|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Stan: | Nowy | Max. Rozmiar szerokości x Wysokość: | 1250 x 600 mm |
|---|---|---|---|
| Min. Rozmiar szerokości x Wysokość: | 200×75mm | Maksymalna długość wiązki: | 12000 mm |
| Wrzeciono główne: | 3 | Główny model wrzeciona: | BT40 |
| Motor Powerr: | 3*11kw | Prędkość wrzeciona: | 200 ~ 3000 obr./min |
| Podkreślić: | Maszyna do wiercenia wiązki CNC z trzema wrotami,Maszyna do cięcia piły pasmowej H,Wiertarka do belek CNC BT40 |
||
3 Główny wrot CNC 3D H Beam Band Saw Drilling Cutting Machine BT40 Model
Wprowadzenie produktu:
Ta linia wiertnicza CNC jest specjalnie zaprojektowana do wiertniczych operacji na wierszach H. Wyposażona w trzy szybkie, precyzyjne wrotki wiertnicze,wykonuje zadania wiertnicze na obróbce z wyjątkową wydajnościąOferując wyjątkową dokładność obróbki i łatwość obsługi, urządzenie to jest niezbędnym rozwiązaniem o wysokiej wydajności w przemyśle hutniczym.Jest szeroko stosowany w kluczowych sektorach, takich jak inżynieria budowlana, infrastruktury mostów, produkcji masztów wież i projektów struktury sieci.
Informacje dotyczące konfiguracji produktu:
| Parametry wiązki H | Maksymalny rozmiar Szerokość x Wysokość | 1250 x 600 mm | |
| Min. Rozmiar Szerokość x Wysokość | 200×75 mm | ||
| Maks. Długość wiązki | 12000 mm | ||
| Główny wrot | Co to jest? | 3 | |
| Model | BT1pozycja | ||
| Moc silnika | 3x11 kW | ||
| Prędkość spindala | 200 ‰ 3000 obrotów/min | ||
| Maksymalna średnica otworu | φ40 mm | ||
| Moc silnika | Moc serwomotora zasilającego | 2x3 kW | |
| Siła serwomotora pozycjonowania | 2x3 kW | ||
| Dokładność przetwarzania | Odchylenie odległości do otworu | Dwie dziury w promieniu 1 metra. | ± 0.5 |
| Dopuszczalna wartość odchylenia zwiększa się o ±0,2 mm na każdy dodatkowy metr odległości otworu, a maksymalna nie przekracza ±2 mm. | |||
| Odchylenia końcowe | ±1,0 mm | ||
| System hydrauliczny | Ciśnienie pompy hydraulicznej | 7 MPa | |
| Moc silnika pompy olejowej | 7 kW | ||
| System elektryczny | Metoda kontroli | PLC | |
| Liczba osi CNC | 7 | ||
| Całkowita wielkość (L x W x H) | 32000x6200x4000 | ||
![]()
Cechy produktu
1Ta maszyna do wiercenia i cięcia wiązki H 3D składa się głównie z ramy głównego urządzenia, systemu podawania CNC, przenośnika materiału, systemu elektrycznego, systemu hydraulicznego, systemu chłodzenia,system smarowaniaWykorzystując konstrukcję stałego łóżka i konfigurację ruchomego obrabialnika, maszyna jest idealnie nadająca się do obróbki dużych wiązek H.Wspiera ciągłe operacje produkcyjne i jest powszechnie uznawany za wysoki poziom automatyzacji.
![]()
2Struktura maszyny wiertniczej obejmuje łóżko, zespoły stołu przesuwnego CNC, konstrukcje nośne, górne jednostki prasowe, boczne jednostki prasowe i systemy wykrywania.Zestawy stołu przesuwnego CNC składają się z stałej stronySpecjalnie zaprojektowane do zastosowań wiertniczych wiązki H, składniki stołu przesuwnego zawierają płytkę przesuwną, podstawę stołu przesuwnego,głowica wrzutowa, szybkie wrotki mechaniczne, cylindry narzędziowe, silnik o zmiennej częstotliwości, silnik serwo, przewodniki liniowe i śruby ołowiowe.
![]()
3System zasilający CNC składa się z uchwytów, biegów, stojaków, serwomotorów, reduktorów i manipulatorów.zapewniając tym samym precyzyjne podawanie i precyzyjne ustawienie obrabiarków.
4. Przenośnik materiałowy składa się zarówno z przenośnika wprowadzanego, jak i wyprowadzanego. Przenośnik wprowadzany obejmuje uchwyty przenośnikowe, rolki wspierające i mechanizmy popychania bocznego,wszystkie zaprojektowane do przewozu proszek stalowych o profilu, osiągnąć pozycjonowanie w osi Y i pracować w tandemie z systemem CNC, aby usprawnić proces podawania materiału.o pojemności nieprzekraczającej 50 W, jest specjalnie zaprojektowany do transportu gotowych części.
![]()
5System chłodzenia wykorzystuje zarówno metody chłodzenia wewnętrznego, jak i zewnętrznego, wykorzystując mgłę olejową do chłodzenia otworu.który zwiększa efektywność kosztów, promuje zrównoważony rozwój środowiska i minimalizuje zużycie wiertarki.
6System hydrauliczny dostarcza energię do górnej jednostki tłoczenia, bocznej jednostki tłoczenia, cylindru narzędzia i innych powiązanych komponentów.
7System pneumatyczny jest zaprojektowany do napędzania manipulatorów, cylindrów badawczych i innych podobnych urządzeń.
![]()
8System smarowania wykorzystuje zarówno scentralizowane, jak i ręczne metody smarowania.Centralne smarowanie jest przede wszystkim stosowane w celu zapewnienia terminowego i precyzyjnego smarowania głównych przewodników liniowych i śrub ołowianych.
9System sterowania narzędziem składa się z komputera hosta, PLC i innych powiązanych komponentów.Programy przetwarzania tworzone są poprzez wprowadzanie rysunków CAD lub parametrów przetwarzania za pośrednictwem interfejsu USB lub klawiatury. Programy te mogą być przechowywane, odzyskiwane, wyświetlane i przesyłane w dowolnym momencie za pomocą numerów części.jednocześnie wspierając pełną automatyzację całej sekwencji przetwarzania.
![]()
W trakcie sesji demonstracji prób, wiązka CNC i wiercenie arkusza, oznakowanie, and shearing machine effectively demonstrates its processing capabilities when working with standard H-beam samples—featuring varying flange widths and web thicknesses—as well as channel steel samples of different sizesPróbki pokazane w tych demonstracjach wyraźnie podkreślają zdolność urządzenia do dokładnego umieszczania otworów, czystych nitek i dobrze zdefiniowanych wzorów oznakowania.w ten sposób dokładnie ilustrując jego wyjątkową dokładność i niezawodność w rzeczywistych zastosowaniach.
![]()
Szybkie maszyny do wiercenia, znakowania i strzyżenia wiązki H CNC są wykorzystywane głównie w zakładach produkcyjnych konstrukcji stalowych i projektach budowy mostów.zapewnia precyzyjne obróbki wiązek H stosowanych w ramkach i konstrukcjach nośnychW budowie mostów urządzenie wykonuje precyzyjne operacje wiertnicze na wiązkach H,poprawa integralności konstrukcyjnej mostów i umożliwienie im skutecznego wytrzymania długotrwałych obciążeńDzięki wyjątkowej wydajności operacyjnej maszyna ta zapewnia niezawodne wsparcie dla tych kluczowych sektorów infrastruktury, przyczyniając się do płynnego przebiegu powiązanych projektów.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208