Spawaj podstawę wież transmisyjnych Użyj robota spawalniczego Cnc Tower 2 szt. Stoły robocze

Spawaj podstawę wież transmisyjnych Użyj robota spawalniczego Cnc Tower 2 szt. Stoły robocze

Wprowadzenie produktu:

Sprzęt ten przeznaczony jest przede wszystkim do spawania podstaw słupów transmisyjnych. Oprócz blach wzmacniających jest w stanie wykonać zespawanie 11 szwów głównych na korpusie głównym, jednego szwu do czyszczenia, a także zgrzanie narożników głowicy zgrzewającej.

Główne parametry:

Cechy produktu:

1. Powtarzalność: System oferuje powtarzalność nie mniejszą niż ±0,05 mm.

2. Dokładność ścieżki: Dokładność ścieżki nie przekracza ± 0,1 mm.

3. Projekt konstrukcyjny: Robot spawalniczy łukowy o bardzo stabilnej i niezawodnej konstrukcji mechanicznej, zaprojektowany do długotrwałej, ciągłej pracy.

4. Koperta robocza: mieści elementy obrabiane o średnicy do 1500 mm, spełniając pełen zakres wymagań spawalniczych.

5. Sposób pracy: Element mocowany jest na uchwycie pozycjonera, natomiast głowica spawalnicza osadzana jest na dedykowanej podstawie robota. Podczas spawania pozycjoner i robot działają synchronicznie. Wykorzystując skanowanie wizyjne robota w połączeniu z laserowym urządzeniem do śledzenia spoin, trajektoria spawania jest generowana automatycznie, bez konieczności programowania. System ten jest w stanie spawać złożone i nieregularne elementy, oferując łatwość obsługi i minimalną krzywą uczenia się.

1. Układ spawalniczy: Urządzenie jest wyposażone w wysokowydajny zasilacz do spawania łukowego Aotai, który obsługuje procesy spawania poprzecznego, wzdłużnego i pionowego, w tym spawanie MIG, MAG i TIG. Zakresy prądu i napięcia spawania są w pełni zgodne z wymaganiami przetwarzania różnych detali, zapewniając doskonałą stabilność łuku i doskonałe formowanie spoiny. Parametry można precyzyjnie dostosować do różnych materiałów spawalniczych i grubości przedmiotu obrabianego.

Palnik spawalniczy i akcesoria: Wyposażony w najwyższej jakości palnik spawalniczy Apollo i powiązane akcesoria, w tym mechanizmy podawania drutu i końcówki prądowe, zapewniające stałą jakość spawania i wydajność operacyjną.

2. Inteligentne rozpoznawanie i konwersja: System zawiera funkcję inteligentnego rozpoznawania i konwersji, automatycznie identyfikującą kluczowe cechy spawania – takie jak lokalizacja i typ spoiny – na podstawie rysunków i programów. Funkcje te są szybko konwertowane na instrukcje spawania wykonywane przez robota, zwykle w ciągu 30 sekund. Dane można skutecznie importować za pośrednictwem połączeń sieciowych, USB lub innych interfejsów komunikacyjnych.

3. System sterowania:
① Metoda sterowania: Wykorzystuje zaawansowany cyfrowy system sterowania, oferujący precyzyjne zarządzanie trajektorią i regulowane parametry spawania.

② Metoda programowania: obsługuje programowanie oparte na skanowaniu wizualnym. Interfejs jest intuicyjny i przyjazny dla użytkownika, pozwala na szybkie tworzenie programów i precyzyjną kontrolę skomplikowanych operacji spawalniczych.

③ Interfejs komunikacyjny: Zapewnia porty komunikacyjne do integracji z innymi urządzeniami i systemami sterowania linią produkcyjną, ułatwiając bezproblemową automatyzację i skoordynowane działanie.

4. Konstrukcja montażowa pozycjonera: Rama montażowa pozycjonera została zaprojektowana z wystarczającą wytrzymałością i stabilnością, aby wytrzymać siły i wibracje generowane zarówno przez robota, jak i przedmiot obrabiany podczas spawania, zapewniając spójne działanie robota i precyzję spawania. Konstrukcja konstrukcji montażowej ułatwia również instalację, uruchomienie i konserwację robota bez pogarszania jego zasięgu roboczego i wydajności operacyjnej.

5. System bezpieczeństwa: Stopień ochrony: Stopień ochrony nie niższy niż IP54, zapewniający niezawodną odporność na kurz, wilgoć i inne czynniki środowiskowe powszechnie spotykane w warunkach przemysłowych.

6. Metoda importu danych robota: System obsługuje wiele metod importu, w tym import rysunków CAD, import skanowania wizualnego oraz import informacji i wymagań spawalniczych bez konieczności programowania. Dostępnych jest wiele opcji importu programów i rysunków, dzięki czemu system jest prosty, przyjazny dla użytkownika i bardzo wygodny w obsłudze.

7. System spawania przedmiotu obrabianego Opis: Robot spawalniczy łukowy wykorzystuje 6-osiowego robota przemysłowego z pełnymi stopniami swobody, dzięki czemu palnik spawalniczy dociera do przedmiotu obrabianego w szerokim zakresie złożonych orientacji. Umożliwia to dostosowanie do różnych pozycji spawania i skomplikowanych geometrii spoin, w tym spoin przestrzennych po krzywych, zapewniając elastyczność i precyzję operacji spawalniczych.

Sprzęt ten został specjalnie zaprojektowany do spawania podstaw wież transmisyjnych i odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu integralności strukturalnej fundamentów wieży. Oprócz spawania płyt usztywniających, system jest w stanie wykonać wszystkie 11 głównych szwów spawalniczych konstrukcji głównej, a także spoinę z pojedynczą spoiną graniową, zapewniając pełne i spójne przetop. Dodatkowo sprawnie wykonuje spawanie zaślepek i połączeń narożnych, zapewniając jednolite i wysokiej jakości spoiny we wszystkich krytycznych punktach połączeń. Automatyzując te niezbędne operacje spawania, sprzęt gwarantuje precyzyjne ustawienie, stałą jakość spoin i doskonałą wytrzymałość konstrukcyjną, dzięki czemu idealnie nadaje się do wytwarzania próbek podstaw wieży, jak pokazano na załączonych obrazach.