Φ26х20mm Maksymalna siła cięcia

Φ26х20mm Maksymalna siła cięcia

Wprowadzenie produktu:

Linia produkcyjna JNC z serii szybkiego drukowania kątowego CNC, oznakowania i cięcia składa się z kluczowych komponentów, takich jak jednostka drukowania, jednostka oznakowania, jednostka cięcia, przenośnik poprzeczny,przenośnik rotacyjny, przenośnik do podawania, przenośnik do rozładunku, wózek do podawania CNC, system hydrauliczny, system elektryczny, system pneumatyczny i inne niezbędne elementy.Specjalnie zaprojektowane do automatycznego przetwarzania stali kątowej stosowanej w produkcji wieży, ta linia produkcyjna działa z pełnym sterowaniem numerycznym, zapewniając przyjazną obsługę. zapewnia zautomatyzowaną, wysoką precyzję, elastyczność i możliwości produkcji na dużą skalę.

Parametry produktu:

Charakterystyka produktu:

1Maszyna do bicia żelaza kątowego CNC jest wyposażona w dwa lub trzy jednostki bijące, z których każda może pomieścić trzy różne rozmiary bicia.Jednostki te są precyzyjnie sterowane za pomocą sterowania numerycznego (NC), zapewniając dokładne ustawienia pozycji podczas procesu przebijania. Maszyna jest w stanie wytwarzać zarówno okrągłe, jak i owalne otwory.znacząco zwiększa wydajność produkcjiW przypadku stali kątowej 50×50×4 mm maszyna może osiągnąć moc produkcyjną 9-10 ton na 8-godzinną zmianę.

2. Jednostka oznakowania maszyny do bicia kątowego CNC jest umieszczona w solidnej i trwałej obudowie.oferuje elastyczność w regulacji pozycji oznakowaniaPonadto maszyna wykorzystuje technikę znakowania dysku z 10 wierszami, automatycznie wybierając znaki bez konieczności ręcznego wprowadzania, znacznie poprawiając w ten sposób wydajność znakowania.

3Maszyna do cięcia prętów kątowych CNC jest wyposażona w jednostkę do cięcia jednopłetwego, słynną ze swojej wyższej siły cięcia.zapewniając czystą i gładką powierzchnię cięciaObudowa ostrza jest zaprojektowana z funkcją otwartych drzwi, ułatwiającą szybką i bezpieczną wymianę ostrza.

4Horyzontalny stolik materiałowy skutecznie przenosi pręt kątowy do obracającego się stołu materiałowego, który jest napędzany przez silnik i reduktor.Mechanizm ten zapewnia precyzyjne umieszczenie pręta kątowego na przenośniku do podawania do późniejszego przetwarzania.

5. Przedmiot jest bezpiecznie zaciskany i przesunięty przez wózek CNC, zapewniając dokładne ustawienie i pozycjonowanie.Pojazd podawany jest napędzany przez serwomotor i zawiera informacje zwrotne z fotoelektrycznego kodera, funkcjonujący w systemie sterowania zamkniętym w celu poprawy precyzji.

6. CNC kątowa maszyna do perforowania i oznakowania metalu ze stali działa za pośrednictwem systemu hydraulicznego, który napędza funkcje perforowania, oznakowania i obcinania.Jest wyposażony w szybką stację hydrauliczną., wyposażone w akumulator, a linie hydrauliczne posiadają połączenia typu ferrule, zapewniające odporność na wycieki przy jednoczesnym uproszczeniu konserwacji i wymiany części.Główne bloki zaworu hydraulicznego są dostarczane przez znaną markę Atos, gwarantujący niezawodny i wydajny system hydrauliczny.

7System chłodzenia stacji hydraulicznej zapewnia wiele opcji, w tym chłodzenie wodne, chłodzenie powietrza lub chłodzenie olejem.Ta wszechstronność umożliwia klientom wybór najbardziej odpowiedniej metody chłodzenia w oparciu o ich szczególne wymagania operacyjne.

8System sterowania składa się z górnego komputera, PLC, serwomotora, zewnętrznych przełączników wykrywania i innych krytycznych komponentów.i system automatycznie generuje odpowiedni program przetwarzaniaJest w pełni kompatybilny z różnymi formatami plików, w tym DXF, NC i innymi generowanymi przez oprogramowanie CAD.z intuicyjnym wyświetlaczem i uproszczoną obsługąZawiera funkcje takie jak graficzna wizualizacja części roboczych, rozległe przechowywanie danych, śledzenie lokalizacji w czasie rzeczywistym i powiadomienia o awarii.

Próbki te, reprezentujące standardowe specyfikacje i typowe parametry przetwarzania w branży wież stalowych kątowych, umożliwiają użytkownikom bezpośrednią ocenę jakości przetwarzania urządzeń,dokładność, i rzemiosła.Służą one jako namacalny punkt odniesienia do oceny wydajności sprzętu i jego zgodności ze specyficznymi wymaganiami produkcyjnymi, wspierając w ten sposóbpodejmowanie decyzji opartych na danych dla potencjalnych zastosowań.

W budowie linii przesyłowych ultrawysokiego napięcia (UHV), w których wieże wytrzymują ekstremalne warunki pogodowe i duże obciążenia,To urządzenie jest kluczowe dla obróbki elementów stalowych kątowych, które tworzą podstawową strukturę wież.Efektywnie wykonuje operacje wiercenia i pieczętowania stali kątowej stosowanej w kadłubach wieży, skrzyżowaniach i innych krytycznych elementach konstrukcyjnych,zapewnienie precyzyjnych wymiarów i bezpiecznych połączeń, które utrzymują ogólną stabilność i integralność konstrukcyjną wież.