|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| DxS: | 13000 x 1000 mm | Wysokość suwnicy: | 600mm |
|---|---|---|---|
| Stożek wrzeciona: | BT40-150 | Maksymalna średnica wiercenia: | Φ30 mm |
| Szerokość rowka T: | 28mm | Średnica gwintowania: | M3-M10 |
| Prędkość wrzeciona: | 30 ~ 6000 obr./min | Moc silnika wrzeciona serwa: | 7,5 kW |
600 mm Wysokość bramki maszyna do wiercenia i frezowania płytek CNC BT40-150 Spindle Taper
Zastosowanie:
Ta maszyna do wiercenia i frezowania płyt typu portale CNC jest specjalnie opracowana do wykonywania szerokiego zakresu procesów obróbki, w tym wiercenia, rozwijania, wykrywania, frezowania i wiercenia,w odniesieniu do płyt stalowych i elementów konstrukcyjnychZapewnia wysoce wydajne rozwiązania do obróbki otworów dla różnych części roboczych, takich jak kołnierze, dyski, pierścienie i konstrukcje płyt w zakresie grubości.Maszyna obsługuje zarówno obróbkę przez otwór, jak i otwór ślepy i nadaje się do obróbki pojedynczych materiałów, a także wielowarstwowych komponentów kompozytowychPoprzez integrację zaawansowanej technologii CNC, sprzęt zapewnia wygodną obsługę, zdolność automatycznego przetwarzania i wysoką precyzję produkcji.co czyni go idealnym rozwiązaniem dla produkcji przemysłowej na dużą skalę wymagającej wydajności, dokładność i niezawodność.
Specyfikacje:
| Rozmiar obróbki | LxW | 13000x1000 mm |
| Wysokość bramki |
600 mm (Może być również określona w zależności od fundacji) |
|
| Stolik roboczy | Szerokość otworu w kształcie T | 28 mm |
| Głowa mocy wiertniczej | Co to jest? | 2 |
| Węgiel spindlowy | BT1pozycja | |
|
Maksymalna średnica wiercenia (Zawsze stal węglowa) |
Φ30 mm | |
| Średnica wcisku | M3-M10 | |
| Prędkość spindala | 30~6000 obrotów/min | |
| Siła silnika serwospindla | 7.5kW | |
| Odległość od dolnego końca węgla do stołu roboczego | 200-600 mm | |
|
Ruch boczny głowicy napędowej(oś X) |
Maksymalny bieg horyzontalny | 1000 mm |
| Prędkość ruchu bocznego | 0~8 obrotów/min | |
| Siła serwomotora do ruchu bocznego | 20,4 kW | |
|
Ruch wzdłużny bramki (oś Y) |
Maksymalny bieg podawania | 13000 mm |
| Prędkość ruchu paszy | 0~8 m/min | |
| Moc serwomotora zasilającego | 2x2,4 kW | |
| Wyrównanie pomiarów | Maks. uderzenie | 300 mm |
| Prędkość ruchu | 0~5 m/min | |
| Siła serwomotora | 7.5kW (Haminy) | |
| Dokładność pozycjonowania w trzech ośach | X/Y/Z/A/B/C | ± 0,015/1000 mm |
| Dokładność pozycjonowania w trójosiowym powtarzaniu | X/Y/Z/A/B/C | ± 0,01/1000 mm |
| Ogólna wielkość | LxWxH | 13000x3000x2500 mm |
![]()
Cechy produktu
1System przesyłu wysokiej precyzji:
Maszyna jest wyposażona w linie kierownicze wytwarzane w Tajwanie i precyzyjne układy suwaków, zapewniające płynny ruch osi, stabilną dynamikę,i zwiększona zdolność do przenoszenia ładunku do wymagających zastosowań maszynowych.
1) Oś X jest skonfigurowana z dwoma rolującymi się przewodnikami liniowymi, które zapewniają boczne prowadzenie i sztywne wsparcie konstrukcyjne, w pełni spełniając wymagania szybkich operacji wiercenia.Silnik serwo AC napędza precyzyjny zespół przenośnika śruby kulkowej, zapewniając dokładne pozycjonowanie, płynny ruch osi i niezawodną wydajność żywienia liniowego.
