9

9 Oś Maszyna do wiercenia kątowego CNC z atomizatorem powietrza Suche interne ochłodzenie

Wprowadzenie produktu:

Linia produkcyjna CNC do wiercenia i oznakowania stali kątowej jest specjalnie zaprojektowana do obróbki dużych, wytrzymałych profili stalowych kątowych stosowanych w produkcji wieży przesyłowej mocy.Zapewnia dokładne pozycjonowanie otworu i spójną jakość wiercenia we wszystkich określonych lokalizacjach otworuPoprzez integrację zaawansowanej technologii automatyki system poprawia wydajność produkcji, minimalizując jednocześnie ręczne obsługiwanie i zaangażowanie operatorów.

Główne parametry:

Charakterystyka produktu:

1Linia produkcyjna zawiera zautomatyzowany system obróbki materiałów składający się z przekrojowego przenośnika, obracającego się regału załadunkowego, automatycznego systemu rozładowania i precyzyjnego mechanizmu podawania.Operacje wiercenia i oznakowania są zintegrowane w ciągły proces produkcji, umożliwiając w pełni zautomatyzowaną obsługę i obróbkę przedmiotów roboczych.

2System wiertniczy wyposażony jest w wysokiej precyzji węzły BT40 wytwarzane w Tajwanie, wyposażone we wewnętrzne dostarczanie płynu chłodzącego, zapewniające niezawodną dokładność wiertniczą i wydajność obróbki.Zainstalowano sześć sterowanych CNC głowic wiertniczych, z trzema umieszczonymi po każdej stronie stali kątowej.Przeciwne głowice wiertnicze mogą jednocześnie przetwarzać otwory o tej samej średnicy, zachowując jednolite odległości od górnych krawędzi kątowych stalowych flans.

3Oprogramowanie obsługujące zapewnia dwujęzyczny interfejs chiński/angielski z przyjaznym dla użytkownika układem i jasną wizualizacją rysunków obrabiarków, uproszczając obsługę i zarządzanie produkcją.

4Program jest wydajny i wygodny. Operatorzy mogą generować programy obróbki poprzez wprowadzanie podstawowych parametrów, w tym wymiarów obrabiarków, średnic otworów, rozstawy otworów,i ilości otworówSystem obsługuje również pliki NC1 generowane przez oprogramowanie TEKLA,ułatwianie integracji procesów projektowania inżynieryjnego i produkcji.

5Podstawowe elementy hydrauliczne, pneumatyczne i elektryczne pochodzą od renomowanych producentów i uznanych marek przemysłowych, co pomaga zapewnić niezawodną pracę, stabilną wydajność,i wydłużony okres użytkowania sprzętu.

6Zintegrowana funkcja automatycznej diagnostyki usterek umożliwia systemowi skuteczne wykrywanie nieprawidłowości urządzeń, uproszczając rozwiązywanie problemów i skracając czas przestojów konserwacyjnych.

7W opcjonalnej konfiguracji dostępna jest jednostka obcięcia.Jego mechanizm cięcia z dwoma ostrzami został zaprojektowany w celu zapewnienia efektywnego cięcia stali kątowej i rozszerzenia możliwości przetwarzania linii produkcyjnej.

Próbki te stanowią przykład różnych standardowych specyfikacji i konfiguracji otworów stali kątowej, zwykle stosowanych w budowie wież linii przesyłowych.Służą one jako odniesienie wizualne dla potencjalnych użytkowników lub inspektorów w celu oceny wydajności operacyjnej urządzenia., oferując jasne i mierzalne kryteria odniesienia w celu ustalenia, czy urządzenie spełnia wymagane normy produkcyjne dla produkcji wieży linii przesyłowych.

W budowie linii przesyłowych ultrawysokiego napięcia (UHV), w których wieże przesyłowe wytrzymują ekstremalne warunki pogodowe i duże obciążenia,urządzenie to odgrywa kluczową rolę w przetwarzaniu składników stalowych kątowych, które tworzą podstawowe konstrukcje nośne wież.Efektywnie wykonuje operacje wiercenia i pieczętowania stali kątowej stosowanej w korpusie wieży, skrzyżowaniu ramion i innych istotnych elementach konstrukcyjnych,zapewnienie precyzyjnej dokładności wymiarowej i niezawodnej wydajności połączeniaW rezultacie znacząco przyczynia się ona do długoterminowej integralności strukturalnej i stabilności wież przesyłowych przez cały okres ich eksploatacji.