aby wyregulować odległość między ruchomymi wspornikami, aby dopasować się do podparcia przedmiotu obrabianego.Obszar przetwarzania jest przestronny, a po lewej i prawej stronie znajdują się cztery obszary przetwarzania.Możesz wiercić podczas załadunku i rozładunku obrabianych przedmiotów, a jednocześnie możesz również zaprogramować pliki obróbki wiercenia.Wokół stołu roboczego rozmieszczonych jest dwanaście szybko poruszających się automatycznych zacisków hydraulicznych, które mogą jednocześnie zaciskać pojedynczy blok lub nakładać się na wiele stalowych płyt.Po lewej i prawej stronie podstawy maszyny znajduje się para prowadnic liniowych o dużej nośności do prowadzenia lewego i prawego wspornika suwnicy ruchomej.Zespół mechanizmu napędowego składający się z silnika serwo AC, koła pasowego synchronicznego i śruby kulowej jest umieszczony po jednej stronie podstawy maszyny do ruchu lewego i prawego wspornika suwnicy, zapewniając wysoką dokładność pozycjonowania i powtarzalną dokładność pozycjonowania.
2. System gantry składa się zruchomysuwnica i system wsporczy.
(1)Ruchomysuwnica
Ponieważ podstawa maszyny jest nieruchoma, a suwnica przesuwa się, sprzęt zajmuje niewielką powierzchnię.tenruchomysuwnica jest spawana z blach stalowych i poddawana sztucznemu starzeniu.Dwie pary liniowych tocznych prowadnic szynowych i głowica hydrauliczna są zainstalowane z przodu suwnicy, a precyzyjna para śrub kulowych jest zainstalowana nad suwnicą.Nakrętka śruby kulowej jest połączona i zamocowana z tylną płytą głowicy hydraulicznej poprzez skrzynkę mocującą.Nakrętka kulowa jest napędzana przez serwomotor prądu przemiennego, aby obracać się przez synchroniczne koło pasowe, dzięki czemu głowica hydrauliczna porusza się w kierunku osi Y, aby zapewnić wysoką precyzję pozycji wiercenia i powtarzalną dokładność pozycjonowania.Po obu stronach głowicy napędowej zamontowana jest elastyczna osłona szyny prowadzącej.
(2) system wsparcia
System nośny składa się z lewego i prawego wspornika.tenruchomysuwnica jest zamontowana na lewym i prawym wsporniku i jest konstrukcją stalową spawaną pod kątem prostym.Na pionowej powierzchni lewego i prawego wspornika montowana jest nakrętka kulkowa.Śruba kulowa w nakrętce śruby kulowej jest połączona ze śrubą kulową z boku łóżka, a koniec śruby kulowej jest połączony z serwomotorem prądu przemiennego.Gdy serwomotor prądu przemiennego z boku korpusu obraca się, napędza nakrętkę kulkową, aby poruszać się osiowo na śrubie kulowej, a lewy i prawy wspornik poruszają się po szynie prowadzącej (oś X).
Sspecyfikacje:
Przedmiot | Parametr | |
Rozmiar przedmiotu obrabianego | Szerokość x długość | 3000x2000mm |
Grubość | Maks.100 | |
Średnica | 2000mm | |
Wrzeciono | Szybkozłącze | Morse'a 4# |
Średnica wiertła | Maks. Φ50mm | |
Metoda zmienna prędkości | Bezstopniowa regulacja prędkości falownika | |
Prędkość obrotowa | 20-560r/min | |
Stoke (oś Z) | 180mm | |
Karmienie | Napęd siłownika hydraulicznego | |
Zacisk przedmiotu obrabianego | Grubość zacisku | 15-100mm |
Liczba cylindrów zaciskowych | 12 | |
Siła zacisku | 7,5kN | |
Zacisk otwarty | Przełącznik nożny | |
Płyn chłodzący | metoda | Pętla wymuszona |
Pojemność | 300L | |
Hydrauliczny | Siła zacisku | 6MPa (60kgf/cm)2) |
Pojemność baku | 90L | |
Silnik | Wrzeciono główne | 5,5kW |
Pompa hydrauliczna | 2,2kW | |
Pompa chłodząca | 0,45kW | |
System serwo osi X | 2kW | |
System serwo osi Y | 2x1kW | |
Rozmiar maszyny | DxSxW | 6490×3880×2750mm |
Ilość osi CNC | 3 | |
Prędkość pozycjonowania | 10000mm/min | |
Rozmiar maszyny | DxSxW | 6490×3880×2750mm |
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208