Model JNC1616 Urządzenia do produkcji kątowej CNC Wieża linii przesyłowej energii elektrycznej

Model JNC1616 Urządzenia do produkcji kątowej CNC Wieża linii przesyłowej energii elektrycznej

Wprowadzenie produktu:

Maszyna to zautomatyzowana linia produkcyjna przeznaczona do oznakowania, przebijania (dziury okrągłe, dziury owalne) i obcinania stali kątowej,stosowane głównie w przemyśle, takim jak produkcja wież stalowych pod kątem, urządzeń elektrycznych, rozwiązań strukturalnych do przechowywania i konstrukcji stalowych, między innymi.

Główny element:

Maszyna ta składa się głównie z przenośnika poprzecznego, obracającego się systemu załadunku, przenośnika napędowego, przenośnika napędowego CNC, urządzenia do bicia, urządzenia do oznakowania, urządzenia do cięcia, przenośnika rozładunkowego,wraz z hydrauliczną, systemów elektrycznych i pneumatycznych, między innymi.

Parametry produktu:

Cechy charakterystyczne i skłonność części:

1Sekcja załadunku:

System ładowania składa się głównie z poziomego stołu transportowego i obrotowej jednostki ładowania.
(1) Horyzontalny stolik transportowy jest napędzany przez koła kołowe i łańcuchy, zapewniające synchronizację trzech łańcuchów wyposażonych w bloky przesuwania.Mechanizm ten zapewnia stabilną i nisko hałasową pracę podczas transportu stali kątowej.
(2) Rotacyjna jednostka ładowania jest również napędzana przez koła zębate i łańcuchy, wykorzystując długi wałek i specjalne sprzężenie, aby osiągnąć synchronizację trzech obracających się ramion z pazurami odzyskującymi.Główną funkcją tego systemu jest przenoszenie stali kątowej z koryta na tabeli materiału do kanału podawania.

2Sekcja karmienia:

System podawania składa się głównie z kanału do podawania i urządzenia CNC.
(1) Kanał zasilający składa się z rolków przenośnych, uchwytów, stojaków przesyłowych i ruchomych przewodów.
(2) Pojazd zawiera ruchome ciało, zacisk, cylinder zaciskowy, cylinder huśtawkowy, serwomotor i koder.wózek karmiący porusza się wzdłuż szyn kierowniczych na płaszczyźnie i po stronie stojaka napędowego w kanale karmiącym, z zaciskiem zgodnie z instrukcjami dostarczonymi przez komputer.

3Główne części maszyny:

Podstawowy system składa się z jednostki tłoczenia stali kątowej, jednostki oznakowania, jednostki perforującej i jednostki obcinania.
(1) Główną funkcją jednostki prasowej jest wywieranie ciśnienia na stali kątowej w celu zapobiegania jej odchyleniom, eliminując w ten sposób potencjalne błędy w dokładności.
(2) Jednostka oznakowania jest zaprojektowana w taki sposób, aby umożliwić wymianę pozycji w polu o czterech znakach.Oznacza stalowy kąt w określonych miejscach zgodnie z rysunkiemDodatkowo wbudowany jest mechanizm ręcznego regulacji, który ułatwia łatwe przemieszczanie głowicy, zapewniając zgodność z różnymi specyfikacjami stali kątowej.
(3) Jednostka perforująca jest wyposażona w trzy różne specyfikacje ciosów z każdej strony, z których każdy posiada butelkę powietrzną.Pręty tłokowe każdego cylindra powietrznego są wyposażone w blok poduszki, umieszczona pomiędzy prętem i głowicą tłoczącą cylindra hydraulicznego.który uruchamia odpowiedni butelkowiec powietrza, aby popchnąć wyznaczony blok poduszki, umożliwiając w ten sposób proces wyboru ciosów.
(4) Jednostka obcięcia składa się z konstrukcji typu ramy, cylindru obcięcia, mechanizmu górnego ostrza i mechanizmu dolnego ostrza.Mechanizm dolnego ostrza jest regulowany, aby pomieścić różne grubości stali kątowej, zapewniając optymalną jakość cięcia.

4Wypuszczanie produktów gotowych:
System składa się z rolka wspierającego element roboczy i obracającego się cylindra.obróbki obrabialnej jest obracana i umieszczona po lewej lub prawej stronie.

5- Stacja hydrauliczna:
Stacja hydrauliczna składa się z zbiornika oleju, zestawów pomp wysokiego i niskiego ciśnienia, chłodnicy, zespołu zaworów głównego i innych zespołów zaworów sterujących.Jego podstawową funkcją jest dostarczanie energii do cylindrów hydraulicznych maszynySystem chłodzenia wykorzystuje technologię chłodzenia olejem w celu zapewnienia optymalnej regulacji temperatury oleju i efektywności chłodzenia.

6System sterowania elektrycznego:
System sterowania elektrycznego składa się z szafki sterowania elektrycznego, skrzynki sterowania i mobilnej stacji sterowania.

(1) Komputer host jest wyposażony w oprogramowanie sterujące, umożliwiające wprowadzenie parametrów przetwarzania do programowania.Komputer jest również w stanie rozpoznać pliki programowania generowane przez systemy CAD lub CAM.

(2) System wykorzystuje japoński sterownik Mitsubishi PLC jako główną jednostkę sterującą zintegrowaną z trójosiowym modułem CNC.serwowody osi B, zapewniając w ten sposób płynną integrację PLC i CNC, znacząco zwiększając niezawodność systemu.

(3) Układ napędowy osi X, A i B wykorzystuje zaawansowane serwo silniki bez szczotek AC, gwarantujące szybkie, precyzyjne pozycjonowanie i nie wymagające konserwacji.

(4) Oprogramowanie sterujące stale monitoruje pracę maszyny.w tym przyczynę problemu i zalecane działania naprawcze.

Próbki te, odzwierciedlające standardowe specyfikacje i wspólne warunki przetwarzania w sektorze wież stalowych kątowych, umożliwiają użytkownikom bezpośrednią ocenę jakości, dokładności,i rzemiosłoSłużą one jako namacalny punkt odniesienia do oceny wydajności sprzętu i jego zgodności z określonymi normami produkcyjnymi, ułatwiając w ten sposób informowanie,podejmowanie decyzji opartych na danych dla potencjalnych zastosowań.

W budowie linii przesyłowych ultrawysokiego napięcia (UHV), w których wieże są narażone na trudne warunki pogodowe i znaczne obciążenia,To urządzenie jest niezbędne do obróbki elementów stalowych, które tworzą podstawy wież.. niezawodnie przeprowadza operacje wiercenia i pieczętowania na stali kątowej stosowanej do korpusów wieży, skrzyżowania ramion i innych krytycznych elementów konstrukcyjnych,zapewnienie precyzyjnych wymiarów i bezpiecznych połączeń, które utrzymują ogólną stabilność i integralność wież.