9 Oś CNC Linia kątowa maszyna do wiercenia Stamping wielkowymiarowej stali kątowej Do 14m długości

9 Oś CNC Linia kątowa maszyna do wiercenia Stamping wielkowymiarowej stali kątowej Do 14m długości

Stosowanie produktu:

Ta niestandardowo zaprojektowana linia produkcyjna CNC do drukowania stali kątowej jest specjalnie zaprojektowana do procesów wiercenia i drukowania dużych wymiarów,stali kątowej o wysokiej wytrzymałości, materiał podstawowy przeznaczony do produkcji wież linii przesyłowychLinia produkcyjna umożliwia wysoką precyzję obróbki wszystkich wymaganych otworów na stali kątowej, zapewniając doskonałe wykończenie otworów, precyzyjną dokładność pozycji, wyjątkową wydajność produkcji,i najnowocześniejsza funkcjonalność automatyczna.

Główne parametry:

Charakterystyka produktu:

Ta linia produkcyjna CNC do wiercenia stalowego pod kątem wyróżnia się wysokim poziomem automatyzacji,zintegrowany z automatycznym systemem załadunku ◄ złożonym z poprzecznego kanału zasilającego i obrotowego stojaka załadunkowego ◄ z automatyczną jednostką rozładunkuWszystkie kątowe operacje wiercenia stali, a także procesy pieczętowania i oznakowania stali mogą być wykonane w jednym przejściu przez linię produkcyjną,bez konieczności ręcznej interwencji podczas fazy obróbkiTa konfiguracja skutecznie zmniejsza intensywność pracy personelu operacyjnego.

Jednostka oznakowania linii produkcyjnej do drukowania i oznakowania stali kątowej ma zamkniętą strukturę, która zapewnia wyjątkową sztywność konstrukcyjną i stałą stabilność eksploatacyjną.Zestaw oznakowania wyposażony jest w podłogę przymocowaną do podstawy maszynyZgodnie z instrukcjami przekazywanymi przez system sterowania komputerowego,operacje oznakowania są wykonywane na pozycjach określonych na rysunkach inżynierskichW celu poszerzenia zakresu obróbki urządzenia, dodatkowo włączono mechanizm ręcznego regulacji.pozycja pionowa ruchomego ciała, tj., można regulować pozycję głowicy znaku, co umożliwia dostosowanie do pozycji oznakowania wyrobów stalowych kątowych w całym zakresie specyfikacji.

Proces wiertniczy urządzeń do wiertniczych wież CNC osiąga wyjątkową dokładność pozycji.z napędem napędowym realizowanym za pomocą układu napędowego rack-and-pinionJest on dodatkowo wyposażony w jednostkę wykrywania rack-and-pinion i koder czujnika pozycji do informacji zwrotnej o dokładności pozycji, które razem tworzą w pełni zamkniętą architekturę sterowania.ruch poprzeczny głowicy mocy wiertniczej wzdłuż dwóch kierunków flans stali kątowej jest napędzany przez serwomotor i przesyłany za pośrednictwem mechanizmu śruby kulkowejTa konfiguracja gwarantuje wyjątkową precyzję pozycji otworów obrobionych na kątowych kawałkach stalowych.

Komputer hosta posiada interfejs w języku chińskim, zapewniając intuicyjną funkcjonalność dla operatorów ogólnych.Jest wyposażony w funkcję wyświetlania schematów obrabiarków i wymiarów współrzędnych pozycji otworówPonadto obsługuje import programów przetwarzania części roboczych generowanych przez profesjonalne oprogramowanie programowe.Wprowadzenie systemu zarządzania komputerem hosta znacząco zwiększa wydajność przechowywania i pobierania programów.

Próbki te obejmują pełne spektrum standardowych specyfikacji i konfiguracji otworów dotyczących stali kątowej stosowanej w produkcji wieży linii przesyłowej.Umożliwiają potencjalnym klientom lub inspektorom przeprowadzenie wizualnej walidacji funkcjonowania urządzeń, zapewniając w ten sposób namacalne i intuicyjne odniesienia do oceny, czy urządzenie spełnia praktyczne wymagania produkcyjne produkcji wieży linii przesyłowej.

In ultra-high voltage (UHV) transmission line projects—where transmission towers are mandated to withstand severe weather conditions and heavy-duty loads—this equipment serves a pivotal function in machining angle steel components for the towers’ primary load-bearing frameworksWydajnie wykonuje operacje wiercenia i pieczętowania stali kątowej stosowanej do ciał wieży, skrzyżowania ramion i innych krytycznych elementów konstrukcyjnych,zapewnienie najwyższej precyzji wymiarowej i niezawodnej integralności połączeńTo z kolei zapewnia ogólną stabilność konstrukcyjną wież przesyłowych przez cały okres ich eksploatacji.