|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| H Zakres szerokości belki (mm): | 100 ~ 1000 | H Zakres wysokości belki (mm): | 100 ~ 500 |
|---|---|---|---|
| Zakres szerokości stali ceownika (mm): | 100 ~ 1000 | Zakres wysokości ceowników stalowych (mm): | 100 ~ 250 |
| Maks. grubość przedmiotu obrabianego (mm): | 80 | Maks. długość detalu (m): | 12 lub 15 (opcjonalnie) |
| Stożko do otworu wrzeciona: | BT40 | Maksymalna średnica wiercenia (mm): | 40 |
| Podkreślić: | Maszyna do wiercenia wiązki CNC serii BHD,Maszyna do wiercenia CNC o dużej prędkości,Maszyna do wiertniczej prędkości wysokiej do wiązek |
||
BT40 Maszyna do wiercenia szybkiego typu CNC do wiązek
Wprowadzenie produktu:
Maszyna wiertnicza CNC H-Beam jest specjalnie zaprojektowana do wysokiej precyzji wiertniczej, wykonywania kliknięć, znakowania i wypisania na wierszach H, stali kanałowej, stali kątowej,i różnych profili stalowych konstrukcyjnychJest on szeroko stosowany w produkcji stali konstrukcyjnej dla budynków, konstrukcji parkingowych, wież przesyłowych, ram siatkowych i innych zastosowań konstrukcyjnych ze stali ciężkiej.
1Specjalne urządzenia wiertnicze o wysokiej wydajności opracowane specjalnie dla przemysłu stalowego.
2Jednocześnie wykonuje trójstronne wiercenie wiązek H i sekcji kanałowych, zapewniając wyjątkową dokładność obróbki i wydajność.
3. wyposażony w siedem ośów sterowanych CNC do w pełni automatycznego podawania materiałów, pozycjonowania i obróbki.
4. Kompatybilny z formatami plików AUTOCAD i DSTV, umożliwiający automatyczne rozpoznawanie rysunków obrabiarków i bezpośrednie generowanie programów obróbki.
Parametry produktu:
| Model | BHD1000/3 |
| H Zakres szerokości wiązki (mm) | 100 ~ 1000 |
| H Zakres wysokości wiązki (mm) | 100 ~ 500 |
| Zakres szerokości kanału ze stali (mm) | 100 ~ 1000 |
| Zakres wysokości stali kanałowej (mm) | 100 ~ 250 |
| Maksymalna grubość obróbki (mm) | 80 |
| Maksymalna długość obróbki (m) | 12 lub 15 (nieobowiązkowo) |
| Węzeł wiertniczy qty. | Łącznie 3 wrzutowce, jeden wrzutowiec na górnej jednostce, odpowiednio po lewej i prawej stronie |
| Węgiel węzłowy | BT1pozycja |
| Maksymalna średnica wiercenia (mm) | 40 |
| Moc silnika węglowego (kW) | Wspaniałe dzieło, 15/11 |
| Prędkość spindału (r/min) | 100 ~ 3000 |
| Prędkość wstrzykiwacza (m/min) | 0 ~ 10 |
| Prędkość podawania w osi X (m/min) | 0 ~ 20 |
| Ilość magazynu narzędzia | 3 |
| Rodzaj magazynu narzędzia i pojemność | Typ wiersza, 3x4 (nieobowiązkowe) |
| Jednostka oznakowania (nieobowiązkowa) | Płyta do pisania, 36 znaków, rozmiar znaków Φ10 mm |
| System CNC | Niemiecki, Japonia, Chiny |
| Metoda chłodzenia | Spray cooling, wewnętrzne chłodzenie + zewnętrzne chłodzenie |
| Całkowity rozmiar maszyny (m) | Około 33x5.5x3.5 |
| Całkowita moc ((kW) | Około 60 |
| Powyższe parametry mogą być dostosowywane i zmieniane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klienta. | |
![]()
Charakterystyka produktu:
1System podawania materiału wykorzystuje sterowany CNC pociąg zaciskowy z pozycjonowaniem serwo napędzanym,zapewnienie szybkiej prędkości podawania i wyjątkowej dokładności pozycjonowania w całym procesie obróbki.
