Maszyna do polerowania metalu do usuwania zadziorów z powierzchni metalowych
Przeznaczenie sprzętu:
Maszyna do polerowania płyt została specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego wykańczania powierzchni blach metalowych obrabianych metodą cięcia laserowego lub plazmowego. Został zaprojektowany, aby skutecznie eliminować zadziory, ostre krawędzie, zgorzelinę tlenkową, pozostałości żużla i inne niedoskonałości powierzchni powstałe podczas operacji cięcia termicznego. Zapewniając gładkie, jednolite i wyrafinowane wykończenie powierzchni, maszyna poprawia zarówno estetyczny wygląd, jak i wydajność funkcjonalną metalowych detali, przygotowując je do dalszych procesów produkcyjnych lub końcowego zastosowania w szerokim zakresie sektorów przemysłu.
Konfiguracja produktu:
| NIE. |
Model |
BP1000 |
| 1 |
Maks. szerokość płyty obróbczej |
1000 mm |
| 2 |
Grubość blachy do obróbki |
2-100 mm |
| 3 |
Długość płyty obróbczej |
100mm～∞ |
| 4 |
Min. przedmiot obrabiany |
50x50x2mm |
| 5 |
Maks. ładowność |
500kg |
| 6 |
Moc maszyny |
28KW |
| 7 |
Silnik podajnika |
2 |
| 8 |
Prędkość karmienia |
10 ~ 4000 mm/min |
| 9 |
Taśma ścierna do gratowania żużla, zadziorów |
Wysokość mniejsza niż 1,5 mm |
| 10 |
Odpylacz kasetowy |
5,5 kW |
| 11 |
Rozmiar pojemnika na kurz |
1000x1000x2100mm |
| 12 |
Wymiary maszyny |
2450 x 1700 x 2150 mm |
Branże zastosowań:
Ta maszyna do polerowania płyt jest szeroko stosowana w branżach, w których niezbędna jest najwyższa jakość powierzchni i precyzyjne wykończenie. Jest szeroko stosowany w produkcji wież przesyłowych energii, wież telekomunikacyjnych, armatury elektroenergetycznej, konstrukcji stalowych, systemów magazynowania i różnych gotowych elementów metalowych. Branże te zależą od wysokiej jakości obróbki powierzchni w celu poprawy wyglądu produktu, zapewnienia precyzji montażu, zwiększenia przyczepności powłok oraz zwiększenia trwałości i żywotności gotowych produktów.
Cechy wyposażenia:
1. Automatyczne ciągłe podawanie
Maszyna posiada w pełni zautomatyzowany system ciągłego podawania, który umożliwia obróbkę blach o praktycznie nieograniczonej długości. Taka konstrukcja umożliwia nieprzerwaną produkcję, znacznie poprawiając wydajność produkcji, minimalizując jednocześnie zapotrzebowanie na siłę roboczą i przerwy w produkcji. Szczególnie nadaje się do ciągłej produkcji przemysłowej o dużej wydajności.
2. Inteligentny system sterowania CNC
Wyposażona w zaawansowaną platformę sterowania CNC, maszyna zapewnia wysoką dokładność, stabilność i powtarzalność polerowania. Monitorowanie w czasie rzeczywistym warunków pracy maszyn i parametrów przetwarzania zapewnia natychmiastową informację zwrotną, umożliwiając efektywne zarządzanie produkcją, zapewniając jednocześnie niezawodną i bezbłędną pracę.
3. Sterowanie PLC za pomocą interfejsu człowiek-maszyna z ekranem dotykowym
Sprzęt integruje system sterowania oparty na sterowniku PLC z intuicyjnym interfejsem człowiek-maszyna (HMI) z ekranem dotykowym. Operatorzy mogą wygodnie uruchamiać i wyłączać maszynę, regulować parametry i monitorować proces za pomocą prostego i przyjaznego dla użytkownika interfejsu. Usprawniony system operacyjny zmniejsza wymagania dotyczące szkolenia operatorów, poprawiając jednocześnie wydajność produkcji i upraszczając rutynową konserwację.
4. Automatyczny pneumatyczny system napinania paska
Pneumatyczny mechanizm napinający pasek ścierny automatycznie utrzymuje optymalne napięcie paska podczas całego procesu polerowania, zapewniając stabilną wydajność obróbki i jednolitą jakość wykończenia powierzchni. System skutecznie minimalizuje niewspółosiowość i nierównomierne zużycie paska, wydłużając jego żywotność, jednocześnie zmniejszając częstotliwość konserwacji i ogólne koszty operacyjne.
5. Bezpieczna, stabilna i wydajna praca
Zaprojektowana z myślą o niezawodnej, długotrwałej pracy przemysłowej, maszyna oferuje prostą obsługę, wygodną konserwację i doskonałą stabilność produkcji. Inteligentna architektura sterowania zwiększa bezpieczeństwo operacyjne, zmniejsza ryzyko błędu operatora i zapewnia ciągłą, niezawodną pracę w wymagających warunkach produkcyjnych. Zoptymalizowana struktura mechaniczna i wysoki poziom automatyzacji maksymalizują przepustowość, skracają przestoje i znacznie poprawiają ogólną wydajność produkcji.
Maszyna do polerowania płyt została specjalnie opracowana do precyzyjnego wykańczania powierzchni blach metalowych wytwarzanych w procesach cięcia laserowego i cięcia plazmowego. Skutecznie usuwa zadziory, żużel, warstwy tlenków, ostre krawędzie i inne defekty powierzchni powstałe podczas cięcia termicznego, zapewniając czyste, gładkie i jednolite wykończenie powierzchni. Dzięki znacznej poprawie jakości powierzchni maszyna zwiększa efektywność dalszych operacji produkcyjnych, w tym spawania, malowania, powlekania, malowania proszkowego i montażu. Jest szeroko stosowany w branżach takich jak produkcja metali, produkcja stali konstrukcyjnej, produkcja ciężkiego sprzętu, produkcja samochodów i ogólna obróbka blachy, gdzie doskonałe wykończenie powierzchni, stała jakość obróbki i wysoka wydajność produkcji są krytycznymi wymaganiami produkcyjnymi.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
