|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Maks. skok teleskopowy: | 3400 mm | Średnica rury olejowej: | ≤φ113 mm |
|---|---|---|---|
| Długość rury olejowej: | 8500 ~ 9750 mm | Pojemność rury: | 300szt |
| Ładowanie podnoszenia: | 350 kg | Wysokość podnoszenia: | 4000 mm |
| Efektywność: | 50 sztuk/godz | Rozmiar całkowity: | 11200 x 2350 x 2700 mm |
Model SSPGNC-0.35-4(A) Szyb naftowy Drobne naprawy Inteligentna obsługa Maszyna do obsługi pól naftowych
Przegląd produktu:
Zautomatyzowana maszyna do transportu i układania prętów rurowych to inteligentny system obsługi pola naftowego opracowany do automatycznego transportu, układania w stosy i pomiaru długości rur naftowych podczas lekkich operacji serwisowych odwiertów. Automatycznie przenosi, układa i mierzy rury pomiędzy mostem pomocniczym, obszarem magazynowania rur, systemem transportowym i urządzeniami do podnoszenia głowicy odwiertu. Integrując te funkcje w jeden zautomatyzowany proces, system skutecznie zapewnia w pełni zautomatyzowaną obsługę rur podczas drobnych prac konserwacyjnych w odwiertach naftowych.
Dane techniczne:
| Model | SSPGNC-0.35-4 | SSPGNC-0,35-4A |
| Nominalne obciążenie podnoszenia | 350 kg | |
| Wysokość podnoszenia | 4000 mm | |
| Maks. skok teleskopowy | 3400 mm | |
| Średnica rury olejowej | ≤φ113 mm | |
| Długość przewodu olejowego | 8500 ~ 9750 mm | |
| Pojemność rury | 300 szt | |
| Efektywność | 50 szt./godz | |
|
Błąd pomiaru urządzenia do pomiaru długości |
≤0,2‰ | |
| Całkowita moc | 9 kW (źródło hydrauliczne montowane na pojeździe) | |
| 20 kw (samodzielne źródło hydrauliczne) | ||
| Wózek CNC | nic | Posiadać |
| Waga | Około 9000 kg | |
| Rozmiar całkowity | 11200 x 2350 x 2700 mm | |
| Metoda kontroli |
Sterowanie ręczne, automatyczne, zdalne |
|
| Przepływ układu hydraulicznego | 60 l/min | |
| Ciśnienie układu hydraulicznego | 12 MPa | |
![]()
Zalety produktu:
1. Sprzęt jest wyposażony w intuicyjny interfejs człowiek-maszyna (HMI) do konfiguracji parametrów i jest sterowany przez system automatyki oparty na PLC. Automatycznie wykonuje chwytanie, rozładunek, transport i pomiar długości rur, jednocześnie rejestrując dane dotyczące długości rur w celu wygodnego przechowywania, wyszukiwania i zarządzania produkcją. System oferuje niezawodne działanie, dużą elastyczność i znacznie ogranicza ingerencję ręczną.
![]()
2. W system włączony jest wózek mobilny sterowany serwo z funkcją automatycznego śledzenia. Wózek samodzielnie transportuje rury, jednocześnie wykonując zadania transportu i pomiaru długości. Może również działać synchronicznie z windą w trybie swobodnego śledzenia lub holowania. Podczas transportu mechanizm zaciskowy i wózek wspólnie podtrzymują rurę, eliminując tarcie stykowe z szyną prowadzącą i skutecznie chroniąc gwinty końcowe rur przed uszkodzeniem.
![]()
3. W maszynie zastosowano zaawansowany system obsługi magnesów elektrotrwałych, charakteryzujący się szybkim namagnesowaniem i rozmagnesowaniem. Technologia ta umożliwia szybkie, stabilne chwytanie i zwalnianie rurki, minimalizując jednocześnie siły uderzenia, redukując hałas podczas pracy i zapobiegając uszkodzeniom powierzchni obrabianych przedmiotów.
![]()
4. Sprzęt zapewnia precyzyjne funkcje automatycznego układania i paletyzacji. W przypadku rur olejowych o średnicy Φ89 mm system automatycznie układa 30 rur równolegle w każdej warstwie i układa je w 10 jednolitych warstw, zapewniając uporządkowane pozycjonowanie, dokładne wyrównanie i wydajne przechowywanie materiału.
5. Zapewniono bezprzewodowy system zdalnego sterowania umożliwiający operatorom szybką interwencję w przypadku wystąpienia nietypowych warunków pracy podczas automatycznej produkcji. Ta funkcja zwiększa elastyczność operacyjną, poprawia bezpieczeństwo sprzętu i ułatwia wygodną kontrolę systemu i rozwiązywanie problemów.
![]()
Zautomatyzowana maszyna do transportu i układania prętów rurowych to inteligentny system obsługi pola naftowego, zaprojektowany specjalnie do zautomatyzowanego transportu, układania, ustawiania i pomiaru długości rur naftowych i prętów ssących podczas drobnych prac serwisowych w odwiertach naftowych. Skutecznie przenosi rury pomiędzy głowicą odwiertu, stojakiem na rury i pomocniczym sprzętem do obsługi, wykonując jednocześnie automatyczne liczenie rur, rejestrację długości i uporządkowane układanie. Minimalizując obsługę ręczną, poprawiając bezpieczeństwo operacyjne i zwiększając wydajność obsługi, system zapewnia niezawodne i inteligentne zarządzanie rurami w nowoczesnych zastosowaniach związanych z interwencją i konserwacją odwiertów na polach naftowych.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208