Linia do obróbki kątowej CNC do produkcji wież telekomunikacyjnych i wież linii energetycznych

Wieża telekomunikacyjna Production CNC Angle Processing Line Wieża linii przesyłowej energii

Wprowadzenie produktu:

Linia produkcyjna JNC z serii szybkiego drukowania kątowego CNC, oznakowania i cięcia składa się z krytycznych komponentów, w tym jednostki drukowania, jednostki oznakowania, jednostki cięcia, przenośnika poprzecznego,przenośnik obrotowy, przenośnik zasilający, przenośnik rozładunkowy, wózek zasilający CNC, system hydrauliczny, system elektryczny, system pneumatyczny i inne niezbędne elementy.Specjalnie zaprojektowane do automatycznej obróbki stali kątowej w produkcji wieży, ta linia produkcyjna działa w pełni pod kontrolą numeryczną, zapewniając prostotę i precyzję.

Parametry produktu:

Charakterystyka produktu:

1Maszyna do bicia żelaza kątowego CNC jest wyposażona w dwa lub trzy jednostki bijące, z których każda może pomieścić trzy różne rozmiary bicia.Te jednostki przebicia są precyzyjnie sterowane przez numeryczne sterowanie (NC), zapewniając dokładne i dostosowywalne pozycje bicia. Maszyna jest zdolna do wytwarzania zarówno okrągłych, jak i owalnych otworów.znacząco zwiększa wydajność produkcjiW przypadku stali kątowej 50×50×4 mm maszyna osiąga moc produkcyjną 9-10 ton na 8-godzinną zmianę.

2. Jednostka oznakowania maszyny do bicia kątowego CNC jest umieszczona w solidnej i trwałej obudowie.zapewnienie elastyczności w regulacji pozycji oznakowaniaDodatkowo maszyna wykorzystuje metodę oznaczania dysku z 10 wierszami, automatycznie wybierając znaki bez konieczności ręcznego wprowadzania, co znacznie zwiększa wydajność oznaczania.

3Maszyna do cięcia biegów kątowych CNC jest wyposażona w jednostkę do cięcia jednokształtowego ostrza, znana ze swojej wyjątkowej siły cięcia.zapewnienie czystego i gładkiego krawędzi cięciaObudowa ostrza jest zaprojektowana z otwartą strukturą drzwi, ułatwiającą szybką i bezpieczną wymianę ostrza.

4Horyzontalny stolik materiałowy skutecznie przenosi pręt kątowy do obracającego się stołu materiałowego, który jest napędzany przez silnik i reduktor.System ten gwarantuje bezpieczne umieszczenie pręta kątowego na przenośniku podawania do późniejszego przetwarzania.

5. Przedmiot pracy jest mocno trzymany i karmiony przez wózek zasilający CNC, zapewniający precyzyjne ustawienie i dokładność pozycjonowania.z odwrotnym przekazaniem pozycji przez kodownik fotoelektryczny, działające w systemie sterowania zamkniętym.

6. Maszyna do perforowania i znakowania metalu ze stali kątowej CNC jest napędzana przez system hydrauliczny, który napędza procesy perforowania, znakowania i obcinania.Jest on wyposażony w szybką stację hydrauliczną, która zawiera akumulator, a przewody hydrauliczne posiadają połączenia typu ferrule zapewniające bezpieczne działanie, jednocześnie ułatwiające konserwację i wymianę części.Główne bloki zaworu hydraulicznego pochodzą z renomowanej marki Atos, zapewniając niezawodny i wydajny system hydrauliczny.

7System chłodzenia stacji hydraulicznej oferuje wiele opcji, w tym chłodzenie wodne, chłodzenie powietrza lub chłodzenie olejem.Ta wszechstronność umożliwia klientom wybór najbardziej odpowiedniej metody chłodzenia w oparciu o ich szczególne wymagania operacyjne.

8System sterowania składa się z górnego komputera, sterownika PLC, silnika serwo, zewnętrznych przełączników wykrywania i innych zintegrowanych komponentów.i system automatycznie generuje odpowiedni program przetwarzania. Jest w pełni kompatybilny z formatami plików, takimi jak DXF, NC i innymi wytwarzanymi przez oprogramowanie CAD.z intuicyjnym wyświetlaczem i uproszczoną obsługąOferuje funkcjonalności, w tym graficzną wizualizację obrabiarkę, rozległe przechowywanie danych, monitorowanie pozycji i powiadomienia o alarmie awarii.

Próbki te, reprezentujące standardowe specyfikacje i typowe warunki przetwarzania w branży wież stalowych kątowych,Oferowanie użytkownikom bezpośredniego sposobu oceny jakości przetwarzania sprzętu, precyzja i wykonanie. Służą one jako namacalne odniesienie do oceny wydajności urządzenia i jego przydatności do specyficznych wymagań produkcyjnych, umożliwiając w ten sposóbpodejmowanie decyzji opartych na danych dla potencjalnych zastosowań.

W budowie linii przesyłowych ultrawysokiego napięcia (UHV), gdzie wieże są narażone na trudne warunki pogodowe i znaczne obciążenia,To urządzenie jest niezbędne do przetwarzania składników stalowych, które stanowią podstawową strukturę wież.Efektywnie wykonuje operacje wiercenia i pieczętowania na stali kątowej stosowanej w kadłubach wieży, skrzyżowaniach i innych kluczowych elementach konstrukcyjnych,zapewnienie precyzyjnych wymiarów i solidnych połączeń, które utrzymują ogólną stabilność i integralność wież.