Linia do wiercenia i znakowania kątowników stalowych CNC o sile znakowania 1000KN, 9 osi CNC
Zastosowanie produktu:
To urządzenie jest przeznaczone głównie do wiercenia i znakowania dużych, wytrzymałych kątowników stalowych stosowanych w wieżach linii przesyłowych. Wszystkie otwory wymagane na kątowniku stalowym mogą być obrabiane na tej linii produkcyjnej, charakteryzującej się doskonałą jakością otworów, precyzyjną dokładnością pozycjonowania, a także wysoką wydajnością produkcji i poziomem automatyzacji.
Główne parametry:
| Model |
ADM2532 |
| Rozmiar kątownika (mm) |
140*140*10~250*250*32 |
| Maks. długość surowca (m) |
14 |
| Siła znakowania (kN) |
1000 |
| Liczba grup znaków |
1 |
| Liczba znaków |
18 |
| Rozmiar znaku (mm) |
14*10*19 |
| Zakres dokładnej odległości (mm) |
50~220 (bezstopniowo) |
| Liczba wierteł na stronę |
3 (2 grupy, łącznie 6) |
| Liczba ostrzy na stronę |
3 |
|
Stożek wrzeciona wiertarskiego
|
BT40 |
| Maks. średnica wiercenia (mm) |
Φ40 |
| Maks. prędkość obrotowa wrzeciona (obr/min) |
6000 |
| Jednostka chłodzenia wiertła |
MQL 360-2 (chłodzenie na sucho) |
| Pojemność magazynowania oleju w jednostce chłodzenia |
2L |
| Olej do cięcia |
Mikro-oleje do cięcia na bazie oleju roślinnego (2000-25) |
| Zużycie paliwa |
5~50ml/h |
| Typ napędu wózka CNC |
Silnik serwo AC, napęd zębatkowy i zębnika |
| Maks. prędkość posuwu kątownika (m/min) |
40 |
| Metoda napędu ruchu wyrównywania osi AB |
Prowadnica liniowa; silnik serwo AC; śruba kulowa Napęd wtórny |
| Maks. prędkość przesuwu płyty wiertarskiej (m/min) |
10 |
| Typ napędu głowicy wiertarskiej |
Prowadnica liniowa; silnik serwo AC; śruba kulowa Napęd wtórny |
| Maks. prędkość posuwu głowicy wiertarskiej (m/min) |
14 |
| Metoda pracy ramienia podajnika |
Typ podnoszenia pionowego |
| Liczba cylindrów przechylających po stronie rozładunku |
4 |
| Metoda chłodzenia stacji hydraulicznej |
Chłodzenie powietrzem |
| Liczba osi CNC |
9 |
| Ciśnienie powietrza (MPa) |
1 |
| Całkowita moc |
Około 150KW |
Cechy produktu:
1. Doskonała wydajność wiercenia i precyzja kształtowania otworów
Zespół wiertarski jest wyposażony w sześć głowic wiertarskich CNC, z trzema zintegrowanymi w każdym kołnierzu kątownika stalowego. Otwory o identycznej średnicy i odległości końcowej na obu kołnierzach mogą być wiercone jednocześnie przez odpowiednie dwustronne głowice wiertarskie.
W wrzecionie wiertarskim zastosowano precyzyjne wrzeciono tajwańskie BT40 (z chłodzeniem wewnętrznym), a w głowicy wiertarskiej zastosowano wiertło z węglików spiekanych. Ta konfiguracja umożliwia prędkość skrawania do 200 m/min - znacznie wyższą niż 25-35 m/min, zwykle osiąganą przez standardowe wiertła kręte ze stali szybkotnącej - zapewniając w ten sposób szybkie działanie.
Głowica zasilająca wiertła CNC jest napędzana silnikiem serwo, a jej szybkie posuwy, posuwy robocze i szybkie cofanie są kontrolowane i zautomatyzowane przez system CNC. Pozycję cofania wiertła można wstępnie ustawić za pomocą komputera głównego, zmniejszając jałowy ruch i dodatkowo zwiększając wydajność produkcji.
Wyprodukowane otwory charakteryzują się tolerancją średnicy mniejszą niż 0,1 mm i wykończeniem powierzchni (Ra) mniejszym niż 6,3 μm, co podkreśla wyjątkową jakość obróbki otworów.
2. Wrzeciono wiertarskie jest zintegrowane z mechanizmem automatycznego wyciągania narzędzi ze sprężyną tarczową i siłownikiem hydraulicznym do zwalniania narzędzi, co ułatwia bardzo wygodną wymianę chwytów narzędzi. Przednia część wrzeciona posiada system ochrony w stylu labiryntu, konstrukcję wodoodporną i jest wyposażona w urządzenie kurtyny powietrznej - wszystko to wspólnie zapobiega przedostawaniu się płynu chłodzącego do wnętrza wrzeciona.
Próbki te obejmują szereg typowych specyfikacji i wzorów otworów kątowników stalowych stosowanych w wieżach linii przesyłowych. Umożliwiają one potencjalnym użytkownikom lub inspektorom wizualne sprawdzenie wydajności sprzętu, oferując w ten sposób namacalną i intuicyjną referencję do oceny jego przydatności do praktycznych wymagań produkcyjnych.
Jest on przeznaczony głównie do wiercenia i znakowania dużych, wytrzymałych kątowników stalowych stosowanych w wieżach linii przesyłowych i znajduje szerokie zastosowanie w różnych scenariuszach w budowie i konserwacji infrastruktury przesyłu energii.
W budowie linii przesyłowych bardzo wysokiego napięcia (UHV), gdzie wieże muszą wytrzymać ekstremalne warunki pogodowe i duże obciążenia, sprzęt ten odgrywa kluczową rolę w obróbce elementów kątowników stalowych, które tworzą główny szkielet wież. Skutecznie obsługuje zadania wiercenia i znakowania kątowników stalowych używanych w korpusach wież, ramionach poprzecznych i innych kluczowych elementach konstrukcyjnych, zapewniając precyzyjne wymiary i mocne połączenia, aby zagwarantować ogólną stabilność wież.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
