3 w 1 Maszyna do wykrawania, znakowania i cięcia CNC do stali płaskiej/kątowej/kanałowej Model CJBNC1412

3 w 1 CNC Perforacja Maszyna do strzyżenia do płaskiej stali / kątowej stali kanałowej Model CJBNC1412

Wprowadzenie produktu:

Jest odpowiedni do obróbki CNC powierzchni tkaniny ze stali kanałowej, zarówno płaszczyzn ze stali kątowej, jak i stali płaskiej (która może być formowana w łuki), obejmującej oznakowanie, perforację,i operacje strzyżeniaOferuje wysoką precyzję obróbki, szybkie wydajność ciosów i podwyższoną wydajność produkcji.a także małych partiiKażdy etap jest wyposażony w stację nacisku przycisku do procesów ładowania i zaciskania przez jednego operatora.

Parametry produktu:

Kompozycja urządzeń:

Przepływ procesu: The feeding device transports the workpiece to the feed chute → a CNC-assisted feeding trolley with a robotic arm clamps the workpiece → workpiece end positioning → typing machine → CNC punching machines A and B punching → shearing machine shearing → manual control of the discharge chute flipping for unloading.

1. Urządzenie do karmienia:
Składa się z łańcucha przenośnego, podtrzymywania kołnierza i mechanizmu przesyłowego.

2Kanał zasilający:
2.1 Zaprojektowane do wspierania i przenoszenia części roboczych o różnych specyfikacjach.
2.2 Zbudowane z rolek nośnych, uchwytów kanałowych, stojaków i powiązanych komponentów.

3. CZN Węzeł zasilający:
3.1 Używane do bezpiecznego zaciskania szczątków roboczych i podawania ich wzdłuż osi X do obróbki CNC.
3.2 Pojazd zasilający CNC składa się między innymi z ramy, biegów, cylindrów, serwomotorów i ramienia robotycznego.
3.3 Powierzchnia zasilająca CNC, napędzana serwomotorem, umożliwia precyzyjne ustawienie podłużne obrabionego elementu.

4.A-stronna maszyna do wiertniania CNC:
4.1 Składa się z nadwozia maszyny, podstawy, układu przesyłowego, głównego cylindra hydraulicznego, układu wymiany matri, matri i urządzenia ciśnieniowego.
4.2 Cylinder naciska podkładkę do wyboru różnych form do bicia; zmiana form jest szybka.
4.3 Przedmiot jest podsycany wzdłuż osi X, a pierścienie przechodzące wzdłuż osi A, napędzane przez serwomotor.system wymiany maty sekwencyjnie zmienia ciosy różnych średnic otworów do zakończenia obróbki jednej strony kątowego kawałka stalowego.

5.B-strona maszyny do perforacji CNC:
5.1 Składa się z nadwozia maszyny, układu przesyłowego, głównego cylindra hydraulicznego, układu wymiany matri, matri i urządzenia ciśnieniowego.
5.2 Przedmiot jest podany wzdłuż osi X, a drążek przechodzący wzdłuż osi Y, napędzany przez serwomotor.System zmieniający matrice sekwencyjnie zmienia ciosy o różnej średnicy otworu, aby zakończyć obróbkę sieci stali kanałowej, jedna strona ze stali kątowej, a górne otwór ze stali płaskiej.
5.3 Cylinder naciska podkładkę do wyboru różnych matryc do bicia; zmiana matrycy jest szybka.

6Maszyna do strzyżenia:
6.1 Ogrzewa elementy do wymaganej długości.
6.2 Składa się z nadwozia maszyny, matrycy do obcinania, cylindru do obcinania itp.

7Kanał rozładowania:
7.1 Kanał rozładowania służy do utrzymania części roboczych po przebiciu i obcięciu.
7.2 Kanał rozładowywania składa się z nośnika kanału, rolków nośnych, butli itp.
7.3 Po przebiciu i strzyżeniu przedmioty do obróbki są ręcznie popychane do pozycji rozładunku i ręcznie sterowane przez cylinder skłaniający do rozładunku.

8System hydrauliczny:
8.1 Składa się z jednostki sterującej, hydraulicznej stacji napędowej i innych jednostek pomocniczych.
8.2 Jednostka sterująca: obejmuje elementy hydrauliczne sterujące każdą maszynę do perforowania i obcinania, urządzenia zabezpieczające ciśnienie itp.
8.3 Hydrauliczna stacja napędowa: składa się głównie z zbiornika oleju, silnika, pompy itp. i jest wyposażona w filtr.
8.4 Sposób chłodzenia: chłodzenie wodą, temperatura wody wpuszczalnejtemperatury ≤ 20°C.
8.5 Ciśnienie robocze: wysokie ciśnienie 25 MPa

9System pneumatyczny:
9.1 Używane głównie do wyboru formy, zaciskania itp.
9.2 Wymaga sprężonego powietrza wolnego od pyłu i wody.

10System elektryczny:
10.1Wzór układu sterującego:
Obejmuje komputer hosta, PLC (Programmable Logic Controller), serwo napędy, elementy wykrywania i ochrony itp.
10.2 Tryby działania układu sterującego:
System działa w dwóch trybach: ręcznym i automatycznym.
W trybie ręcznym działanie każdej maszyny jest sterowane poprzez wciśnięcie.
W trybie automatycznym różne kategoryzowane działania są automatycznie wykonywane zgodnie z uprogramowanymi procedurami obróbki.

To urządzenie jest zaprojektowane do elastycznego obróbki CNC elementów stalowych konstrukcyjnych, w tym powierzchni sieci ze stali kanałowej, obu płaszczyzn ze stali kątowej i profili stalowych płaskich,o pojemności nieprzekraczającej 10 WJest zdolny do wykonywania różnych operacji na tych materiałach, takich jak precyzyjne oznakowanie, precyzyjne przebicie i wysokiej jakości obcięcie,dostarczanie kompleksowych możliwości przetwarzania w ramach jednej konfiguracjiDzięki zintegrowaniu tych wszechstronnych funkcji maszyna zapewnia wydajną i precyzyjną produkcję składników ze stali kątowej, stali płaskiej i stali kanałowej,co sprawia, że jest odpowiedni do produkcji niestandardowych części konstrukcyjnych, prototypy i próbki o stałej jakości i dokładności wymiarowej.

Jest przeznaczony do wykonywania operacji drukowania, oznakowania i obcinania stali kątowej, stali płaskiej i stali kanałowej.płyty łącznikowe z pięcioma otworami, płaskie podkładki i ławki stosowane w komponentach sprzętowych wieży zasilania elektrycznego.