|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Funkcjonować: | Wiercenie i znakowanie | Rozmiar kąta (mm): | 100×100×10~250×250×32 |
|---|---|---|---|
| Siła znakowania (kN): | 1000/1200 | Nr grupy znaków: | 4 |
| Liczba znaków: | 18 | Rozmiar znaku (mm): | 14*10*19 |
| Osie CNC: | 3 | Wymiary gabarytowe (m): | 32x7x2,5 |
Komponenty wieży żelaznej Wytwarzanie kątowego urządzenia wiertniczego CNC ze stali Model JNC2532
Stosowanie produktu:
Linia produkcyjna jest zaprojektowana do znakowania i wiercenia komponentów wykorzystywanych w wieżach przesyłowych, infrastrukturze telekomunikacyjnej i stalowych ramkach.
Charakterystyka struktury produktu:
The machine consists principally of a lateral feeding platform, an overturn feeding mechanism, a feed channel, a CNC trolley marking system, a typing unit, a drilling unit, a pressing unit, the machine consists principally of a lateral feeding platform, an overturn feeding mechanism, a feed channel, a CNC trolley marking system, a typing unit, a drilling unit, a pressing unit.a finished material conveyorsystem hydrauliczny, system pneumatyczny, system sterowania i inne powiązane komponenty.
Główne parametry:
| Model | JNC2532 |
| Wielkość kąta (mm) | 100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
| Maksymalna długość plamy (m) | 14 |
| Węgiel wiertniczy | / |
| Maksymalna średnica wiercenia (mm) | F40 |
| Ilość wiertarki po każdej stronie (pc) | 3 (w sumie 6 po obu stronach) |
| Maksymalna prędkość obrotowa wrotnika (r/min) | Zmiana biegów |
| Maksymalna prędkość cięcia wiertarki (m/min) | / |
| Osi CNC | 3 |
| Zakres śladu tylnego (mm) | 50-220 (bez stopni) |
| Maksymalna prędkość podawania pod kątem (m/min) | 40 |
| Siła oznaczania (kN) | 1000/1200 |
| Qty. grupy znaków | 4 |
| Ilość charakteru w każdej grupie | 18 |
| Wielkość znaku ((mm) | 14×10×19 |
| System chłodzenia wiertarki | Chłodzenie zewnętrzne |
| Tryb programowania | Oprogramowanie do loftingu lub programowanie instrukcji |
| Wymiary ogólne (m) | 32x7x2.5 |
![]()
Charakterystyka produktu:
1Ta linia przetwarzania składa się z przewodu transwersalnego, przewodu przewrotowego, przewodu przewodowego, przewozu przewodowego CNC, dwóch jednostek wiercenia, jednostki oznakowania, automatycznego przewodu rozładunkowego,Wraz z powiązanymi hydrauliczną stacją i systemem chłodzenia elektrycznegoIntegruje technologię CNC i silniki serwo do podawania materiału, zapewniając wyższą wydajność i konsekwentną dokładność obrabiarków.
![]()
2Jednostka wiertnicza jest umieszczona po każdej stronie, z każdą jednostką zaprojektowaną tak, aby pomieścić trzy wiertnie o różnych rozmiarach.Gwarantując precyzyjne umieszczenie dziury.
3Prędkość obrotowa wszystkich wrzecionów jest stale regulowana za pośrednictwem przetwornika, podczas gdy prędkości karmienia są nieskończenie zmienne poprzez zawory kontroli prędkości.,Zapewnienie pełnej automatyzacji wprowadzania i szybkiego wycofywania wrzecionków.
![]()
4Linia wiertnicza jest wyposażona w pojedynczą jednostkę oznakowania, umożliwiającą proste ustawienie pozycji oznakowania.i proces wprowadzania do wiercenia są wszystkie napędzane przez układ hydraulicznyKluczowe komponenty są pozyskiwane od renomowanych międzynarodowych dostawców.
5Zarówno procesy oznakowania, jak i wiercenia są w pełni zautomatyzowane.Zmniejszając fizyczne obciążenie operatorów i oferując znaczące zalety nad konkurencyjnymi producentami..
![]()
6System kontroli obejmuje główny komputer, serwo silniki, PLC, zewnętrzne przełączniki monitorujące i inne powiązane komponenty.program przetwarzania jest generowany automatycznieDodatkowo, program może być zapisywany, odbierany, wyświetlany i przesyłany w oparciu o numer obróbki.
7Linia maszynowa jest wyposażona w mechanizm wspierający i prasowy, aby uwzględnić wymagania przetwarzania kątów o większym stopniu gięcia.
![]()
Te próbki obejmują szeroki zakres standardowych specyfikacji i wzorów otworów dla stali kątowej wykorzystywanej w budowie wież linii przesyłowych.Pozwalają potencjalnym użytkownikom lub inspektorom na wizualizację wydajności operacyjnej sprzętu.Oferując jasne i konkretne odniesienia, aby określić, czy sprzęt spełnia wymagane standardy produkcyjne do produkcji wież linii przesyłowych.
![]()
W budowie linii przesyłowych ultra wysokiego napięcia (UHV), gdzie wieże przesyłowe muszą wytrzymać ekstremalne warunki pogodowe i znaczne obciążenia,To sprzęt odgrywa ważną rolę w przetwarzaniu elementów stalowych, które tworzą podstawowe konstrukcje dźwigni.Prowadzi operacje wiertnicze i stampingowe na stali kątowej używanej w ciałach wieży, skrzyżowanych ramionach i innych krytycznych elementach strukturalnych.zapewnienie precyzyjnych wymiarów i niezawodnej wydajności połączeniaTo z kolei zapewnia długoterminową stabilność strukturalną wież przesyłowych przez cały okres ich eksploatacji.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208