|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Trasa osi X: | 300 mm | Trasa osi Y: | 12000 mm |
|---|---|---|---|
| Trasa osi Z: | 120mm | Dokładność pozycjonowania w osi X, Y: | ±0,05/1000 mm |
| Osie X i Y: | ±0,03/1000 mm | Moc lasera: | MAX6000 |
| Wymagania dotyczące zasilania: | 380 V/50 Hz | Długość krawiecka: | ≤30mm Z gwarantowaną dokładnością cięcia |
| Podkreślić: | Maszyna do obróbki rur laserowych CNC,Maszyna do obróbki rur laserowych ze stali,Maszyna do obróbki rur CNC ze stali nierdzewnej |
||
Model LC2412 CNC maszyna do obróbki rur laserowych do rur ze stali węglowej/nierdzewnej
Wprowadzenie produktu:
Laserowa maszyna do cięcia rur jest przeznaczona przede wszystkim do obróbki szerokiej gamy materiałów rurowych i rurowych, w tym zwykłych rur ze stali węglowej, rur ze stali nierdzewnej, rur ze stopów aluminium i rur miedzianych. Zapewnia wysoką precyzję cięcia z gładkimi, pozbawionymi zadziorów krawędziami, zapewniając minimalne odkształcenia termiczne i doskonałą dokładność wymiarową. System obsługuje złożone wzory cięcia, w tym cięcia pod kątem, nacięcia i otwory, dzięki czemu jest bardzo wszechstronny w zastosowaniach w produkcji metali, inżynierii konstrukcyjnej i produkcji przemysłowej. Zaawansowana technologia laserowa pozwala na wydajną, zautomatyzowaną pracę przy zachowaniu stałej jakości w przypadku wielu typów i grubości materiałów.
Parametry techniczne produktu
| NIE | nazwa projektu | parametr | jednostka |
| 1 | Rozmiar obróbki rur | rura okrągła Φ20mm-φ240mm, długość boku stali z rowkiem stalowym kątowym rury kwadratowej ≤240mm, L≤12000mm; | mm |
| 2 | Trasa osi X | 300 | mm |
| 3 | Trasa osi Y | 12000 | mm |
| 4 | Trasa osi Z | 120 | mm |
| 5 | Dokładność pozycjonowania w osi X, Y | ±0,05/1000 mm | mm |
| 6 | Osie X i Y | ±0,03/1000 mm | mm |
| 7 | Długość krawiecka | ≤30Z gwarantowaną dokładnością cięcia | mm |
| 8 | moc lasera | MAX6000 | w |
| 9 | system sterowania | EOE-HZH | |
| 10 | Wymagania dotyczące zasilania | 380 V/50 Hz | V |
1. Przegląd funkcji produktu
1.1 Główne zastosowanie i zakres stosowania produktu
Stosowany głównie do zwykłych rur ze stali węglowej, rur ze stali nierdzewnej, rur ze stopów aluminium, rur miedzianych, rur okrągłych o wymiarach cięcia Φ20mm-φ240mm, rur kwadratowych, stali kątowej, długości boku stali rowkowej ≤240mm, L≤6000mm.
![]()
1.2Główny skład produktu
Głównymi elementami szeregowej maszyny do cięcia rur światłowodowych są: silnik maszyny, układ sterowania, laser, agregat chłodniczy itp.
1.3.Część silnika głównego obrabiarki
Główną częścią obrabiarki jest główna część maszyny do cięcia rur światłowodowych, funkcja cięcia i dokładność cięcia są realizowane przez część główną, część główną łoża i przedni uchwyt, tylny uchwyt, belkę i urządzenie osi X, urządzenie osi Z, głowicę laserową, urządzenie podtrzymujące koła o zmiennej średnicy, system pomocniczy (smarowanie, ścieżkę powietrza i drogę wodną), elektryczną szafę sterowniczą, ekran operacyjny, panel operacyjny itp.
