Model BHD500/3 CNC H-sekcja stalowa maszyna do obróbki łącznej 100~3000r/min Prędkość wrotnika
Stosowanie narzędzi maszynowych:
To urządzenie przetwarzające jest specjalnie opracowane do wykonywania operacji wiercenia, szczotkowania i szczotkowania stali sekcjonalnej, w tym bąków H i stali kanałowej.Trzy szybkie zestawy wrotów BT40 są skonfigurowane odpowiednio do wykonywania obróbki trójstronnej, z niezależnym wrotkiem przypisanym do każdej powierzchni obróbki.
Oznaczają wyższą wydajność obróbki, wyjątkową dokładność wymiarową, łatwą obsługę i szeroką adaptację,sprzęt jest szeroko stosowany w sektorach stalowych obejmujących budownictwo, produkcja garaży parkingowej, wieży przesyłowej i ramy kosmicznej.
Specyfikacje:
| Model |
BHD500/3 |
| H Zakres szerokości wiązki (mm) |
100 ~ 500 |
| H Zakres wysokości wiązki (mm) |
100 ~ 500 |
| Zakres szerokości kanału ze stali (mm) |
100 ~ 500 |
| Zakres wysokości stali kanałowej (mm) |
100 ~ 250 |
| Maksymalna grubość obróbki (mm) |
40 |
| Maksymalna długość obróbki (m) |
12 lub 15 (nieobowiązkowo) |
| Węzeł wiertniczy qty. |
Łącznie 3 wrzutowce, jeden wrzutowiec na górnej jednostce, odpowiednio po lewej i prawej stronie |
| Węgiel węzłowy |
BT1pozycja |
| Maksymalna średnica wiercenia (mm) |
40 |
| Moc silnika węglowego (kW) |
11 |
| Prędkość spindala(r/min) |
100 ~ 3000 |
| Prędkość wstrzykiwacza (m/min) |
0 ~ 10 |
| Prędkość podawania w osi X (m/min) |
0~40 |
| Ilość magazynu narzędzia |
3 |
| Rodzaj magazynu narzędzia i pojemność |
Typ wiersza, 3x4 (nieobowiązkowe) |
| Jednostka oznakowania (nieobowiązkowa) |
Płyta do pisania, 36 znaków, rozmiar znaków Φ10 mm |
| System CNC |
Niemiecki, Japonia, Chiny |
| Metoda chłodzenia |
Spray cooling, wewnętrzne chłodzenie + zewnętrzne chłodzenie |
| Całkowity rozmiar maszyny (m) |
Około 32x5x3.5 |
| Całkowita moc ((kW) |
Około 55. |
| Powyższe parametry mogą być dostosowywane i zmieniane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klienta. |
1. Maszyna wiertnicza
Jednostka ta składa się głównie z ramy bazowej, łóżka maszynowego, ruchomego wózka przesuwnego, głowicy wrotnika, mechanizmu zacisku górnego, zespołu zacisku bocznego i liniowego magazynu narzędziowego.
Urządzenie jest wyposażone w trzy głowice wrotów: stałą boczną głowicę wrotów, ruchomą boczną głowicę wrotów i górną głowicę wrotów, które wykonują odpowiednio zadania wiercenia poziomego i pionowego.Wszystkie głowice wrotów mogą działać autonomicznie i wykonywać wiercenie jednocześnieKażda głowica wrotów jest wyposażona w szybki wrot mechaniczny BT40,a wspierający magazyn narzędzi liniowych może pomieścić do czterech wiertarek o różnych średnicach (gdy wrot jest rozładowany). Wspiera automatyczne obróbki czterech różnych rozmiarów otworów w jednym cyklu zaciskania obrabiarków.funkcjonalny zasilacz i szybki powrót pod kontrolą programuWęzeł jest napędzany przez dedykowany silnik serwo węzłowy, zapewniający bezstopniową regulację prędkości w szerokim zakresie prędkości.
Trzy zestawy zespółów wrotów są zainstalowane wzdłuż łóżka maszynowego.wprowadzające śruby kulkowe do przesyłu mocy i wysokiej precyzji przewodników liniowych rolkowych do kierowania pozycyjnymW trakcie całego cyklu wiertniczego urządzenie wprowadza dwustronne zaciskanie obrabiarków:jeden cylinder hydrauliczny uruchamia górny zestaw przytrzymujący do mocowania obrabiarkę na poziomych rolkach nośnych, natomiast oddzielna jednostka hydrauliczna napędza boczne urządzenie zaciskające, aby zabezpieczyć element od jego boku.
2Kanał zasilający
Przejście do podawania jest zmontowane z ramami uchwytów, rolkami nośnymi, rolkami pozycjonowania bocznego, zespołami bocznego napędu i elementami stojakowymi,o pojemności nieprzekraczającej 10 WNa końcu wejściowym przejścia umieszczono przełącznik czujnika fotoelektrycznego, który wykrywa przednią krawędź przedmiotu do obróbki i określa punkt odniesienia obróbki wzdłuż osi X.Rulki pozycjonowania bocznego kończą wstępne pozycjonowanie osi Y surowców, a boczne przyciski ściśle ściskają przedmiot do pracy na tych rolkach pozycjonujących w celu ustalenia ustawionego ustawienia.
3Kanał rozładowywania.
ramy przenośników rozładowania składają się z podnośników, rolków nośnych i wyposażenia pomocniczego,wyłącznie przeznaczone do transportu całkowicie obrobionych gotowych części roboczych po całkowitej obróbce.
W trakcie badań weryfikacji produktu, CNC zintegrowane wiercenie,urządzenia do oznakowania i obcinania wiązek konstrukcyjnych zapewniają zweryfikowaną wydajność przetwarzania na standardowych próbach wiązki H z zróżnicowanymi szerokościami flans i rozmiarami pasów, wraz z próbkami stali kanałowej o różnych specyfikacjach.wykwalifikowane wewnętrzne nakładanie na nitkę i ostre oznakowanie wylotów, wystarczająco potwierdzając jego wyjątkową precyzję i stabilność eksploatacyjną w rzeczywistych warunkach pracy na miejscu.
Ta szybka maszyna do obróbki wiązki H CNC jest stosowana głównie w zakładach wytwarzania stali konstrukcyjnej i w projektach inżynieryjnych mostów.wykonuje precyzyjne obróbki ram i nośnych elementów wiązki H w celu zapewnienia precyzyjnego i stabilnego montażu wykonanych ram stalowychW projektach infrastruktury mostów wysoko precyzyjne wiercenie na stali w kształcie H optymalizuje ogólną wytrzymałość konstrukcyjną i poprawia długotrwałą odporność na obciążenie gotowych mostów.Korzystanie z wyjątkowej wydajności przetwórczej, sprzęt zapewnia niezawodne zapewnienie techniczne dla podstawowych gałęzi przemysłu infrastrukturalnego i gwarantuje prawidłowe wykonywanie odpowiednich przedsięwzięć budowlanych.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