![]()
2) Oś Y jest wyposażona w dwa ciężkie, walcowane, liniowe przewodniki po każdej stronie, z trzema kształtami kształtu kwadratu, zamontowanymi na każdym przewodniku, aby ustanowić sztywną i stabilną strukturę ruchu bramki.Konfiguracja ta zapewnia doskonałą sztywność konstrukcyjną i stabilność eksploatacyjną, a także niskie tarcie, wysoką prędkość przejazdu, skuteczne wchłanianie wibracji i wydłużoną żywotność.Portier przyjmuje system napędowy z synchronizacją podwójnego serwo, z serwomotorami zainstalowanymi po obu stronach, które jednocześnie napędzają odpowiednie zespoły śrub kulkowych, zapewniając zsynchronizowany ruch bramki i wysoką precyzję obróbki CNC.
3) Pociąg wrzutowy jest podtrzymywany przez cztery ciężko działające przewodniki liniowe, zapewniające wysoką sztywność konstrukcyjną, wyższą precyzję pozycjonowania, doskonałą reakcję dynamiczną,i stabilne charakterystyki ruchu zarówno podczas szybkich jak i niskich operacji obróbki.
![]()
2Automatyczny układ smarowania i konstrukcja ochronna:
Urządzenie jest wyposażone w system automatycznego smarowania objętościowego wytwarzanego na Tajwanie z precyzyjnie kontrolowanym rozkładem smaru.Olej smarowy jest dostarczany automatycznie do krytycznych ruchomych elementów, włączając liniowe układy kierownicze, śruby kulkowe i układy przenośnikowe z podnośnikiem, zapewniające kompleksowe smarowanie i skutecznie wydłużające żywotność kluczowych komponentów maszyny.Na zespołach osi X i Y zainstalowane są osłony ochronne odporne na kurz, podczas gdy wodoodporne osłony przeciwprzelewem są rozmieszczone wokół stołu roboczego w celu ochrony głównych komponentów maszyny i dalszego poprawy niezawodności urządzenia podczas pracy.
![]()
3Zaawansowany system sterowania CNC KND:
Maszyna przyjmuje silniki servo o wysokiej precyzji dla sterowania ruchem i jest wyposażona w interfejs komunikacyjny RS232, wyświetlacz kolorowy i interfejs operacyjny w języku chińskim.System sterowania CNC obsługuje zarówno bezpośrednie działanie maszyny, jak i zewnętrzne wejście danych USB, zapewniające wygodne zarządzanie programem, wydajne przesyłanie danych i elastyczne sterowanie obróbką.
![]()
Ta wysokowydajna maszyna do wiercenia i oznakowania płytki poręczkowej CNC jest specjalnie zaprojektowana do wysokiej precyzji obróbki elementów roboczych typu płyty i elementów stalowych.Jest odpowiedni do obróbki flans, dysków, pierścieni, płyt płaskich i innych podobnych elementów, przy utrzymaniu grubości obrabiarków w zakresie określonym przez maszynę.
![]()
W zakładach wytwarzania stali konstrukcyjnej sprzęt wykonuje precyzyjne operacje wiercenia i frezowania na płytkach konstrukcyjnych, płytkach łącznikowych i powiązanych komponentach,wspieranie dokładnego pozycjonowania i niezawodnego montażu konstrukcji stalowychW sektorze energetyki wiatrowej zapewnia wysoką precyzję obróbki sekcji wieży turbiny wiatrowej i dużych elementów flans,pomoc w utrzymaniu dokładności wymiarowej i integralności konstrukcyjnej w wymagających warunkach eksploatacjiW budownictwie mostów maszyna jest stosowana do obróbki łączników mostów, elementów nośnych i zespołów konstrukcyjnych.,wytwarzanie precyzyjnych i trwałych połączeń, zdolnych do wytrzymania długotrwałych obciążeń dynamicznych, poprzez połączenie wysokiej precyzji obróbki, stabilnej wydajności operacyjnej i wszechstronnych możliwości przetwarzania,wyposażenie zapewnia niezawodne rozwiązanie produkcyjne do produkcji stali konstrukcyjnej, produkcji urządzeń energetycznych wiatrowych oraz dużych projektów infrastrukturalnych.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208