|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Funkcjonować: | Wiercenie i znakowanie | Rozmiar kąta (mm): | 100×100×10~360×360×35 |
|---|---|---|---|
| Maks. długość surowca (m): | 14 | Siła znakowania (kN): | 1000/1200 |
| Nr grupy znaków: | 4 | Liczba znaków: | 18 |
| Rozmiar znaku (mm): | 14*10*19 | Zakres oznaczenia tylnego (mm): | 50-330 (bezstopniowa) |
Model ADM3635 Szybka maszyna do wiercenia kątowego CNC, prędkość cięcia wiertła 200 m / min
Użycie produktu:
Linia produkcyjna CNC do wiercenia i znakowania stali kątowej została specjalnie zaprojektowana do wiercenia i tłoczenia dużych kątowników o wysokiej wytrzymałości stosowanych w wieżach linii przesyłowych. Jest w stanie obrobić wszystkie wymagane otwory w stali kątowej, zapewniając wyjątkową jakość otworów i precyzyjną dokładność pozycjonowania. Ponadto linia produkcyjna oferuje wysoką wydajność operacyjną i najwyższy poziom automatyzacji.
Główne parametry:
| Model | ADM3635 |
| Rozmiar kąta (mm) | 100×100×10~360×360×35 |
| Maks. długość półwyrobu (m) | 14 |
| Stożek wrzeciona wiertarki | BT40 |
| Maks. Średnica wiercenia (mm) | Ф40 |
| Ilość wierteł z każdej strony (szt.) | 3 (w sumie 6 po obu stronach) |
| Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona (r/min) | 6000 |
| Maksymalna prędkość skrawania wiertła (m/min) | 200 |
| Osie CNC | 9 |
| Zakres znaku tylnego (mm) | 50-330 (bezstopniowa) |
| Maks. prędkość podawania kąta (m/min) | 40 |
| Siła znakowania (kN) | 1000/1200 |
| Ilość grupy znaków | 4 |
| Ilość charakteru w każdej grupie | 18 |
| Rozmiar znaku (mm) | 14×10×19 |
| Układ chłodzenia wiertła | Atomizacja powietrza, suche chłodzenie wewnętrzne |
| Tryb programowania | Oprogramowanie do wyciągania lub programowanie instrukcji |
| Wymiary gabarytowe (m) | 34×8,9×3 |
![]()
Cechy produktu:
1. Zaawansowana automatyzacja. Linia produkcyjna wyposażona jest w zautomatyzowany system załadunku, obejmujący poziomy kanał podający i obrotowy regał załadunkowy, a także zautomatyzowany system rozładunku i mechanizm podający. Wszystkie operacje wiercenia i tłoczenia stali kątowej można wykonać w jednym przejściu przez linię produkcyjną. Cały proces nie wymaga ręcznej interwencji, co znacznie zmniejsza zapotrzebowanie na pracę i zwiększa wydajność operacyjną.
![]()
2. Wrzeciono wiertarskie jest wyposażone w bardzo precyzyjne wrzeciono BT40 pochodzące z Tajwanu, wyposażone w wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa, aby zapewnić doskonałą wydajność i dokładność wiercenia. Zespół wiertarski składa się z sześciu głowic wiertarskich CNC, po trzy umieszczone na każdym skrzydle stalowego kątownika. W przypadku otworów o jednakowych średnicach i równych odległościach od górnych krawędzi stalowych skrzydełek kątowych, można wykonać jednoczesne wiercenie za pomocą odpowiednich głowic po obu stronach.
![]()
3. Oprogramowanie oferuje dwujęzyczny interfejs chińsko-angielski, zapewniający intuicyjną obsługę i umożliwiający przejrzyste wyświetlanie rysunków detali.
4. Programowanie jest usprawnione: podczas tworzenia programu wystarczy wprowadzić wymiary przedmiotu obrabianego, średnicę otworów, rozstaw otworów i ilość. Alternatywnie, bezpośrednią konwersję można przeprowadzić za pomocą oprogramowania do wyciągania złożonego CAD/CAM. System współpracuje także z plikami .NC1 generowanymi przez oprogramowanie TEKLA.
![]()
5. Główne komponenty hydrauliczne, pneumatyczne i elektryczne wykorzystują produkty renomowanych marek.
6. Urządzenie wyposażone jest w system autodiagnostyki umożliwiający wykrywanie usterek.
7. Jako opcjonalny moduł dostępny jest zespół tnący, wyposażony w zaawansowaną technologię cięcia dwoma ostrzami.
![]()
Próbki te obejmują szereg typowych specyfikacji i wzorów otworów ze stali kątowej stosowanej w konstrukcji wież linii przesyłowych. Umożliwiają potencjalnym użytkownikom lub inspektorom bezpośrednią obserwację i ocenę wydajności operacyjnej sprzętu, zapewniając konkretne i intuicyjne odniesienia do ustalenia, czy maszyna spełnia praktyczne wymagania produkcyjne dotyczące produkcji wież linii przesyłowych.
![]()
Podczas budowy linii przesyłowych ultrawysokiego napięcia (UHV), gdzie wieże muszą wytrzymywać trudne warunki pogodowe i znaczne obciążenia, sprzęt ten odgrywa kluczową rolę w obróbce kątowników stalowych, które tworzą główną konstrukcję nośną wież. Skutecznie wykonuje operacje wiercenia i tłoczenia w stali kątowej stosowanej w korpusach wież, poprzecznicach i innych krytycznych elementach konstrukcyjnych, zapewniając precyzyjną dokładność wymiarową i niezawodną integralność połączenia. To z kolei utrzymuje ogólną stabilność strukturalną i trwałość wież transmisyjnych przez cały okres ich użytkowania.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208