Maszyna do obróbki kątowników CNC zdolna do wykrawania, znakowania i cięcia elementów stalowych 140*140mm
Przemysł zastosowania:
Ta maszyna to specjalistyczne rozwiązanie branżowe, zaprojektowane wyłącznie do wykonywania operacji wykrawania, znakowania i ścinania kątowników z wyjątkową precyzją. Została starannie zaprojektowana, aby spełniać podstawowe wymagania obróbcze przemysłu wież kątowych — gdzie dokładność elementów ma kluczowe znaczenie dla zachowania integralności strukturalnej. Poprzez integrację zoptymalizowanych algorytmów przetwarzania, maszyna zapewnia precyzyjną i wydajną obsługę części kątownikowych, które są niezbędne do produkcji wież, wspierając tym samym spójną produkcję wysokiej jakości konstrukcji wieżowych.
Specyfikacje:
| Funkcje |
Wykrawanie, znakowanie, cięcie |
| Rozmiar kątownika (mm) |
Φ40×40×3～Φ140×140×12 |
| Maks. długość surowca (m) |
12 |
| Maks. długość gotowego elementu (m) |
10 |
| Maks. wykrawanie (śr. × gr.) (mm) |
Φ26×12(Materiał:Q345 510N/mm2) |
| Dziurkowanie na stronę |
2 |
| Siła wykrawania (kN) |
630 |
| Siła znakowania (kN) |
630 |
|
Siła cięcia (kN)
|
1800 |
| Grupa liter znakowania |
4 |
| Liczba liter w grupie |
12 |
| Wymiar litery (mm) |
14×10×19 |
| Tryb cięcia |
Cięcie pojedynczym ostrzem |
| Osie CNC |
3 |
| Prędkość podawania kątownika (m/min) |
80 |
| Metoda chłodzenia układu hydraulicznego |
Chłodzenie wodne |
| Precyzja obróbki |
Zgodność z GB2694 |
| Funkcja programu |
Wprowadzanie za pomocą klawiatury i interfejsu USB |
| Wymiary (mm) |
28000×6500×2200 |
Skład produktu:
To urządzenie składa się głównie z niezbędnych modułów funkcjonalnych, w tym transportera poprzecznego, obrotowego systemu załadunku, transportera podającego, wózka podającego CNC, modułu wykrawania, modułu znakowania, modułu cięcia i transportera rozładunkowego. Ponadto integruje istotne systemy wsparcia — takie jak komponenty hydrauliczne, elektryczne i pneumatyczne — wraz z różnymi częściami pomocniczymi, tworząc w pełni zintegrowany system przetwarzania, który zapewnia niezawodne i wydajne działanie.
Cechy produktu:
1. System sterowania i napędu
Urządzenie wykorzystuje technologię CNC w połączeniu z podawaniem napędzanym silnikiem serwo, zapewniając zoptymalizowaną wydajność operacyjną i stałą precyzję obrabianych elementów. Wszystkie niezbędne komponenty hydrauliczne, pneumatyczne i elektryczne pochodzą od uznanych międzynarodowych dostawców, co zapewnia niezawodne działanie całego systemu.
2. Konfiguracja wykrojników i matryc
Każda strona jest wyposażona w trzy zestawy wykrojników i matryc, zdolnych do obsługi trzech różnych średnic wykrawania. Sterowane przez PLC, zestawy te działają w unisonie, aby dostosować punkt odniesienia wykrawania, co pozwala na szeroki zakres wymagań obróbczych.
3. Interfejs człowiek-maszyna i programowanie
System jest wyposażony w dwujęzyczny interfejs chińsko-angielski, zapewniający przyjazną dla użytkownika obsługę i obsługuje wyświetlanie rysunków obrabianych elementów. Przepływ pracy programowania jest uproszczony, umożliwiając urządzeniu bezpośrednie przetwarzanie danych programowych generowanych przez oprogramowanie CAD. Podczas konfiguracji programu należy wprowadzić tylko kluczowe parametry — takie jak wymiary obrabianego elementu, średnica otworu, punkty odniesienia i ilości — co zmniejsza złożoność operacyjną.
4. Wózek podający CNC i sterowanie
Wózek podający CNC jest napędzany silnikiem serwo, a enkoder fotoelektryczny zapewnia ciągłe informacje zwrotne w czasie rzeczywistym. System sterowania w pętli zamkniętej jest wykorzystywany do dynamicznego dostosowywania ruchu wózka, zapewniając precyzyjne pozycjonowanie w całym procesie obróbki.
5. Zautomatyzowane procesy i rozładunek
Operacje znakowania, wykrawania i ścinania są w pełni zautomatyzowane, co znacznie minimalizuje potrzebę interwencji ręcznej. Po zakończeniu przetwarzania wszystkie gotowe elementy kątownikowe są rozładowywane za pomocą pneumatycznego mechanizmu obracania, skutecznie zmniejszając obciążenie operatora i poprawiając ogólną wydajność produkcji.
6. Konfiguracja i funkcja systemu sterowania
System sterowania składa się z komputera centralnego, systemu CNC, silnika serwo, PLC, zewnętrznych czujników detekcji i innych integralnych komponentów. Zadania przetwarzania można zainicjować za pomocą prostego wprowadzenia wymiarów obrabianego elementu, optymalizując procedury operacyjne. Dodatkowo programy mogą być przechowywane, wybierane, wyświetlane i przesyłane na podstawie identyfikatorów obrabianych elementów, ułatwiając elastyczne zarządzanie produkcją.
7. Jednostka znakująca
Jednostka znakująca została zaprojektowana z konstrukcją ramy zamkniętej, zapewniając doskonałą sztywność dla stabilnej i spójnej wydajności znakowania. Jest wyposażona w cztery zestawy skrzynek znaków, z wyborem zarządzanym przez program, zapewniając wszechstronne możliwości znakowania. Punkt odniesienia znakowania jest w pełni regulowany, co pozwala na spełnienie różnorodnych potrzeb obróbczych.
Te próbki, które odzwierciedlają standardowe specyfikacje i typowe scenariusze przetwarzania w przemyśle wież kątowych, umożliwiają użytkownikom bezpośrednią ocenę jakości przetwarzania, dokładności i kunsztu urządzenia. Służą jako namacalny punkt odniesienia do oceny wydajności urządzenia i jego zgodności ze specyficznymi wymaganiami produkcyjnymi, ułatwiając w ten sposób podejmowanie świadomych decyzji opartych na danych dla potencjalnych zastosowań.
W budowie linii przesyłowych bardzo wysokiego napięcia (UHV) — gdzie wieże muszą wytrzymać trudne warunki pogodowe i znaczne obciążenia — to urządzenie ma kluczowe znaczenie dla przetwarzania elementów kątownikowych, które tworzą podstawową konstrukcję wież. Niezawodnie wykonuje operacje wiercenia i tłoczenia na kątownikach używanych do korpusów wież, ramion poprzecznych i innych kluczowych części konstrukcyjnych, zapewniając precyzyjne wymiary i bezpieczne połączenia, które utrzymują ogólną stabilność wież.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
