|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| H Zakres szerokości belki (mm): | 100 ~ 1000 | H Zakres wysokości belki (mm): | 100 ~ 500 |
|---|---|---|---|
| Zakres szerokości stali ceownika (mm): | 100 ~ 1000 | Zakres wysokości ceowników stalowych (mm): | 100 ~ 250 |
| Maks. grubość przedmiotu obrabianego (mm): | 80 | Maks. długość detalu (m): | 12 lub 15 (opcjonalnie) |
| Stożko do otworu wrzeciona: | BT40 | Maksymalna średnica wiercenia (mm): | 40 |
| Podkreślić: | Linia do wiercenia belek CNC,Pilarka do wiercenia belek CNC,Linia do wiercenia belek CNC |
||
Przemysł budowlany mostów CNC Beam Drilling And Sawing Machine Line dla stali kanałowej
Wprowadzenie produktu:
Maszyna do wiercenia wiązki H CNC jest specjalnie zaprojektowana do wysokoprecyzyjnego wiercenia, wykrywania, znakowania i wypisania wiązek H, sekcji kanałowych, stali kątowej i innych elementów stalowych konstrukcyjnych.Jest szeroko stosowany w produkcji konstrukcji stalowych dla budynków komercyjnych, parkingi, wieże przesyłowe, konstrukcje siatkowe, mosty i różne ciężkie projekty budowlane ze stali.
1Dedykowane, wydajne rozwiązanie do obróbki CNC opracowane specjalnie dla przemysłu wytwarzania stali konstrukcyjnej.
2Jednocześnie wykonuje wiercenie na trzech stronach wiązek H i sekcji kanału, zapewniając wyjątkową dokładność obróbki, spójność i wydajność produkcji.
3. wyposażony w siedem ośów sterowanych przez CNC w celu osiągnięcia w pełni zautomatyzowanego podawania materiałów, pozycjonowania i obróbki.
4. W pełni kompatybilny z formatami plików AutoCAD i DSTV, umożliwiający automatyczne rozpoznawanie rysunków obrabiarków i bezpośrednią konwersję do programów obróbki.
Parametry produktu:
| Model | BHD1000/3 |
| H Zakres szerokości wiązki (mm) | 100 ~ 1000 |
| H Zakres wysokości wiązki (mm) | 100 ~ 500 |
| Zakres szerokości kanału ze stali (mm) | 100 ~ 1000 |
| Zakres wysokości stali kanałowej (mm) | 100 ~ 250 |
| Maksymalna grubość obróbki (mm) | 80 |
| Maksymalna długość obróbki (m) | 12 lub 15 (nieobowiązkowo) |
| Węzeł wiertniczy qty. | Łącznie 3 wrzutowce, jeden wrzutowiec na górnej jednostce, odpowiednio po lewej i prawej stronie |
| Węgiel węzłowy | BT1pozycja |
| Maksymalna średnica wiercenia (mm) | 40 |
| Moc silnika węglowego (kW) | Wspaniałe dzieło, 15/11 |
| Prędkość spindału (r/min) | 100 ~ 3000 |
| Prędkość wstrzykiwacza (m/min) | 0 ~ 10 |
| Prędkość podawania w osi X (m/min) | 0 ~ 20 |
| Ilość magazynu narzędzia | 3 |
| Rodzaj magazynu narzędzia i pojemność | Typ wiersza, 3x4 (nieobowiązkowe) |
| Jednostka oznakowania (nieobowiązkowa) | Płyta do pisania, 36 znaków, rozmiar znaków Φ10 mm |
| System CNC | Niemiecki, Japonia, Chiny |
| Metoda chłodzenia | Spray cooling, wewnętrzne chłodzenie + zewnętrzne chłodzenie |
| Całkowity rozmiar maszyny (m) | Około 33x5.5x3.5 |
| Całkowita moc ((kW) | Około 60 |
| Powyższe parametry mogą być dostosowywane i zmieniane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klienta. | |
![]()
Charakterystyka produktu:
1System obróbki materiału wyposażony jest w sterowany CNC wózek do zaciskania napędzany wysokiej wydajności serwomotorami,zapewnienie szybkiego podawania obrabiarków wraz z wyjątkową precyzją pozycjonowania i powtarzalnością przez cały proces obróbki.