![]()
1.4 Część sterowania elektrycznego
Elektryczny układ sterowania maszyny do cięcia rur światłowodowych jest ważną częścią zapewnienia toru jazdy różnych grafik. Elektryczny układ sterowania składa się głównie z układu sterowania numerycznego i układu elektrycznego niskiego napięcia.
System CNC maszyny jest wyposażony w wysokowydajny system CNC, oparty na platformie operacyjnej Windows, stabilny i niezawodny w działaniu oraz charakteryzujący się dużą szybkością wstawiania, wygodną obsługą, dobrą wydajnością dynamiczną i dużą nośnością.
1.5 Instalacja elektryczna niskiego napięcia
Instalacja elektryczna niskiego napięcia zlokalizowana jest w szafie sterowniczej, która stanowi część interfejsu elektrycznego sterowania całą maszyną. Różne oryginalne elementy instalacji elektrycznej produkowane są przez znanych producentów w kraju i za granicą, aby zapewnić stabilność, niezawodność i czułość działania. Silnik napędowy to serwosilnik prądu przemiennego, serwo silnik prądu przemiennego służy do napędzania osi X i osi Y obrabiarki, charakteryzujący się dobrym przyspieszeniem, dużą szybkością reakcji, osią Z obrabiarki dla osi posuwu, przy użyciu serwosilnika prądu przemiennego (z blokadą przytrzymywania) napęd: głowica tnąca osi Z, charakterystyka zapewniająca dobrą charakterystykę reakcji dynamicznej, zarówno sterowanie nadążne, jak i sterowanie NC.
2.Struktura, funkcja i zasada działania głównych komponentów lub jednostki funkcjonalnej
2.1 Część korpusu łóżka
Poprzez system sterowania numerycznego do sterowania napędem serwosilnika AC, zębatka napędu silnika osiąga kierunek Y ruchu posuwisto-zwrotnego, aby osiągnąć szybki ruch. Zębatka z wałem Y i liniowa szyna prowadząca wykorzystują produkty o wysokiej precyzji, aby skutecznie zapewnić dokładność przekładni; kontroluj ograniczone przełączniki na obu końcach podróży i instaluj twarde urządzenie ograniczające, aby skutecznie zapewnić bezpieczeństwo obrabiarki. Silnik główny wyposażony jest w automatyczny olej smarujący ruchome części łoża, zapewniający pracę części ruchomych w dobrym stanie i poprawiający żywotność prowadnicy, przekładni i zębatki.
![]()
2.2 Poprzeczka oraz urządzenie w osi X i Z
Wiązka eliminuje naprężenia wewnętrzne po wyżarzaniu, a czas wibracji jest następnie przetwarzany po obróbce zgrubnej, aby zapewnić sztywność i stabilność ruchomego elementu głowicy laserowej. Oś X i oś Z napędzane są przez moduł o wysokiej precyzji. W procesie ruchu wyłącznik krańcowy kontroluje skok do ograniczenia, a na obu końcach znajdują się mechaniczne ograniczniki elastycznej poduszki, aby zapewnić bezpieczeństwo działania systemu.
Urządzenie osi Z realizuje głównie górny i dolny ruch głowicy laserowej. Ruch górny i dolny głowicy lasera realizowany jest przez układ sterowania numerycznego sterujący serwomotorem, a silnik ten napędza moduł liniowy, który napędza ruch posuwisto-zwrotny deskorolki w osi Z w górę i w dół. Górne i dolne końce wykorzystują przełączniki zbliżeniowe do kontrolowania ruchu, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność ruchu.
![]()
Urządzenie to, przeznaczone głównie do cięcia różnych materiałów rurowych, nadaje się do cięcia zwykłych rur ze stali węglowej, rur ze stali nierdzewnej, rur ze stopów aluminium i rur miedzianych. Jest w stanie precyzyjnie obrabiać te różne materiały, zapewniając czyste i dokładne cięcie przy jednoczesnym zachowaniu integralności powierzchni rur. Ta wszechstronność sprawia, że idealnie nadaje się do zastosowań w produkcji metali, budownictwie i produkcji przemysłowej, gdzie przetwarzanych jest wiele typów rur.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208