|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Rozmiar talerza: | 1500 x 800 mm | Grubość płyty: | 5 ~ 25 (Q235) |
|---|---|---|---|
| Siła uderzenia: | 1000/1200 kN | Siła oznaczająca: | 800/1000kN |
| CNC lub nie: | CNC | Stacje matrycowe: | 3 |
| Maks. średnica wykrawania (mm): | Φ26 | Wymiary gabarytowe L*W*H (m): | 3,2*3*1,9 |
| Podkreślić: | BNC100 Maszyna do przebijania płytek łączonych CNC,Maszyna do przebijania płytek łączonych CNC,Maszyna do przebijania konstrukcji stalowych mostów |
||
Model BNC100 Cnc Wykrawarka do płyt łączących dla przemysłu konstrukcji stalowych mostów
Obowiązująca branża:
Maszyna używana do wysokowydajnego wykrawania na płytach łączących, szeroko stosowana w przemyśle mostowym, kątowym i konstrukcji stalowych itp.
Dane techniczne:
| Model | BNC100 | |
| Maksymalny rozmiar obrabianego przedmiotu (mm) | 1500*800 | |
| Maks. średnica wykrawania (mm) | Φ26 | |
| Maks. średnica wiercenia (mm) | / | |
| Stożek wrzeciona wiertarki | / | |
| Grubość blachy (mm) | Wbijanie | 5~25 (Q235) |
| Wiercenie | / | |
| Siła przebijania (kN) | 1000/1200 | |
| Siła znakowania (kN) | 800/1200 | |
| Min. odległość otworu od krawędzi płyty (mm) | Wbijanie | 25 |
| Wiercenie | / | |
| Rozmiar znaku (mm) | 14*10*19 | |
| Ilość charakteru | 12 | |
| Stacje matrycowe | 3 | |
| Prędkość posuwu wiercenia (mm/min) | / | |
| Skok wrzeciona wiertniczego (mm) | / | |
| Prędkość obrotowa wrzeciona wiertniczego (r/min) | / | |
| Tryb programowania | Programowanie poleceń, oprogramowanie do rysowania lub układania Auto CAD | |
| Wymiary gabarytowe L*W*H (m) | 3,2*3*1,9 | |
![]()
Funkcje struktury:
1. W ramie maszyny zastosowano spawaną konstrukcję z blachy stalowej w kształcie litery C, zapewniającą wyjątkową sztywność konstrukcyjną i przestronną przestrzeń roboczą dla wydajnego transportu i przetwarzania materiałów.
2. Urządzenie skonfigurowane jest z trzema stanowiskami obróbczymi, w tym jednym dedykowanym stanowiskiem znakującym. Wprowadzono automatyczne indeksowanie i przełączanie stacji, aby poprawić produktywność i usprawnić operacje przetwarzania.
3. Hydrauliczny system mocowania jest przeznaczony do mocowania przedmiotów o różnej grubości. W połączeniu z precyzyjnym blokiem pozycjonującym z zerowym odniesieniem i stołem roboczym z przenoszeniem kulek, zapewnia dokładne pozycjonowanie, stabilne podparcie i płynny ruch materiału podczas obróbki.
4. Zarówno oś X, jak i oś Y napędzane są przez wysokowydajne serwomotory, precyzyjne śruby kulowe i systemy prowadnic liniowych. Dwuosiowa platforma sterowania CNC gwarantuje dokładne pozycjonowanie i doskonałą precyzję wykrawania w całym cyklu obróbki.
5. Cały proces produkcyjny jest w pełni zautomatyzowany. Operatorzy muszą jedynie zaimportować rysunek przedmiotu obrabianego do systemu sterowania, co znacznie upraszcza obsługę, jednocześnie zwiększając wydajność produkcji.
![]()
Bliższe dane:
1. Maszyna ma konstrukcję otwartą w kształcie litery C, zapewniającą doskonały dostęp i dużą przestrzeń roboczą dla wygodnego załadunku, rozładunku i konserwacji detali.
2. Rama maszyny, podstawa i stół roboczy są wykonane w całości z wysokiej jakości spawanych blach stalowych i poddane obróbce odprężającej. Ten proces produkcyjny zapewnia doskonałą wytrzymałość konstrukcyjną, sztywność i długoterminową trwałość eksploatacyjną.
3. Urządzenie wyposażone jest w cztery standardowe stacje narzędziowe, w tym dwie stacje wykrawania, jedną stację wiertniczą i jedną stację znakującą. Automatyczny wybór i przełączanie stacji narzędziowych poprawia wydajność operacyjną i skraca czas konfiguracji.
![]()
4. Dwa hydrauliczne zespoły zaciskowe bezpiecznie pozycjonują stalowe płyty na stole roboczym. System jest w stanie obsługiwać detale o różnych wymiarach i grubościach. W połączeniu z precyzyjnymi blokami ustalającymi i stołem do przenoszenia kulek zapewnia niezawodną dokładność pozycjonowania i płynną obsługę materiału.
5. Ruch stołu roboczego sterowany jest za pomocą serwomotorów i precyzyjnych napędów śrubowo-tocznych, zapewniających stabilne i dokładne pozycjonowanie blachy stalowej. Podczas obróbki podwójne zaciski hydrauliczne mocno mocują obrabiany przedmiot, aby zachować precyzję obróbki i stabilność operacyjną.
![]()
6. Osie X i Y wykorzystują podwójne prowadnice liniowe o dużej wytrzymałości, precyzyjne śruby kulowe i serwomotory prądu przemiennego o dużej bezwładności. Taka konfiguracja zapewnia wyjątkową dokładność pozycjonowania, stabilność ruchu i powtarzalną wydajność obróbki.
7. Przewidziano ręczny system smarowania prowadnic liniowych i śrub kulowych, zapewniający odpowiednie smarowanie, mniejsze zużycie i długoterminową niezawodność sprzętu.
8. Krytyczne komponenty hydrauliczne i elektryczne pochodzą od uznanych na całym świecie producentów, co zapewnia doskonałą wydajność, wyjątkową niezawodność, niskie wymagania konserwacyjne i dłuższą żywotność.
Szczegóły maszyny:
![]()
![]()
Ten zaawansowany system CNC do wykrawania, wiercenia i znakowania płyt został opracowany specjalnie do zastosowań związanych z obróbką blach stalowych w branży produkcji wież transmisyjnych. Maszyna zapewnia wyjątkową precyzję obróbki, konsekwentnie spełniając rygorystyczne tolerancje wymiarowe i wymagania dotyczące jakości powierzchni. Oprócz produkcji wież stalowych, sprzęt nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w przemysłowej obróbce blach, zapewniając niezawodne możliwości wykrawania, wiercenia i znakowania różnych komponentów metalowych. Połączenie wysokiej wydajności, precyzyjnej obróbki i elastyczności operacyjnej pomaga producentom zoptymalizować przepływy pracy, poprawić jakość produktów i zwiększyć ogólną produktywność produkcji w wielu branżach.![]()
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208