|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Funkcjonować: | Wiercenie i znakowanie | Rozmiar kąta (mm): | 100×100×10~250×250×32 |
|---|---|---|---|
| Siła znakowania (kN): | 1000/1200 | Nr grupy znaków: | 4 |
| Liczba znaków: | 18 | Rozmiar znaku (mm): | 14*10*19 |
| Osie CNC: | 3 | Wymiary gabarytowe (m): | 32x7x2,5 |
Produkcja Wież Telekomunikacyjnych Produkcja Linii Produkcyjnej Wież Kątowych CNC Produkcja Konstrukcji Podstacji
Użycie produktu:
Linia produkcyjna jest przeznaczona do znakowania i wiercenia elementów wykorzystywanych w wieżach energetycznych, konstrukcjach komunikacyjnych i konstrukcjach stalowych.
Charakterystyka struktury produktu:
Maszyna składa się głównie ze stołu bocznego podawania, mechanizmu podawania obrotowego, kanału podawania, systemu znakowania wózka CNC, jednostki piszącej, jednostki wiercącej, jednostki dociskowej, przenośnika materiałów gotowych, systemu hydraulicznego, systemu pneumatycznego, systemu sterowania i różnych innych komponentów.
Główne parametry:
| Model | JNC2532 |
| Rozmiar kątownika (mm) | 100×100×10~250×250×32 |
| Maks. długość półfabrykatu (m) | 14 |
| Stożek wrzeciona wiertarskiego | / |
| Maks. średnica wiercenia (mm) | Ф40 |
| Ilość wierteł po każdej stronie (szt.) | 3 (łącznie 6 po obu stronach) |
| Maks. prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min) | Bezstopniowa regulacja przetwornika |
| Maks. prędkość skrawania wiertła (m/min) | / |
| Osie CNC | 3 |
| Zakres znakowania tylnego (mm) | 50-220 (bezstopniowo) |
| Maks. prędkość podawania kątownika (m/min) | 40 |
| Siła znakowania (kN) | 1000/1200 |
| Ilość grup znaków | 4 |
| Ilość znaków w każdej grupie | 18 |
| Rozmiar znaku (mm) | 14×10×19 |
| System chłodzenia wiertła | Chłodzenie zewnętrzne |
| Tryb programowania | Oprogramowanie do trasowania lub programowanie instrukcyjne |
| Wymiary gabarytowe (m) | 32x7x2.5 |
![]()
Cechy produktu:
1. Ta linia przetwórcza składa się z poprzecznego przenośnika, przenośnika obrotowego, przenośnika podajnika, wózka podajnika CNC, dwóch jednostek wiercących, jednej jednostki znakującej, automatycznego przenośnika rozładunkowego, wraz z odpowiednią stacją hydrauliczną i elektrycznym systemem chłodzenia. Wykorzystuje technologię CNC i serwomotory do podawania, zapewniając wysoką wydajność i stabilną dokładność obrabianego przedmiotu.
![]()
2. Po każdej stronie znajduje się jednostka wiercąca, z których każda może pomieścić trzy wiertła o różnych rozmiarach. Jednostka wiercąca obsługuje ruch sterowany CNC w celu regulacji głębokości wiercenia, zapewniając precyzyjne umiejscowienie otworów.
3. Prędkość obrotowa wszystkich wrzecion jest płynnie regulowana za pomocą przetwornika, podczas gdy prędkości posuwu są również nieskończenie zmienne za pomocą zaworów regulujących prędkość. Przejście między szybkim posuwem, posuwem roboczym i szybkim wycofaniem wrzecion jest w pełni zautomatyzowane.
![]()
4. Linia wiercąca jest wyposażona w jedną jednostkę znakującą, w której pozycje znakowania można łatwo ustawić. Znakowanie, mocowanie obrabianego przedmiotu i podawanie do wiercenia są zasilane przez system hydrauliczny. Kluczowe komponenty pochodzą od międzynarodowych dostawców. Zaimplementowano obiegowy system chłodzenia w celu przedłużenia żywotności wierteł.
5. Zarówno procesy znakowania, jak i wiercenia są w pełni zautomatyzowane. Gotowe elementy są rozładowywane za pomocą pneumatycznego urządzenia obrotowego, zmniejszając obciążenie fizyczne pracowników i oferując znaczące zalety w porównaniu z konkurencyjnymi producentami.
![]()
6. System sterowania składa się z komputera głównego, serwomotorów, sterownika PLC, zewnętrznych przełączników monitorujących i innych komponentów. Poprzez proste wprowadzenie wymiarów obrabianego przedmiotu program przetwarzania jest generowany automatycznie. Dodatkowo program można zapisywać, wybierać, wyświetlać i komunikować na podstawie numeru obrabianego przedmiotu.
7. Linia obróbcza jest wyposażona w urządzenie podtrzymujące i dociskowe, aby sprostać wymaganiom przetwarzania kątowników o większym zagięciu.
![]()
Te próbki reprezentują szeroki zakres standardowych specyfikacji i wzorów otworów dla stali kątowej używanej w budowie wież linii przesyłowych. Pozwalają potencjalnym użytkownikom lub inspektorom na wizualną ocenę wydajności operacyjnej sprzętu, oferując jasne i konkretne odniesienia do określenia, czy sprzęt spełnia niezbędne standardy produkcyjne do produkcji wież linii przesyłowych.
![]()
W budowie linii przesyłowych ultra-wysokiego napięcia (UHV), gdzie wieże przesyłowe muszą wytrzymać ekstremalne warunki pogodowe i znaczne obciążenia, ten sprzęt jest niezbędny do przetwarzania elementów stalowych kątowych, które tworzą główne konstrukcje nośne wież. Wykonuje operacje wiercenia i tłoczenia na stali kątowej używanej w korpusach wież, poprzecznicach i innych krytycznych elementach konstrukcyjnych, gwarantując precyzyjne wymiary i niezawodną wydajność połączeń. To z kolei zapewnia długoterminową integralność strukturalną wież przesyłowych przez cały ich okres eksploatacji.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208