Model BHD700 Cnc I Linia maszyny do wiercenia belek Φ5 ~ φ30 mm Średnica otworu wrzeciona głównego

Model BHD700 Cnc I Linia wiertarki do cięcia belek φ5 ~ φ30 mm Średnica otworu wrzeciona głównego

Branża zastosowań:

Ta obrabiarka została specjalnie zaprojektowana do operacji wiercenia w stali w kształcie litery H. Posiada trzy szybkie, precyzyjne wrzeciona wiertarskie do wiercenia przedmiotu obrabianego, zapewniając wyjątkową dokładność obróbki i ułatwiając przyjazną dla użytkownika obsługę. Jako istotny, wysokowydajny element w przemyśle konstrukcji stalowych, znajduje szerokie zastosowanie w projektach budowlanych, inżynierii mostowej, wieżach przesyłowych, konstrukcjach kratowych i innych powiązanych sektorach.

Dane techniczne:

Elementy linii wiertarek CNC

Linia wiertarek CNC składa się głównie z kluczowych komponentów, w tym głównej ramy maszyny, mechanizmu podającego CNC, przenośnika odbierającego, zespołu chłodzącego, układu hydraulicznego, układu pneumatycznego, układu smarowania, układu elektrycznego i wózka do zbierania złomu. Ta linia produkcyjna ma konfigurację ze stałym łożem w połączeniu z ruchomą konstrukcją podtrzymującą przedmiot obrabiany. Funkcja wiercenia 3D zapewniana przez to rozwiązanie umożliwia w pełni zautomatyzowany przebieg produkcji, gwarantując w ten sposób wydajną i stałą wydajność produkcji.

1. Główny korpus maszyny

Główny korpus maszyny składa się głównie z podstawy, łoża, ruchomego stołu przesuwnego, wrzeciennika, górnego urządzenia mocującego, bocznego urządzenia mocującego i rzędowego magazynu narzędzi. Łoże charakteryzuje się doskonałą sztywnością i stabilnością, dzięki czemu jest w stanie wytrzymać siły i wibracje powstające podczas operacji obróbki z dużymi prędkościami. Ta solidność konstrukcji zapewnia, że ​​maszyna utrzymuje stałą precyzję obróbki we wszystkich fazach pracy.

2. Układ chłodzenia

Wiertło jest chłodzone za pomocą techniki chłodzenia aerozolem, realizowanej poprzez łączne wykorzystanie sprężonego powietrza i wody chłodzącej. Metoda ta zapewnia korzyści, takie jak zmniejszone zużycie chłodziwa, zwiększoną opłacalność, przyjazność dla środowiska i zminimalizowane zużycie wiertła. Na wrzecienniku zamontowana jest elastyczna dysza, która pozwala na wygodną regulację pozycji natrysku, zapewniając tym samym ciągłe chłodzenie wiertła przez cały czas pracy.

3. Układ smarowania

System ten wykorzystuje układ hybrydowy integrujący smarowanie centralne i ręczne. Centralny zespół smarowania zapewnia stałe, mierzone smarowanie określonych prowadnic liniowych i śrub pociągowych, podczas gdy wszystkie pozostałe punkty smarowania są serwisowane ręcznie.

Ta obrabiarka została specjalnie zaprojektowana do wiercenia, gwintowania i znakowania belek dwuteowych, ceowników stalowych i szerokiej gamy innych stalowych detali. Obsługuje elementy stalowe o różnych specyfikacjach, zachowując jednocześnie wysoką precyzję i wydajność operacyjną w całym cyklu przetwarzania. Podczas sesji demonstracyjnych maszyna skutecznie prezentuje swoje działanie, korzystając ze standardowych próbek belek dwuteowych (o różnych szerokościach kołnierzy i grubościach środników) oraz próbek stali ceownikowej o różnych wymiarach. Te elementy demonstracyjne wyraźnie podkreślają zdolność maszyny do uzyskiwania dokładnego pozycjonowania otworów, gładkich gwintów i wyraźnych wzorów znakowania – w pełni demonstrując jej wyjątkową precyzję i niezawodność w praktycznych zastosowaniach.

Szybka wiertarka CNC do belek typu H jest wykorzystywana głównie w zakładach produkujących konstrukcje stalowe i projektach budowy mostów. W ramach warsztatów konstrukcji stalowych wykonuje precyzyjną obróbkę belek dwuteowych stosowanych w ramach i konstrukcjach wsporczych, stanowiąc niezawodną podstawę do dokładnego i stabilnego montażu konstrukcji stalowych. W zastosowaniach związanych z budową mostów wykonuje bardzo precyzyjne wiercenie belek dwuteowych, zwiększając wytrzymałość konstrukcyjną mostów i zapewniając ich zdolność do wytrzymywania długotrwałych obciążeń. Jego wyjątkowa wydajność operacyjna zapewnia niezawodne wsparcie techniczne dla tych sektorów infrastruktury krytycznej, ułatwiając płynną i terminową realizację projektów.