Precyzyjna wiertarka CNC do belek do produkcji stali konstrukcyjnej

Precyzyjna wiertarka CNC do belek do produkcji stali konstrukcyjnej

Wprowadzenie produktu:

Wiertarka CNC do belek H została specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego wiercenia, gwintowania, znakowania i trasowania belek dwuteowych, stali kanałowej, stali kątowej i innych profili ze stali konstrukcyjnej. Jest szeroko stosowany w produkcji konstrukcji stalowych budynków komercyjnych, garaży parkingowych, wież transmisyjnych, konstrukcji kratowych, mostów i szerokiej gamy ciężkich projektów konstrukcji stalowych.

1. Dedykowany, wysokowydajny system obróbki CNC specjalnie zaprojektowany dla branży produkcji stali konstrukcyjnej.
2. Możliwość jednoczesnego wiercenia z trzech stron na belkach dwuteowych i kształtownikach ceowników, zapewniając wyjątkową precyzję obróbki, spójność procesu i wysoką wydajność produkcji.
3. Wyposażony w siedem osi sterowanych CNC do realizacji w pełni zautomatyzowanych operacji podawania, pozycjonowania i obróbki materiału.
4. W pełni kompatybilny z formatami plików AutoCAD i DSTV, umożliwiający automatyczne rozpoznawanie rysunków technicznych i bezpośrednie generowanie programów obróbczych.

Parametry produktu:

Cechy produktu:

1. System podawania materiału wykorzystuje sterowany CNC wózek mocujący napędzany serwomotorami o wysokiej wydajności, zapewniający szybki transport przedmiotu obrabianego wraz z wyjątkową dokładnością pozycjonowania i powtarzalnością w całym cyklu obróbki.

2. Trzy szybkie, precyzyjne wrzeciona BT40 są rozmieszczone tak, aby jednocześnie obrabiać wszystkie trzy powierzchnie profili dwuteowych. Obsługując wiercenie węglików spiekanych z chłodziwem przez wrzeciono i prędkości wrzeciona do 3000 obr./min, system zapewnia doskonałą wydajność wiercenia, doskonałą jakość otworów i skuteczne usuwanie wiórów za pomocą zintegrowanego łańcuchowego przenośnika wiórów.

3. Maszyna jest wyposażona w zaawansowany układ chłodzenia ze smarowaniem minimalnym (MQL), obsługujący wewnętrzne i zewnętrzne dostarczanie chłodziwa. Każdy zespół wrzeciona jest wyposażony w niezależną zewnętrzną dyszę natryskową i wewnętrzny interfejs chłodziwa, co pozwala operatorom wybrać tryb chłodzenia wewnętrznego, chłodzenia zewnętrznego lub kombinowanego zgodnie z konkretnymi wymaganiami obróbki.

4. Dostępny jest opcjonalny automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC), umożliwiający w pełni automatyczną wymianę narzędzi bez pomocy ręcznej, co znacznie skraca czas przezbrajania, minimalizuje czas przestoju maszyny i poprawia ogólną wydajność produkcji.

5. W maszynie można zamontować opcjonalny hydrauliczny system znakowania tarczami obrotowymi CNC. Napędzana precyzyjnym serwomotorem, dysk znakujący automatycznie indeksuje 36 znaków do wyboru, zapewniając szybkie, dokładne i powtarzalne znakowanie identyfikacyjne elementów ze stali konstrukcyjnej.

6. Funkcje automatycznego trasowania i gwintowania eliminują konwencjonalne ręczne operacje układania. Jednostka trasująca precyzyjnie wyznacza linie odniesienia spawania zarówno na kołnierzach, jak i na środnikach belek dwuteowych, podczas gdy funkcja gwintowania bezpośrednio wytwarza otwory gwintowane w elementach konstrukcyjnych, zwiększając precyzję obróbki, zmniejszając nakład pracy i zwiększając wydajność produkcji.

7. Podczas podawania materiału i obróbki, podnoszenie przedmiotu obrabianego, pozycjonowanie boczne, zaciskanie, blokowanie i zwalnianie są uruchamiane hydraulicznie. Ten w pełni hydrauliczny system mocowania zapewnia bezpieczne mocowanie materiału, wyjątkową stabilność obróbki i niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji.

8. Układ sterowania integruje komputer przemysłowy z platformą CNC opartą na sterownikach PLC, wykorzystującą wysokiej jakości komponenty pochodzących od uznanych na arenie międzynarodowej producentów. Obsługiwanych jest wiele metod programowania, a dane obróbkowe wygenerowane z plików AutoCAD, TEKLA Structures, DXF i DSTV można importować bezpośrednio, usprawniając procedury programowania i poprawiając efektywność zarządzania produkcją.

Elementy demonstracyjne obejmują standardowe próbki belek dwuteowych o różnych szerokościach kołnierzy i grubościach środników, a także próbki stali kanałowej o różnych specyfikacjach, co zapewnia kompleksowy obraz wydajności obróbki maszyny. Te reprezentatywne próbki wyraźnie pokazują precyzyjne pozycjonowanie otworów, wysokiej jakości otwory gwintowane oraz ostre, dobrze zdefiniowane wyniki znakowania, umożliwiając klientom, inżynierom i inspektorom jakości dokładną ocenę precyzji obróbki sprzętu, spójności przetwarzania i ogólnej niezawodności produkcji w praktycznych warunkach pracy.

Szybka maszyna do wiercenia, znakowania i gwintowania z belką H CNC jest szeroko stosowana w zakładach produkujących stal konstrukcyjną, w budowie mostów i innych gałęziach przemysłu ciężkich konstrukcji stalowych. W zakładach produkujących stal sprzęt wykonuje precyzyjne wiercenie, gwintowanie, znakowanie i trasowanie belek dwuteowych używanych do ram konstrukcyjnych, kolumn i systemów wsporczych, dostarczając dokładnie obrobione komponenty w celu wydajnego montażu i niezawodnej wydajności konstrukcji. W projektach budowy mostów zapewnia precyzyjną obróbkę elementów belek dwuteowych, poprawiając dokładność połączeń, integralność konstrukcyjną i długoterminową nośność. Łącząc wysoką wydajność obróbki, wyjątkową precyzję i niezawodną stabilność operacyjną, maszyna zapewnia idealne rozwiązanie produkcyjne do nowoczesnej produkcji konstrukcji stalowych i budowy infrastruktury na dużą skalę.