|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Funkcjonować: | Wiercenie i oznaczenie | Rozmiar kątowy (mm): | 140*140*10 ~ 250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Max. długość surowca (m): | 14 | Morking Force (KN): | 1000 |
| Liczba grupy postaci: | 1 | Liczba charakteru: | 18 |
| Rozmiar postaci (mm): | 14*10*19 | Zakres dokładnej odległości (mm): | 50 ~ 220 (stepless) |
| Podkreślić: | Maszyna do wiercenia kątowego CNC 1000KN,Maszyna do znakowania CNC 1200KN,JNC2532 maszyna do wykonywania linii kątowych |
||
Oznaczenie siły docisku 1000/1200KN, model wiertarki i znakowarki kątowej CNC JNC2532/ADM2532/ADM3635
Zastosowanie produktu:
Linia wiertniczo-znakująca kątowniki CNC jest przeznaczona głównie do wiercenia i stemplowania dużych, wytrzymałych kątowników w wieżach linii przesyłowych. Wszystkie otwory w kątowniku mogą być wiercone na tej linii, co zapewnia wysoką jakość otworów i dokładność pozycjonowania, a także wysoką wydajność produkcji i wysoki stopień automatyzacji.
Główne parametry:
| Model | JNC2532 | ADM2532 | ADM3635 |
| Rozmiar kątownika (mm) | 100×100×10~250×250×32 | 100×100×10~360×360×35 | |
| Maks. długość surowca (m) | 14 | ||
| Stożek wrzeciona wiertarskiego | / | BT40 | |
| Maks. średnica wiercenia (mm) | Ф40 | ||
| Ilość wierteł na stronę (szt.) | 3 (6 łącznie po obu stronach) | ||
| Maks. prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min) | 120-560, bezstopniowa regulacja przetwornika | 6000 | |
| Maks. prędkość skrawania wiertła (m/min) | / | 200 | |
| Osie CNC | 3 | 9 | |
| Zakres znakowania tylnego (mm) | 50-220 (bezstopniowo) | 50-330 (bezstopniowo) | |
| Maks. prędkość posuwu kątowego (m/min) | 40 | ||
| Siła znakowania (kN) | 1000/1200 | ||
| Ilość grup znaków | 4 | ||
| Ilość znaków w każdej grupie | 18 | ||
| Bok znaku (mm) | 14×10×19 | ||
| System chłodzenia wiertła | Chłodzenie zewnętrzne |
Suchy wewnętrzny system chłodzenia z rozpylaniem powietrza |
|
| Tryb programowania | Oprogramowanie do trasowania lub programowanie instrukcji | ||
| Wymiary gabarytowe (m) | 32x7x2.5 | 34×8×3 | 34×8.9×3 |
![]()
Cechy produktu:
1. Wysoki stopień automatyzacji. Linia produkcyjna jest wyposażona w automatyczne urządzenie załadunkowe (kanał podawania poziomego i obrotowy stojak załadunkowy), automatyczne urządzenie rozładowcze i automatyczne urządzenie podające. Wszystkie otwory i stemple stalowe na kątowniku mogą być przetwarzane w jednym przebiegu przez linię produkcyjną. Proces przetwarzania nie wymaga pomocy ręcznej, co może znacznie zmniejszyć obciążenie pracą pracowników.
![]()
2. Wrzeciono wiertarskie przyjmuje precyzyjne wrzeciono Taiwan BT40 (chłodziwo wewnętrzne), zapewniając wysoką wydajność i dokładność wiercenia. Jednostka wiercąca jest wyposażona w sześć głowic wiertarskich CNC, trzy na każdym skrzydle kątownika. Otwory o tej samej średnicy i w tej samej odległości od górnych końców skrzydeł kątownika mogą być wiercone jednocześnie przez odpowiednie głowice wiertarskie po obu stronach.
![]()
3. Oprogramowanie z interfejsem w języku chińskim/angielskim, łatwa obsługa i możliwość wyświetlania rysunku przedmiotu obrabianego.
4. Łatwe programowanie, wystarczy wprowadzić rozmiar przedmiotu obrabianego, średnicę otworów, stadia i ilość przedmiotu obrabianego podczas edycji programu lub użyć oprogramowania do trasowania CAD/CAM do bezpośredniej konwersji. Może odczytywać pliki .NC1 generowane przez oprogramowanie TEKLA.
![]()
5. Kluczowe części hydrauliczne, pneumatyczne i elektryczne to znane marki.
6. Z funkcją samodiagnozy awarii.
7. Jednostka ścinająca jest opcjonalna, z użyciem podwójnych ostrzy.
![]()
Próbki te obejmują szereg typowych specyfikacji i konfiguracji otworów kątowników stosowanych w budowie wież linii przesyłowych. Umożliwiają potencjalnym użytkownikom lub inspektorom wizualne sprawdzenie działania sprzętu, zapewniając w ten sposób konkretne i intuicyjne odniesienia do oceny, czy sprzęt spełnia praktyczne wymagania produkcyjne w zakresie produkcji wież linii przesyłowych.
![]()
W budowie linii przesyłowych bardzo wysokiego napięcia (UHV) — gdzie wieże przesyłowe muszą wytrzymać ekstremalne warunki pogodowe i duże obciążenia — sprzęt ten odgrywa kluczową rolę w przetwarzaniu elementów kątowników dla głównych konstrukcji nośnych wież. Skutecznie przeprowadza operacje wiercenia i stemplowania na kątownikach używanych w korpusach wież, poprzecznicach i innych kluczowych elementach konstrukcyjnych, gwarantując wysoką dokładność wymiarową i niezawodne działanie połączeń. To z kolei chroni ogólną stabilność konstrukcyjną wież przesyłowych podczas całego okresu ich eksploatacji.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208