|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Stan: | Nowy | Max. Rozmiar szerokości x Wysokość: | 1250 x 600 mm |
|---|---|---|---|
| Min. Rozmiar szerokości x Wysokość: | 200×75mm | Maksymalna długość wiązki: | 12000 mm |
| Wrzeciono główne: | 3 | Główny model wrzeciona: | BT40 |
| Motor Powerr: | 3*11kw | Prędkość wrzeciona: | 200 ~ 3000 obr./min |
| Podkreślić: | wiertarka do belek dwuteowych CNC,BT1budowa i rozbudowa,Maszyna do wiercenia wiązki w przemyśle konstrukcji stalowych |
||
Przemysł konstrukcji stalowych Maszyna do wiercenia wiązki H CNC dużych prędkości BT40 Główny wrot
Wprowadzenie produktu:
To centrum obróbcze jest specjalnie zaprojektowane do wiercenia na wiązki H. Wyposażone w trzy szybkie, precyzyjne wrotki wiertnicze.zapewnia wyjątkową wydajność w wierceniu części roboczychDzięki wyjątkowej dokładności obróbki i intuicyjnym funkcjonowaniu urządzenie to stanowi niezbędne rozwiązanie o wysokiej wydajności w branży konstrukcji stalowych.Jest szeroko stosowany w kluczowych sektorach, takich jak inżynieria budowlana, infrastruktury mostów, produkcji masztów wież i projektów struktury sieci.
Informacje dotyczące konfiguracji produktu:
| Parametry wiązki H | Maksymalny rozmiar Szerokość x Wysokość | 1250 x 600 mm | |
| Min. Rozmiar Szerokość x Wysokość | 200×75 mm | ||
| Maks. Długość wiązki | 12000 mm | ||
| Główny wrot | Co to jest? | 3 | |
| Model | BT1pozycja | ||
| Moc silnika | 3x11 kW | ||
| Prędkość spindala | 200 ‰ 3000 obrotów/min | ||
| Maksymalna średnica otworu | φ40 mm | ||
| Moc silnika | Moc serwomotora zasilającego | 2x3 kW | |
| Siła serwomotora pozycjonowania | 2x3 kW | ||
| Dokładność przetwarzania | Odchylenie odległości do otworu | Dwie dziury w promieniu 1 metra. | ± 0.5 |
| Dopuszczalna wartość odchylenia zwiększa się o ±0,2 mm na każdy dodatkowy metr odległości otworu, a maksymalna nie przekracza ±2 mm. | |||
| Odchylenia końcowe | ±1,0 mm | ||
| System hydrauliczny | Ciśnienie pompy hydraulicznej | 7 MPa | |
| Moc silnika pompy olejowej | 7 kW | ||
| System elektryczny | Metoda kontroli | PLC | |
| Liczba osi CNC | 7 | ||
| Całkowita wielkość (L x W x H) | 32000x6200x4000 | ||
![]()
Cechy produktu
1Ta maszyna do wiercenia i cięcia wiązki H 3D składa się z głównej ramy maszyny, systemu podawania CNC, przenośnika materiału, systemu elektrycznego, systemu hydraulicznego, systemu chłodzenia, systemu smarowania,pojemnik na odpadyZapewniając stałą konstrukcję łóżka i ruchomą konfigurację obróbki, maszyna jest specjalnie zaprojektowana do obróbki wielkoskalowych wiązek H.Wspiera ciągłe procesy produkcyjne i jest powszechnie uznawany za wysoki stopień automatyzacji.
![]()
2Struktura maszyny wiertniczej składa się z łóżka, zespołów tabeli przesuwnej CNC, urządzeń podtrzymujących, górnych jednostek prasowania, bocznych jednostek prasowania i systemów wykrywania.Części stołu przesuwnego CNC obejmują stałą stronęSpecjalnie zaprojektowane do zastosowań wiertniczych wiązki H, zespoły stołu przesuwnego posiadają płytkę przesuwną, podstawę stołu przesuwnego,głowica wrzutowa, szybkie wrotki mechaniczne, cylindry narzędziowe, silnik o zmiennej częstotliwości, silnik serwo, przewodniki liniowe i śruby ołowiowe.
![]()
3System zasilający CNC składa się z uchwytów, biegów, stojaków, serwomotorów, reduktorów i manipulatorów.,zapewniając w ten sposób precyzyjne podawanie i precyzyjne ustawienie obrabiarków.
4System przenośnika materiałowego obejmuje zarówno przenośnik wprowadzający, jak i przenośnik wyprowadzający.wszystkie specjalnie zaprojektowane do transportu stali profilowanej, ułatwiają pozycjonowanie w osi Y i działają w połączeniu z układem CNC, aby zakończyć proces podawania materiału.o pojemności nieprzekraczającej 50 W, zajmuje się transportem gotowych części.
![]()
5System chłodzenia integruje zarówno metody chłodzenia wewnętrznego, jak i zewnętrznego, wykorzystując mgłę olejową do chłodzenia otworu.poprawa efektywności kosztowej, wspieranie zrównoważonego rozwoju środowiska i zmniejszenie zużycia wiertarki.
6System hydrauliczny napędza górną jednostkę tłoczenia, boczną jednostkę tłoczenia, cylinder narzędzia i inne powiązane elementy.
7System pneumatyczny jest zaprojektowany tak, aby dostarczać energię manipulatorom, cylindrom badawczym i innym podobnym urządzeniom.
![]()
8System smarowania wykorzystuje połączenie metod centralnego i ręcznego smarowania.Centralne smarowanie jest wykorzystywane głównie do zaplanowanego i precyzyjnego smarowania podstawowych przewodników liniowych i śrub ołowianych.
9System sterowania narzędziem składa się z komputera hosta, PLC i innych powiązanych komponentów.Programy przetwarzania tworzone są poprzez wprowadzanie rysunków CAD lub parametrów przetwarzania za pośrednictwem interfejsu USB lub klawiatury. Programy te mogą być przechowywane, odzyskiwane, wyświetlane i przesyłane w dowolnym momencie na podstawie numerów części.jednocześnie umożliwiając w pełni zautomatyzowaną kontrolę w całym cyklu przetwarzania.
![]()
W trakcie sesji demonstracji prób, wiązka CNC i wiercenie arkusza, oznakowanie, and shearing machine effectively showcases its processing capabilities when working with standard H-beam samples—featuring varying flange widths and web thicknesses—as well as channel steel samples of different sizesPróbki przedstawione w tych demonstracjach wyraźnie ukazują zdolność urządzenia do dokładnego umieszczania otworów, gładkich nitek i dobrze zdefiniowanych wzorów oznakowania.w ten sposób w pełni wykazać swoją wysoką dokładność i niezawodność w rzeczywistych scenariuszach zastosowań.
![]()
Szybkie maszyny do wiercenia, znakowania i strzyżenia wiązki H CNC są wykorzystywane głównie w zakładach produkcyjnych konstrukcji stalowych i projektach budowy mostów.zapewnia precyzyjne obróbki wiązki H stosowane w ramkach i konstrukcjach nośnychW budowie mostów maszyna wykonuje wysoko precyzyjne wiercenia na wiązach H,wzmocnienie integralności konstrukcyjnej mostów i umożliwienie im skutecznego wytrzymania długotrwałych obciążeńDzięki wyjątkowej wydajności operacyjnej maszyna ta zapewnia niezawodne wsparcie dla tych kluczowych sektorów infrastruktury, ułatwiając płynne i terminowe przebieg związanych projektów.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208