40 mm Maksymalna średnica wiertnicza Cnc kąt linii maszyny wiertniczej zewnętrznego chłodzenia

40 mm Maksymalna średnica wiertnicza Cnc kąt linii maszyny wiertniczej zewnętrznego chłodzenia

Stosowanie produktu:

Linia produkcyjna jest zaprojektowana do znakowania i wiercenia komponentów wykorzystywanych w wieżach przesyłowych, infrastrukturze telekomunikacyjnej i stalowych ramkach.

Charakterystyka struktury produktu:

The machine consists principally of a lateral feeding platform, an overturn feeding mechanism, a feed channel, a CNC trolley marking system, a typing unit, a drilling unit, a pressing unit, the machine consists principally of a lateral feeding platform, an overturn feeding mechanism, a feed channel, a CNC trolley marking system, a typing unit, a drilling unit, a pressing unit.a finished material conveyorsystem hydrauliczny, system pneumatyczny, system sterowania i inne powiązane komponenty.

Główne parametry:

Charakterystyka produktu:

1Ta zautomatyzowana linia produkcyjna składa się z przekrojowego systemu przenośnego, przenośnika obrotowego, przenośnika materiałowego, wózka zasilającego CNC, podwójnych jednostek wiercenia, stacji oznakowania,automatyczny przenośnik rozładunkowyDzięki połączeniu zaawansowanej technologii sterowania CNC z serwo napędzanym zasilaczemsystem osiąga wyjątkową wydajność przy jednoczesnym zachowaniu precyzji obróbki we wszystkich części roboczych.

2Sprzęt jest skonfigurowany z jedną jednostką wiertniczą po każdej stronie, a każda jednostka może pomieścić trzy narzędzia wiertnicze o różnej średnicy.Głowy wiertnicze sterowane są za pomocą technologii pozycjonowania CNC, zapewniając dokładne umieszczenie otworów i doskonałą spójność obróbki.

3Wszystkie prędkości wrotów są regulowane za pomocą sterowania napędem o zmiennej częstotliwości, zapewniając bezstopniową regulację prędkości.Automatyczne przełączanie między szybkim podejściem, funkcje cięcia i szybkiego zwrotu poprawiają wydajność obróbki i stabilność pracy.

4W linii produkcyjnej wbudowana jest zintegrowana stacja oznakowania, umożliwiająca łatwe ustawienie współrzędnych oznakowania.i podawanie materiału są sterowane hydraulicznieKluczowe elementy hydrauliczne i elektryczne są dostarczane przez międzynarodowo uznane marki, aby zapewnić niezawodną wydajność.W celu optymalizacji warunków wiercenia i wydłużenia żywotności narzędzia do cięcia zainstalowany jest również system cyrkulacji płynu chłodzącego o zamkniętej pętli.

5Zarówno procesy wiertnicze, jak i oznakowania są w pełni zautomatyzowane.zmniejszenie interwencji podmiotów i znaczna poprawa efektywności produkcji w porównaniu z konwencjonalnymi metodami przetwarzania.

6System sterowania składa się z komputera przemysłowego, serwo napędów, sterownika PLC, zewnętrznych czujników wykrywania i powiązanych urządzeń sterowania.Programy obróbki mogą być generowane automatycznie poprzez wprowadzanie wymiarów obrabiarkówPonadto programy mogą być przechowywane, odwołane, wyświetlane i przesyłane zgodnie z numerami identyfikacyjnymi części roboczej, umożliwiając efektywne planowanie i zarządzanie produkcją.

7. linia obróbkowa jest wyposażona w specjalistyczny mechanizm wsparcia i przytrzymania, zaprojektowany w celu przyjmowania sekcji stalowych kątowych o znaczących właściwościach deformacji lub gięcia,zapewnienie stabilnego położenia materiału i dokładnych wyników obróbki.

Te elementy demonstracji obejmują szeroki zakres standardowych specyfikacji stali kątowej i wzorów otworów szeroko stosowanych w produkcji wieży przesyłowej.Zapewniają potencjalnych klientów, inżynierów i personelu inspekcyjnego z bezpośrednim i praktycznym odniesieniem do oceny precyzji obróbki, jakości obróbki i ogólnej wydajności urządzeń,pomoc w ustaleniu, czy maszyna spełnia rygorystyczne wymagania produkcyjne dotyczące produkcji wieży przesyłowej.

W projektach przesyłu energii ultrawysokiego napięcia (UHV) wieże przesyłowe muszą wytrzymać ekstremalne warunki środowiskowe i znaczne obciążenia mechaniczne.To urządzenie odgrywa kluczową rolę w przetwarzaniu kątowych elementów stalowych, które tworzą podstawową konstrukcję nośną tych wieżWykonuje wysokiej dokładności wiercenia i przebijania na stali kątowej stosowanej w korpusie wieży, skrzyżowaniu ramion i innych krytycznych elementach konstrukcyjnych,zapewnienie precyzyjnej kontroli wymiarowej i niezawodnej integralności stawuW konsekwencji maszyna przyczynia się do zwiększenia trwałości konstrukcyjnej, bezpieczeństwa eksploatacyjnego i długoterminowej niezawodności wież przesyłowych w całym cyklu ich eksploatacji.