|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Funkcjonować: | Wiercenie i oznaczenie | Rozmiar kątowy (mm): | 140*140*10 ~ 250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Max. długość surowca (m): | 14 | Morking Force (KN): | 1000 |
| Liczba grupy postaci: | 1 | Liczba charakteru: | 18 |
| Rozmiar postaci (mm): | 14*10*19 | Zakres dokładnej odległości (mm): | 50 ~ 220 (stepless) |
| Podkreślić: | CNC angle drilling machine 40m/min,CNC angle tapping machine high speed,angle line machine with warranty |
||
Linia do wiercenia i gwintowania kątowników CNC z 3 wiertłami po każdej stronie, prędkość posuwu kątownika 40 m/min
Zastosowanie produktu:
Ta linia produkcyjna została specjalnie zaprojektowana do wiercenia i stemplowania kątowników o dużych rozmiarach i wysokiej wytrzymałości, stosowanych w wieżach linii przesyłowych. Wszystkie wymagane otwory w kątowniku mogą być obrabiane na tej linii, charakteryzującej się doskonałą jakością otworów, wysoką dokładnością pozycjonowania, a także wysoką wydajnością produkcji i zaawansowanymi możliwościami automatyzacji.
Główne parametry:
| Model | ADM2532 |
| Rozmiar kątownika (mm) | 140*140*10~250*250*32 |
| Maks. długość surowca (m) | 14 |
| Siła znakowania (kN) | 1000 |
| Nr grupy znaków | 1 |
| Nr znaku | 18 |
| Rozmiar znaku (mm) | 14*10*19 |
| Zakres dokładnej odległości (mm) | 50~220 (bezstopniowo) |
| Nr wiertła po każdej stronie | 3 (2 grupy, łącznie 6) |
| Nr ostrza po każdej stronie | 3 |
|
Stożek wrzeciona wiertarskiego |
BT40 |
| Maks. średnica wiercenia (mm) | Φ40 |
| Maks. prędkość obrotowa wrzeciona (obr/min) | 6000 |
| Jednostka chłodzenia wiertła | MQL 360-2 (chłodzenie na sucho) |
| Pojemność magazynowania oleju w jednostce chłodzenia | 2L |
| Olej do cięcia | Mikro-oleje do cięcia na bazie oleju roślinnego (2000-25) |
| Zużycie paliwa | 5~50ml/h |
| Typ napędu wózka CNC | Silnik serwo AC, napęd zębatkowy i zębnika |
| Maks. prędkość posuwu kątownika (m/min) | 40 |
| Metoda napędu ruchu wyrównawczego osi AB | Prowadnica liniowa; silnik serwo AC; śruba kulowa Napęd wtórny |
| Maks. prędkość przesuwu głowicy wiertarskiej (m/min) | 10 |
| Typ napędu głowicy wiertarskiej | Prowadnica liniowa; silnik serwo AC; śruba kulowa Napęd wtórny |
| Maks. prędkość posuwu głowicy wiertarskiej (m/min) | 14 |
| Metoda pracy ramienia podajnika | Typ podnoszenia pionowego |
| Liczba cylindrów przechylnych po stronie rozładunku | 4 |
| Metoda chłodzenia stacji hydraulicznej | Chłodzenie powietrzem |
| Nr osi CNC | 9 |
| Ciśnienie powietrza (MPa) | 1 |
| Całkowita moc | Około 150KW |
![]()
Cechy produktu:
1. Wrzeciono wiertarskie jest wyposażone w mechanizm automatycznego mocowania narzędzi ze sprężyną talerzową i siłownik hydrauliczny do zwalniania narzędzi, co umożliwia wygodną wymianę trzpieni narzędziowych. Przednia część wrzeciona przyjmuje strukturę uszczelnienia labiryntowego i konstrukcję wodoodporną oraz jest wyposażona w urządzenie kurtyny powietrznej — ta konfiguracja skutecznie zapobiega przedostawaniu się płynu chłodzącego do wnętrza wrzeciona.
![]()
2. Linia produkcyjna jest wyposażona w automatyczne urządzenie załadunkowe (składające się z poprzecznego kanału podawczego i obrotowego stojaka załadunkowego), automatyczne urządzenie rozładowcze i automatyczne urządzenie podawcze. Wszystkie otwory i oznaczenia identyfikacyjne stali wymagane na kątowniku mogą być wykonane w jednym przejściu przez linię produkcyjną, bez konieczności interwencji ręcznej podczas procesu obróbki. To nie tylko usprawnia przepływ pracy, ale także znacznie zmniejsza intensywność pracy operatorów.
![]()
3. Jednostka znakująca przyjmuje konstrukcję zamkniętą, charakteryzującą się wysoką wytrzymałością konstrukcyjną i stabilną pracą. Jest skonfigurowana z podporą łoża (zamocowaną do podstawy maszyny), ruchomym łożem i hydrauliczną skrzynką znaków z głowicą dociskową. Zgodnie z instrukcjami komputera, operacje znakowania są wykonywane w pozycjach określonych na rysunkach technicznych. Aby rozszerzyć zakres obróbki maszyny, dodatkowo zintegrowano mechanizm regulacji ręcznej. Mechanizm ten umożliwia regulację położenia w dół ruchomego łoża (tj. położenia głowicy znaku), umożliwiając dostosowanie do pozycji znakowania kątowników o różnych specyfikacjach.
![]()
Te próbki obejmują różnorodne typowe specyfikacje i układy otworów kątowników stosowanych w wieżach linii przesyłowych. Umożliwiają potencjalnym użytkownikom lub inspektorom wizualne sprawdzenie działania sprzętu, zapewniając w ten sposób namacalne i intuicyjne odniesienia do oceny, czy sprzęt spełnia praktyczne wymagania produkcyjne.
![]()
To urządzenie zostało specjalnie zaprojektowane do wiercenia i stemplowania kątowników o dużych rozmiarach i wysokiej wytrzymałości, wykorzystywanych w wieżach linii przesyłowych, i jest szeroko stosowane w różnych scenariuszach w budowie i konserwacji infrastruktury przesyłu energii. W budowie linii przesyłowych bardzo wysokiego napięcia (UHV) — gdzie wieże muszą wytrzymać ekstremalne warunki pogodowe i duże obciążenia — to urządzenie odgrywa kluczową rolę w obróbce elementów kątowników, które stanowią główną konstrukcję wież. Skutecznie realizuje zadania wiercenia i stemplowania kątowników używanych w korpusach wież, poprzecznicach i innych kluczowych elementach konstrukcyjnych, gwarantując precyzyjną dokładność wymiarową i solidne połączenia w celu zapewnienia ogólnej stabilności wież.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208