|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Funkcjonować: | Uderzenie, oznaczenie, cięcie | Rozmiar kątowy (mm): | 40х40х3~ 100х100х10 |
|---|---|---|---|
| Max. Punching (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26х10 | Force uderzenia (KN): | 630 |
| Morking Force (KN): | 630 | Siła skrawania (kN): | 1000 |
| Max. długość pustej (m): | 12 | Max. długość gotowego (m): | 8 |
Model wysokiej prędkości CNC do wykrawania, znakowania i cięcia kątowników JNC1010
Wprowadzenie produktu:
JWysokowydajna linia produkcyjna do wykrawania, znakowania i cięcia kątowników CNC serii NC składa się głównie z jednostki wykrawającej, jednostki znakującej, jednostki tnącej, transportera poprzecznego, transportera obrotowego, transportera podającego, transportera rozładowczego, wózka podającego CNC, układu hydraulicznego, układu elektrycznego, układu pneumatycznego i tak dalej. Ta linia produkcyjna jest przeznaczona głównie do automatycznej obróbki kątowników w przemyśle wieżowym. Proces obróbki jest sterowany numerycznie, a obsługa jest bardzo wygodna. Może realizować automatyczną, precyzyjną, wieloasortymentową i masową produkcję.
Parametry produktu:
| Model | JNC1010 |
| Rozmiar kątownika (mm) | 40х40х3~100х100х10 |
| Maks. wykrawanie (śr. х gr.) (mm) | Φ26х10 |
| Siła wykrawania (kN) | 630 |
| Siła znakowania (kN) | 630 |
| Siła cięcia (kN) | 1000 |
| Maks. długość surowca (m) | 12 |
| Maks. długość gotowego elementu (m) | 8 |
| Otwory na stronę | 2 |
| Grupy liter znakujących | 4 |
| Liczba liter w grupie | 12 |
| Rozmiar znaku (mm) | 14x10x19 |
| Osie CNC | 3 |
| Tryb cięcia | Pojedyncze ostrze |
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie wodne/Chłodzenie powietrzem/Chłodziarka oleju |
| Maks. prędkość podawania (m/min) | 80 |
| Tryb programowania | Oprogramowanie do trasowania lub programowanie instrukcji |
| Wymiary gabarytowe (m) | Około 25x6,5x2,5 |
| Powyższe parametry mogą być dostosowane i zmienione zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klienta. | |
![]()
Cechy produktu:
1. Maszyna do wykrawania kątowników CNC posiada trzy lub dwa zestawy jednostek wykrawających, które mogą być wyposażone w trzy rodzaje wykrojników o różnych średnicach. Trzy zestawy matryc wykrawających są przesuwane za pomocą sterowania numerycznego w celu zmiany stadionu. Może wykrawać nie tylko okrągłe otwory, ale także owalne. Szybkie podawanie i prędkości wykrawania poprawiają wydajność produkcji. Dla kątownika 50×50×4mm wydajność wynosi 9-10 ton co osiem godzin.
2. Jednostka znakująca maszyny do wykrawania kątowników CNC jest zamknięta i ma dobrą sztywność. Jednostka znakująca posiada cztery zestawy kaset, które są wybierane przez programowanie, a stadion pisania może być ustawiony dowolnie. Ponadto można wybrać metodę pisania dyskowego. Pisanie dyskowe ma 10 rzędów i automatycznie wybiera znaki bez interwencji ręcznej, co znacznie poprawia wydajność pisania.
![]()
3. Jednostka tnąca maszyny do cięcia kątowników CNC przyjmuje cięcie pojedynczym ostrzem, które jest popularne ze względu na dużą siłę ścinania. Nie ma odpadów w każdym cięciu, a powierzchnia cięcia jest równa i gładka. Skrzynka ostrza ma konstrukcję z otwartymi drzwiami, co sprawia, że wymiana ostrza jest szybka i bezpieczna.
4. Poziomy stół materiałowy przenosi kątownik do obrotowego stojaka na materiał, który jest napędzany przez silnik i reduktor, aby umieścić kątownik stabilnie na transporterze podającym.
5. Element obrabiany jest trzymany i podawany przez wózek podający CNC z dużą dokładnością pozycjonowania. Wózek podający CNC jest napędzany przez serwomotor ze sprzężeniem zwrotnym z enkoderem fotoelektrycznym, sterowanie w pętli zamkniętej.
![]()
6. Układ hydrauliczny maszyny do wykrawania i znakowania kątowników metalowych CNC zapewnia zasilanie do wykrawania, pisania i ścinania. Zastosowano szybką stację hydrauliczną z akumulatorem, a w przewodach hydraulicznych zastosowano połączenia typu tulejkowego, które są szczelne i łatwe do wymiany i konserwacji. Główne bloki zaworów hydraulicznych to marka Atos, zapewniająca stabilny i wydajny układ hydrauliczny.
7. Układ chłodzenia stacji hydraulicznej obejmuje chłodzenie wodne, chłodzenie powietrzem lub chłodziarkę oleju. Klienci mogą wybrać metodę chłodzenia w zależności od rzeczywistych warunków.
![]()
8. System sterowania składa się głównie z komputera nadrzędnego, PLC, serwomotoru, zewnętrznego przełącznika wykrywającego itp. Operator musi tylko wprowadzić wymagania dotyczące obróbki, program obróbki może być generowany automatycznie, może również odczytywać pliki DXF, NC i inne pliki obróbki generowane przez oprogramowanie do trasowania. Interfejs człowiek-maszyna oprogramowania komputera nadrzędnego jest intuicyjny, a obsługa jest prosta. Może realizować funkcję wyświetlania wykresu elementu obrabianego, dużej ilości przechowywania danych, wyświetlania danych lokalizacji, alarmu usterki i tak dalej.
![]()
Te próbki, które odzwierciedlają standardowe specyfikacje i typowe scenariusze przetwarzania w przemyśle wież stalowych kątowych, umożliwiają użytkownikom bezpośrednią ocenę jakości przetwarzania, dokładności i kunsztu sprzętu. Służą one jako namacalny punkt odniesienia do oceny wydajności sprzętu i jego zgodności ze specyficznymi wymaganiami produkcyjnymi, ułatwiając w ten sposób podejmowanie świadomych decyzji opartych na danych dla potencjalnych zastosowań.
![]()
W budowie linii przesyłowych bardzo wysokiego napięcia (UHV) - gdzie wieże muszą wytrzymać trudne warunki pogodowe i znaczne obciążenia - sprzęt ten ma kluczowe znaczenie dla przetwarzania elementów kątowników, które tworzą rdzeń konstrukcji wież. Niezawodnie przeprowadza operacje wiercenia i tłoczenia na kątownikach używanych do korpusów wież, ramion poprzecznych i innych kluczowych części konstrukcyjnych, zapewniając precyzyjne wymiary i bezpieczne połączenia, które utrzymują ogólną stabilność wież.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208