|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Stan: | nowy | Max. Rozmiar szerokości x Wysokość: | 1250 x 600 mm |
|---|---|---|---|
| Min. Rozmiar szerokości x Wysokość: | 200×75mm | Maksymalna długość wiązki: | 12000 mm |
| Wrzeciono główne: | 3 | Główny model wrzeciona: | BT40 |
| Motor Powerr: | 3*11kw | Prędkość wrzeciona: | 200 ~ 3000 obr./min |
Metoda sterowania PLC CNC 3D I Beam Drilling Shearing Machine Line 3×11KW Moc silnika
Zastosowanie:
To centrum obróbcze jest specjalnie zaprojektowane do wiercenia na wiązki H. Wyposażone w trzy szybkie, precyzyjne wrotki wiertnicze.wykonuje procedury wiercenia na kawałkach z wyjątkową wydajnościąDzięki doskonałej dokładności obróbki i intuicyjnej funkcjonalności operacyjnej urządzenie to stanowi niezbędne rozwiązanie o wysokiej wydajności w branży konstrukcji stalowych.Jest szeroko stosowany w kluczowych sektorach, takich jak inżynieria budowlana, infrastruktury mostów, produkcji masztów wież i projektów struktury sieci.
Specyfikacje:
| Parametry wiązki H | Maksymalny rozmiar Szerokość x Wysokość | 1250 x 600 mm | |
| Min. Rozmiar Szerokość x Wysokość | 200×75 mm | ||
| Maks. Długość wiązki | 12000 mm | ||
| Główny wrot | Co to jest? | 3 | |
| Model | BT1pozycja | ||
| Moc silnika | 3x11 kW | ||
| Prędkość spindala | 200 ‰ 3000 obrotów/min | ||
| Maksymalna średnica otworu | φ40 mm | ||
| Moc silnika | Moc serwomotora zasilającego | 2x3 kW | |
| Siła serwomotora pozycjonowania | 2x3 kW | ||
| Dokładność przetwarzania | Odchylenie odległości do otworu | Dwie dziury w promieniu 1 metra. | ± 0.5 |
| Dopuszczalna wartość odchylenia zwiększa się o ±0,2 mm na każdy dodatkowy metr odległości otworu, a maksymalna nie przekracza ±2 mm. | |||
| Odchylenia końcowe | ±1,0 mm | ||
| System hydrauliczny | Ciśnienie pompy hydraulicznej | 7 MPa | |
| Moc silnika pompy olejowej | 7 kW | ||
| System elektryczny | Metoda kontroli | PLC | |
| Liczba osi CNC | 7 | ||
| Całkowita wielkość (L x W x H) | 32000x6200x4000 | ||
![]()
Cechy produktu
1Narzędzie maszynowe składa się głównie z głównego ciała maszyny, systemu podawania CNC, przenośnika materiału, układu elektrycznego, układu hydraulicznego, układu chłodzenia, układu smarowego, kosza na odpady,i inne składnikiPrzyjmując stałą strukturę łóżka i ruchomą konfigurację obrabiarkę, narzędzie maszynowe jest odpowiednie do obróbki wielkoskalowych wiązek H.Ułatwia ciągłe operacje produkcyjne i posiada wysoki poziom automatyzacji.
![]()
2Korpus maszyny wiertniczej składa się z łóżka, zespołów stołu przesuwnego CNC, urządzeń wspierających, urządzeń do prasowania górnego, urządzeń do prasowania bocznego i urządzeń wykrywających.Składniki stołu przesuwnego CNC obejmują stałą stronę, ruchomą stronę i górną jednostkę stołu przesuwnego CNC. Zespoły stołu przesuwnego składają się z płyty przesuwnej, podstawy stołu przesuwnego, głowicy wrzeciona, szybkiego wrzeciona mechanicznego,pojemnik narzędzia, silnik o zmiennej częstotliwości, serwo silnik, przewodniki liniowe i śruby ołowiowe, które są specjalnie zaprojektowane do wiercenia wiązek H.