2. Trzy szybkie jednostki precyzyjnego wrotnika BT40 są skonfigurowane do jednoczesnego obróbki wszystkich trzech stron sekcji wiązki H.Wspieranie wiercenia węglem z wewnętrznym dostarczaniem płynu chłodzącego i prędkościami wrotów do 3System zapewnia wyjątkową wydajność wiertniczą, doskonałą jakość otworów i skuteczną ewakuację odłamków za pośrednictwem zintegrowanego przenośnika odłamków typu łańcuchowego.
![]()
3Maszyna zawiera zaawansowany system chłodzenia o minimalnej ilości smaru (MQL), który obsługuje zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne zaopatrzenie w płyn chłodzący.Każdy zespół wrotów jest wyposażony w niezależną zewnętrzną dyszę do płynu chłodniczego i wewnętrzny interfejs płynu chłodniczego., umożliwiając operatorom wybór trybów chłodzenia wewnętrznego, zewnętrznego lub połączonego w zależności od różnych wymagań obróbki.
4Opcjonalny system automatycznej wymiany narzędzi (ATC) jest dostępny do wykonywania w pełni automatycznej wymiany narzędzi bez ręcznej interwencji, znacznie skracając czas konfiguracji, minimalizując cykle bezczynności,i zwiększenie ogólnej wydajności obróbki.
![]()
5W sprzęcie można zintegrować opcjonalny hydrauliczny system oznakowania dyskiem CNC, napędzany precyzyjnym serwomotorem, dysk oznakowania automatycznie indeksuje między 36 wybieranymi znakami,umożliwiające szybkie, dokładne i spójne oznakowanie identyfikacyjne elementów konstrukcyjnych ze stali.
6. Automatyczne funkcje wypisania i odbierania eliminują tradycyjne ręczne procedury układu.podczas gdy funkcja dotknięcia bezpośrednio maszyny nawinięte otwory na elementów konstrukcyjnych, poprawiając dokładność obróbki, zmniejszając pracę ręczną i zwiększając wydajność produkcji.
![]()
7W trakcie podawania materiału i obróbki, podnoszenie obrabiarków, pozycjonowanie boczne, zaciskanie, zablokowanie i uwolnienie są sterowane hydraulicznie.Ten w pełni hydrauliczny system uchwytu pracy zapewnia bezpieczne ustawienie materiału, doskonała stabilność obróbki i niezawodność operacyjna podczas ciągłej produkcji.
8Platforma sterowania integruje komputer przemysłowy z systemem CNC opartym na PLC wykorzystującym komponenty najwyższej klasy dostarczane przez uznanych na całym świecie producentów.Wspierane są wiele metod programowania, natomiast dane obróbcze generowane z plików AutoCAD, TEKLA Structures, DXF i DSTV mogą być importowane bezpośrednio, uproszczając procedury programowania i poprawiając wydajność zarządzania produkcją.
![]()
Przedmioty dowodowe obejmują standardowe próbki wiązki H o różnych szerokościach płaszczyzny i grubościach sieci, a także próbki stali kanałowej o różnych specyfikacjach,zapewniając kompleksowy wyświetlacz wydajności obróbki maszynyTe reprezentatywne próbki wyraźnie pokazują precyzyjne ustawienie otworów, wysokiej jakości otwory z nitkami i ostre, dobrze zdefiniowane wyniki oznakowania, umożliwiając klientom, inżynierom,i inspektorów jakości w celu dokładnej oceny precyzji obróbki sprzętu, spójności przetwarzania i ogólnej niezawodności produkcji w praktycznych warunkach eksploatacji.
![]()
Szybko działająca maszyna do wiercenia, znakowania i wyciągania wiązki H CNC jest szeroko stosowana w zakładach wytwarzania stali konstrukcyjnej, inżynierii mostów i innych ciężkich gałęziach budowlanych.W obrębie zakładów produkcji stali, urządzenie wykonuje wysokoprecyzyjne wiercenie, szczelinowanie, oznakowanie i wypisanie na wiązki H stosowane do ram konstrukcyjnych, kolumn i systemów nośnych,dostarczanie precyzyjnie obrobionych komponentów dla efektywnego montażu i niezawodnej wydajności konstrukcyjnejW projektach budowy mostów zapewnia precyzyjne obróbki elementów wiązki H, poprawiając dokładność połączeń, integralność strukturalną i długotrwałą wydajność nośną.Dzięki połączeniu wysokiej wydajności obróbkiZ wyjątkową precyzją i niezawodną stabilnością operacyjną maszyna stanowi idealne rozwiązanie produkcyjne dla nowoczesnej produkcji konstrukcji stalowych i budowy infrastruktury na dużą skalę.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208