BT40 Główne Wrzeciono CNC 3D Linia Obróbki Wiercenia i Znakowania Belek Metodą Sterowania PLC

BT40 Główny wrot CNC 3D Beams Drilling Marking Machine Line PLC Method Control

Zastosowanie:

Ta linia maszynowa 3D do wiertniania i oznakowania wiertni jest starannie zaprojektowana do wiertniczych operacji na wierzbach H. Wyposażona w trzy wysokiej prędkości, precyzyjne wrotki wiertnicze,wykonuje zadania wiertnicze na obróbce z wyjątkową wydajnościąDzięki wyjątkowej precyzji obróbki i przyjaznemu interfejsowi użytkownikowi urządzenie to oferuje wydajne rozwiązanie dla sektora konstrukcji stalowych.Jest szeroko stosowany w kluczowych gałęziach przemysłu., w tym inżynieria budowlana, infrastruktura mostów, produkcja masztów wież i projekty struktury sieci.

Specyfikacje:

Cechy produktu

1. Ta maszyna do wiercenia i cięcia wiązki H 3D składa się głównie z głównej części, systemu podawania CNC, przenośnika materiału, systemu elektrycznego, systemu hydraulicznego, systemu chłodzenia, systemu smarowania,pojemnik na odpadyDzięki stałej konstrukcji łóżka i ruchomemu układowi obróbki maszyna jest idealnie zaprojektowana do obróbki dużych wiązek H.Umożliwia ciągłą produkcję i jest znany z wysokiego stopnia automatyzacji.

2Struktura maszyny wiertniczej składa się z łóżka, zespołów tabeli przesuwanej CNC, mechanizmów podtrzymujących, górnych i bocznych jednostek prasowych oraz systemów wykrywania.Części stołu przesuwnego CNC obejmują stałą stronęSpecjalnie zaprojektowane do wykonywania prac wiertniczych wiązki H, zespoły stołu przesuwnego posiadają płytkę przesuwną, podstawę stołu przesuwnego, głowicę wrotnika,Węzły mechaniczne dużych prędkości, cylindr narzędzia, silnik o zmiennej częstotliwości, serwo silnik, przewodniki liniowe i śruby ołowiowe.

3. Układ zasilający CNC składa się z uchwytów, biegów, stojaków, serwomotorów, reduktorów i manipulatorów. Serwomotor napędza manipulator, umożliwiając ruch wiązki H wzdłuż osi X,zapewniając tym samym precyzyjne podawanie i precyzyjne ustawienie obrabiarków.

4Przesyłka materiałowa składa się zarówno z przenośnika wprowadzającego, jak i wyprowadzającego.specjalnie zaprojektowane do transportu stali profilowanej, ułatwia pozycjonowanie w osi Y i działa w połączeniu z systemem podawania CNC w celu zakończenia procesu podawania materiału.zawierający material z opon kanałowych i rolków nośnych, zajmuje się transportem gotowych części.

5System chłodzenia wykorzystuje zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne techniki chłodzenia, wykorzystując mgłę naftową do chłodzenia otworu.zwiększona efektywność kosztowa, zrównoważonego rozwoju środowiska i zmniejszonego zużycia wiertarki.

6System hydrauliczny ma za zadanie napędzać górną jednostkę tłoczenia, boczną jednostkę tłoczenia, cylinder narzędzia i inne powiązane elementy.

7System pneumatyczny jest zaprojektowany w celu dostarczania energii do manipulatorów, cylindrów badawczych i innych podobnych urządzeń.

8System smarowania integruje zarówno scentralizowane, jak i ręczne metody smarowania.Centralne smarowanie jest wykorzystywane głównie do terminowego i precyzyjnego smarowania podstawowych przewodników liniowych i śrub ołowianych.

9. System sterowania narzędziem maszynowym obejmuje komputer hosta, PLC i inne powiązane komponenty.Programy przetwarzania są generowane poprzez wprowadzanie rysunków CAD lub parametrów przetwarzania za pośrednictwem interfejsu USB lub klawiaturySystem umożliwia zarówno ręczne regulacje, jak i kontrolę indywidualnych parametrów przetwarzania.oraz pełna automatyzacja całego przepływu pracy przetwarzania.

W trakcie sesji demonstracji prób, wiązka CNC i wiercenie arkusza, oznakowanie, and shearing machine effectively demonstrates its processing capabilities when working with standard H-beam samples—featuring various flange widths and web thicknesses—as well as channel steel samples in different sizesPróbki zaprezentowane w tych demonstracjach wyraźnie podkreślają zdolność maszyny do dokonania precyzyjnego pozycjonowania otworów, gładkich nitek i dokładnych wzorów oznakowania,w ten sposób w pełni ilustrując jego wysoką precyzję i niezawodność w praktycznych zastosowaniach.

Szybko działająca maszyna do wiercenia, oznakowania i strzyżenia wiązki H CNC jest wykorzystywana głównie w zakładach produkcyjnych konstrukcji stalowych i projektach budowy mostów.W obrębie warsztatów konstrukcji stalowych, zapewnia precyzyjną obróbkę wiązek H stosowanych w ramkach i konstrukcjach nośnych, zapewniając w ten sposób solidne podstawy dla stabilnego montażu konstrukcji stalowych.maszyna wykonuje wysokoprecyzyjne wiercenie na wiązki H, zwiększając integralność strukturalną mostów i umożliwiając im niezawodne wspieranie długotrwałych obciążeń.urządzenia te zapewniają niezawodne wsparcie dla tych kluczowych sektorów infrastruktury, zapewniając pomyślne wykonanie powiązanych projektów.