50х50х4~200х200х20mm Rozmiar kąta Automatyczna maszyna do cięcia CNC z 3 ośmi CNC
Wprowadzenie produktu:
Linia produkcyjna stali kątowej o wysokiej prędkości CNC serii JNC do perforacji, oznakowania i cięcia składa się głównie z układu perforacji, układu oznakowania, układu cięcia, układu transportowego poprzecznego,system przenośny obrotowy, przenośnik do podawania, przenośnik do rozładunku, wózek do podawania CNC, system hydrauliczny, system sterowania elektrycznym, system pneumatyczny i inne wyposażenie pomocnicze.Ta linia produkcyjna jest specjalnie zaprojektowana do automatycznego przetwarzania stali kątowej stosowanej w przemyśle produkcyjnym wieżyCały proces produkcji jest sterowany przez system CNC, zapewniający przyjazną obsługę i umożliwiający automatyczne, precyzyjne, wielofunkcyjne,i możliwości produkcji seryjnej.
Parametry produktu:
| Model |
JNC2020 |
| Wielkość kąta (mm) |
50x50x4~ |
| 200x200x20 |
| Maks. przebicie (promiar х grubość) (mm) |
Φ26х20 |
| Siła uderzeniowa (kN) |
1000/1200 |
| Siła oznaczania (kN) |
1000/1200 |
| Siła cięcia (kN) |
2200/4300 |
| Maksymalna długość plamy (m) |
14 |
| Maksymalna długość końcowego materiału (m) |
12 |
| Cioski po stronie |
3 |
| Grupa liter oznaczających |
4 |
| Liczba liter na grupę |
18 |
| Wielkość znaku ((mm) |
14x10x19 |
| Osi CNC |
3 |
| Tryb cięcia |
Podwójne lub pojedyncze ostrze |
| Metoda chłodzenia |
Chłodzenie wodne/chłodzenie powietrzne/chłodzenie olejowe |
| Maksymalna prędkość podawania (m/min) |
80 |
| Tryb programowania |
Oprogramowanie do loftingu lub programowanie instrukcji |
| Wymiar ogólny(m) |
Około 32x7x3 |
| Powyższe parametry mogą być dostosowywane i zmieniane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klienta. |
Charakterystyka produktu:
1Maszyna do bicia stali kątowej CNC jest wyposażona w dwie lub trzy stacje bicia, z których każda jest przeznaczona do trzy różne średnice bicia.Wszystkie stacje perforujące są obsługiwane pod kontrolą CNC w celu zagwarantowania precyzyjnego pozycjonowania w całym procesie perforującym. Urządzenie jest zdolne do obróbki zarówno otworów okrągłych, jak i szczelin.Do stali kątowej 50 × 50 × 4 mm, zdolność przetwórcza może osiągnąć około 910 ton w ciągu ośmiogodzinnej zmiany roboczej.
2. Sekcja oznakowania CNC-składnika do drukowania stali kątowej jest zintegrowana z solidną i bardzo sztywną strukturą ramy.które mogą być automatycznie wybierane za pomocą programowanego sterowaniaOprócz tego maszyna posiada 10-linijny system znakowania tarczy obrotowej, który umożliwia automatyczny wybór znaków bez obsługi ręcznej,znaczące zwiększenie wydajności oznakowania i efektywności operacyjnej.
3Maszyna do cięcia stali kątowej CNC przyjmuje jeden system cięcia ostrza, oferując wyjątkową zdolność cięcia.przy jednoczesnym zapewnieniu czystego i bardzo precyzyjnego wykończenia cięciaZestaw ostrza jest zaprojektowany z otwartą strukturą drzwi, umożliwiającą wygodną i bezpieczną wymianę ostrza.
4Płaszczyzna przekrojowa przenosi stali kątowej płynnie na obrotowy stojak przenośny poprzez napęd silnika i skrzynki biegów.Mechanizm ten zapewnia stabilne umieszczenie stali kątowej na przenośniku zasilającym w celu ciągłej pracy w dół.
5. Przedmiot roboczy jest bezpiecznie trzymany i transportowany przez wózek CNC zapewniający dokładne ustawienie w trakcie całego cyklu obróbki.Pojazd zasilający jest napędzany silnikiem serwo napędowym i monitorowany przez fotoelektryczny system sprzężenia zwrotnego kodera, działające w konfiguracji sterowania w pełni zamkniętej pętli.
6Maszyna do perforowania i oznakowania stali kątowej CNC wykorzystuje układ napędowy hydrauliczny do wykonywania funkcji perforowania, oznakowania i cięcia.Jest on wyposażony w wysokiej wydajności hydraulicznego napędu zintegrowane z układem akumulatorówRurociągi hydrauliczne mają złącza typu ferrule, zapewniające doskonałą wydajność uszczelniającą, umożliwiając jednocześnie łatwą wymianę i konserwację.Główne bloky zbiornika hydraulicznego są dostarczane przez renomowaną markę Atos, zapewniając stabilną pracę i wysoką niezawodność układu hydraulicznego.
7. Jednostka napędowa hydrauliczna obsługuje różne konfiguracje chłodzenia, w tym chłodzenie wodne, chłodzenie powietrza i systemy chłodzenia chłodnic olejowych.Klienci mogą wybrać najbardziej odpowiednie rozwiązanie chłodzące w zależności od rzeczywistych warunków produkcji i wymagań operacyjnych.
8System sterowania składa się głównie z komputera przemysłowego, systemu PLC, silników serwo napędowych, zewnętrznych przełączników czujników i innych kluczowych komponentów.Po wprowadzeniu przez operatora specyfikacji przetwarzaniaSystem automatycznie tworzy wymagany program obróbki. Jest również kompatybilny z DXF, NC i innymi formatami plików eksportowanymi z oprogramowania CAD.Komputer przemysłowy wyposażony jest w przyjazny dla użytkownika interfejs człowiek-maszynaSystem zapewnia funkcje takie jak graficzna wizualizacja obrabiarków, rozbudowane zarządzanie danymi, wyświetlacz śledzenia pozycji,i automatyczny sygnał alarmowy.
Próbki te, które odzwierciedlają standardowe specyfikacje i wspólne wymagania przetwarzania w branży wież stalowych kątowych, umożliwiają użytkownikom bezpośrednią ocenę dokładności obróbki urządzenia,jakość przetwarzaniaStanowią one praktyczną podstawę do oceny wydajności eksploatacyjnej i przydatności maszyny do konkretnych zastosowań produkcyjnych.w ten sposób pomagając klientom w podejmowaniu dokładnych i świadomych decyzji inwestycyjnych.
W budowie linii przesyłowych ultrawysokiego napięcia (UHV), w których wieże muszą wytrzymać trudne warunki środowiskowe i duże obciążenia konstrukcyjne,To urządzenie odgrywa kluczową rolę w przetwarzaniu elementów stalowych kątowych stosowanych w głównej ramie wieżyWykonuje wydajne operacje wiercenia i przebijania na stali kątowej stosowanej do ciał wieży, skrzyżowania ramion i innych kluczowych sekcji konstrukcyjnych,zapewnienie precyzyjnych wymiarów i niezawodnych połączeń stawów, które utrzymują ogólną wytrzymałość, stabilność i niezawodność konstrukcyjna wież.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