2Trzy szybkie węzły precyzyjne BT40 są skonfigurowane do jednoczesnego obróbki trzech stron wiązek H.Węzły wspierają wewnętrzne wiercenie węglowodorów chłodniczych z prędkościami obrotowymi do 3,000 obrotów na minutę, zapewniając wyższą wydajność wiertniczą, doskonałą jakość otworu i skuteczną ewakuację odłamków za pośrednictwem zintegrowanego przenośnika odłamków typu łańcuchowego.
![]()
3System chłodzenia wykorzystuje zaawansowaną technologię smarowania mgłą wspierającą chłodzenie wewnętrzne i zewnętrzne.Każda jednostka wrzutowa jest wyposażona w niezależną zewnętrzną dyszę rozpylającą i wewnętrzny interfejs płynu chłodzącego, umożliwiając operatorom wybór chłodzenia wewnętrznego, chłodzenia zewnętrznego lub pracy kombinowanej zgodnie ze specyficznymi wymaganiami obróbki.
4Opcjonalny system automatycznej wymiany narzędzi (ATC) umożliwia automatyczną wymianę narzędzi bez ręcznej interwencji.znaczące zmniejszenie czasu przestoju i poprawa ogólnej efektywności produkcji.
![]()
5. Można zintegrować opcjonalny hydrauliczny system znakowania dysku CNC. Napędzany przez serwomotor, dysk znakowania szybko wybiera do 36 różnych znaków, zapewniając szybkie, dokładne,i jednolite oznaczenie identyfikacyjne.
6Automatyczne funkcje wypisania i wyciskania zastępują konwencjonalne ręczne procedury układu.podczas gdy funkcja tapping wykonuje obróbkę otworów z nitkami bezpośrednio na elementach konstrukcyjnych, zwiększając zarówno wydajność produkcji, jak i precyzję obróbki.
![]()
7W trakcie operacji karmienia i obróbki, podnoszenie, pozycjonowanie boczne, zaciskanie, zablokowanie i uwolnienie obrabiarków są sterowane hydraulicznie, co zapewnia bezpieczne obsługiwanie materiałów,doskonała stabilność operacyjna, i niezawodną wydajność obróbki.
8Platforma sterowania składa się z przemysłowego komputera zintegrowanego z systemem sterowania PLC, zawierającego najwyższej klasy komponenty od międzynarodowo uznanych producentów.Wspierane są wiele metod programowania, podczas gdy dane obróbki generowane przez pliki AutoCAD, TEKLA Structures, DXF i DSTV mogą być bezpośrednio importowane w celu usprawnienia programowania i zarządzania produkcją.
![]()
Przedmioty dowodowe obejmują standardowe próbki wiązki H o różnych szerokościach płaszczyzny i grubościach sieci, a także próbki stali kanałowej o różnych wymiarach,kompleksowe zilustrowanie wydajności obróbki maszynyPróbki te wyraźnie pokazują precyzyjne ustawienie otworu, wysokiej jakości sznurowanie i wyraźne wyniki oznakowania,umożliwiając klientom i personelowi inspekcyjnemu ocenę dokładności obróbki urządzenia, spójności przetwarzania i niezawodności eksploatacyjnej w praktycznych warunkach produkcji.
![]()
Wysokiej prędkości CNC H-Beam Drilling, Marking, and Tapping Machine jest szeroko stosowany w zakładach wytwarzania stali konstrukcyjnej, projektach inżynieryjnych mostów,i inne przemysły budowlane ciężkiej staliW obrębie warsztatów hutniczych wykonuje precyzyjne obróbki wiązek H stosowanych do ram konstrukcyjnych i systemów nośnych,zapewnienie dokładnego montażu i niezawodnej wydajności konstrukcyjnejW budowie mostów sprzęt zapewnia precyzyjne wiercenie i wyciąganie elementów wiązki H, zwiększając integralność konstrukcyjną i zdolność do ciągnięcia ładunku w długim okresie.Połączenie wyjątkowej wydajności obróbki z niezawodną wydajnością operacyjną, maszyna zapewnia silne wsparcie techniczne dla dużych projektów infrastrukturalnych, przyczyniając się jednocześnie do poprawy wydajności, jakości produkcji i terminowego zakończenia projektu.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208