![]()
3System zasilający CNC składa się z uchwytów, biegów, stojaków, serwomotorów, reduktorów i manipulatorów.umożliwiające podanie wiązki H i precyzyjne ustawienie obrabiarków.
4. Przenośnik materiałowy jest podzielony na przenośnik wprowadzający i przenośnik wyprowadzający. Przenośnik wprowadzający składa się z uchwytów przenośnika, rolków wspierających i urządzeń popychających z boku,o pojemności nieprzekraczającej 10 W, ustawić szczątki w kierunku Y i skoordynować z urządzeniem CNC do podawania materiału.specjalnie stosowane do przenoszenia gotowych części roboczych.
![]()
5System chłodzenia wykorzystuje metody chłodzenia wewnętrznego i zewnętrznego, wykorzystując mgłę naftową do chłodzenia otworu.przyjaźń dla środowiska, i zmniejszone zużycie wiertarki.
6System hydrauliczny służy do zasilania urządzenia do prasowania górnego, urządzenia do prasowania bocznego, cylindru narzędzia i innych powiązanych komponentów.
7System pneumatyczny jest zaprojektowany w celu dostarczania energii do manipulatorów, cylindrów badawczych i podobnego sprzętu.
![]()
8System smarowania wykorzystuje połączenie scentralizowanego smaru i ręcznego smaru.Centralne smarowanie jest przede wszystkim wykorzystywane do czasowego i ilościowego smarowania głównych przewodników liniowych i śrub ołowianych.
9System sterowania narzędziem maszynowym składa się z komputera hosta, PLC i innych powiązanych komponentów.Programy przetwarzania są generowane poprzez wprowadzanie rysunków CAD lub parametrów przetwarzania za pośrednictwem interfejsu USB lub klawiaturyTe programy przetwarzania mogą być przechowywane, odzyskiwane, wyświetlane i komunikowane w dowolnym momencie na podstawie numerów części.Narzędzie maszynowe jest w stanie nie tylko realizować ręczną regulację i kontrolę poszczególnych parametrów obróbki, ale również osiągać w pełni zautomatyzowane sterowanie całym przepływem pracy obróbki.
![]()
W trakcie sesji demonstracji prób, wiązka CNC i wiercenie arkusza, oznakowanie, and shearing machine can effectively demonstrate its processing capabilities when operating on standard H-beam samples—with different flange widths and web thicknesses—and channel steel samples of various dimensionsPróbki pokazane w tych demonstracjach wyraźnie ilustrują zdolność urządzenia do dokonania dokładnego ustawienia otworu, gładkich nitek i wyraźnych wzorów oznakowania,w ten sposób w pełni odzwierciedlając jego wysoką precyzję i niezawodność w praktycznych scenariuszach zastosowań.
![]()
Szybko działająca maszyna do wiercenia, oznakowania i strzyżenia wiązki H CNC jest stosowana głównie w zakładach produkcyjnych konstrukcji stalowych i projektach budowy mostów.zapewnia precyzyjne obróbki drogowe wiązek H stosowanych w konstrukcjach ram i konstrukcjach nośnychW przypadku scenariuszy budowy mostów, w przypadku których konstrukcja mostów jest nieprzewidywalna, w przypadku których konstrukcja mostów jest nieprzewidywalna, w przypadku gdy konstrukcja mostów jest nieprzewidywalna, w przypadku gdy konstrukcja mostów jest nieprzewidywalna, w przypadku gdy konstrukcja mostów jest nieprzewidywalna, w przypadku gdy konstrukcja mostów jest nieprzewidywalna.sprzęt wykonuje precyzyjne wiercenia na wiązki H, co nie tylko poprawia stabilność konstrukcyjną mostów, ale także pozwala im skutecznie wytrzymać długotrwałe obciążeniaDzięki doskonałej wydajności operacyjnej maszyna zapewnia niezawodne wsparcie dla tych kluczowych sektorów infrastruktury i zapewnia płynne przebieg związanych z nimi projektów.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208