Automatyczna maszyna do wykrawania stali kątowej CNC do produkcji konstrukcji wież kratowych

Automatyczna maszyna CNC do wykrawania stali kątowej do produkcji konstrukcji wież kratowych

Wprowadzenie do produktu:

Niniejsza maszyna to urządzenie integrujące wykrawanie, znakowanie i cięcie stali kątowej, ceowej i blach. Jedna maszyna może wykonywać trzy funkcje dla trzech rodzajów materiałów metalowych. Konstrukcja maszyny ma pewne zalety:

Konstrukcja maszyny:

Linia produkcyjna składa się z sześciu części: części do ładowania detalu, części podawania, maszyny głównej, części do rozładunku gotowego detalu, części sterowania elektrycznego i części hydraulicznej.

Parametry produktu:

Funkcje i części składowe:

1. Część podawania

Część podawania składa się z kanału podawania i wózka podającego sterowanego numerycznie.

Kanał podawania: składa się z rolki transportowej, wspornika, stelaża, precyzyjnej prowadnicy liniowej, bocznych kół pozycjonujących.
Wózek podający sterowany numerycznie: składa się z silnika serwo, koła napędowego, paska synchronicznego, ramy wózka podającego, drążka zaciskowego i pazura zaciskowego.

Detal jest najpierw ręcznie wkładany do zacisku, a zacisk podający jest automatycznie wysyłany przez silnik serwo do maszyny głównej w celu wykrawania i cięcia zgodnie z instrukcjami komputera.

2. Maszyna główna

Część ta składa się z zespołu dociskowego, zespołu znakującego, zespołu podtrzymującego, bocznego wykrawania i zespołu tnącego.

Zespół dociskowy: służy do mocowania detalu i zapobiegania jego odchyleniom, a także do pokonywania siły wykrawania i cięcia. 

Zespół znakujący: Składa się ze stałej podstawy maszyny, cylindra olejowego przesuwającego podstawę, cylindra głowicy hydraulicznej, cylindra czteropozycyjnego realizującego transpozycję czterech skrzynek znaków oraz mechanizmu regulacji ręcznej.

Zespół podtrzymujący: Podczas podawania materiałów zespół podtrzymujący jest wyższy niż zespół wykrawający i znakujący, aby zapobiec uderzeniu stali kątowej w dolne ostrze; Podczas wykrawania materiałów zespół podtrzymujący jest niższy niż zespół wykrawający i znakujący, aby zapewnić jakość znakowania, wykrawania i cięcia.

Zespół wykrawający: Jednostka ta posiada trzy pozycje wykrawania po każdej stronie. Trzy pozycje wykrawania mogą być wyposażone w głowice wykrawające o różnych średnicach, zgodnie z wyposażeniem klienta. Pozycjonowanie wykrawania jest napędzane przez serwomotor za pomocą śruby kulowej i szyny kwadratowej, aby zapewnić wysoką precyzję pozycjonowania.

Zespół tnący: Składa się z korpusu ramy, cylindra hydraulicznego, skrzynki górnego noża, skrzynki dolnego noża, mechanizmów translacyjnych, części dociskowych i części przenoszących. Maszyna może ciąć stal kątową, ceową i blachę poprzez wymianę różnych matryc tnących.

Urządzenie podające może zapobiegać uderzeniu stali kątowej w dolne ostrze. Cięcie trzech profili można osiągnąć poprzez wymianę różnych form.

3. Jednostka rozładunku gotowego detalu

Składa się z rolki podporowej detalu i wału podporowego.

Naciśnij przycisk, aby obrócić detal w lewo lub w prawo (zgodnie z wymaganiami klienta).

4. Sekcja hydrauliczna
Maszyna przyjmuje niezależną stację hydrauliczną, co ułatwia konserwację sprzętu. Złącza rurowe są połączone typem pierścienia uszczelniającego, co zasadniczo eliminuje wycieki ze złączy. Zawór hydrauliczny jest połączony blokiem zaworowym, a zawór płytowy i zawór nabojowy są używane jednocześnie. Rurociągi są połączone, a system hydrauliczny jest szczelniejszy. Straty w rurociągach są zminimalizowane. Wydajność systemu jest w pełni wykorzystana.

5. Sterowanie elektryczne
System sterowania elektrycznego maszyny jest zaawansowany i rozsądny, programowanie detalu jest łatwe do nauczenia i obsługi.
Oprogramowanie sterujące monitoruje pracę maszyny w dowolnym momencie. W przypadku wystąpienia usterki na ekranie CRT wyświetlane są szczegółowe przyczyny usterki i metody jej usuwania.

Próbki te, odzwierciedlające standardowe specyfikacje i typowe warunki przetwarzania w branży wież kratowych ze stali kątowej, umożliwiają użytkownikom bezpośrednią ocenę jakości, dokładności i kunsztu wykonania sprzętu. Stanowią one namacalny punkt odniesienia do oceny wydajności sprzętu i jego zgodności z określonymi standardami produkcji, ułatwiając tym samym podejmowanie świadomych, opartych na danych decyzji dotyczących przyszłych zastosowań.

W budowie linii przesyłowych bardzo wysokiego napięcia (UHV) – gdzie wieże muszą wytrzymać trudne warunki pogodowe i znaczne obciążenia – ten sprzęt jest niezbędny do obróbki elementów ze stali kątowej, które tworzą podstawową konstrukcję wieży. Konsekwentnie wykonuje operacje wiercenia i tłoczenia na stali kątowej używanej do korpusów wież, wysięgników i innych kluczowych elementów konstrukcyjnych, zapewniając precyzyjne wymiary i bezpieczne połączenia, które utrzymują ogólną stabilność wież.